EN 10225

fábrica de tubos de linha do fornecedor de tubos de serra da China

Tubo de aço estrutural soldável EN 10225

A EN 10225 é uma norma europeia que especifica aços estruturais soldáveis para estruturas offshore fixas, tanto em chapas quanto em seções.

Projetado para resistir ao ambiente marinho extremo, o padrão abrange classes de S355G2+N a S690QLO. As placas estão disponíveis com uma espessura máxima de 200 mm e as seções com uma espessura máxima de 150 mm.

Com uma resistência ao escoamento de até 690 MPa e excelente tenacidade até -40°C, esses aços são ideais para plataformas de petróleo e gás, parques eólicos e outras instalações offshore, mas excluem tubulações submarinas e equipamentos de processo.

Especificação EN 10225

Especificação Escopo de aplicação
S355G1 Aço estrutural de baixa liga e alta resistência, adequado para ambientes marítimos e outros ambientes adversos.
S355G2 Semelhante ao S355G1, mas pode diferir na composição química específica.
S355G3 Adequado para ambientes com requisitos de maior resistência.
S420G1 Aço de baixa liga de maior resistência, usado para suportar cargas maiores.
S420G2 Semelhante ao S420G1, com requisitos mais rigorosos de composição química.
S450G1 Aço de alta resistência, adequado para requisitos de engenharia mais elevados.
S450G2 Semelhante ao S450G1, para aplicações mais exigentes.
S690G1 Aço de alta resistência, geralmente usado em construções pesadas e aplicações especiais.
S690G2 Semelhante ao S690G1, com boas propriedades de soldagem.

Dimensões

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Composição química e propriedades mecânicas

Dimensões, tolerância de diâmetro e massa por unidade de comprimento
Diâmetro externo especificado D, mm Tamanho da rosca R Diâmetro externo Série H Heavy Série M Medium
máximo, (mm) min, (mm) Espessura da parede, (mm) Massa por unidade de comprimento do tubo nu Espessura da parede, (mm) Massa por unidade de comprimento do tubo nu
Ponta lisa (kg/m) Com soquete (kg/m) Ponta lisa (kg/m) Rosqueado e com soquete (kg/m)
10.2 1/8 10.6 9.8 2.6 0.487 0.490 2.0 0.404 0.407
13.5 1/4 14 13.2 2.9 0.765 0.769 2.3 0.641 0.645
17.2 3/8 17.5 16.7 2.9 1.02 1.03 2.3 0.839 0.845
21.3 1/2 21.8 21 3.2 1.44 1.45 2.6 1.21 1.22
26.9 3/4 27.3 26.5 3.2 1.87 1.88 2.6 1.56 1.57
33.7 1 34.2 33.3 4.0 2.93 2.95 3.2 2.41 2.43
42.4 1 1/4 42.9 42 4.0 3.79 3.82 3.2 3.1 3.13
48.3 1 1/2 48.8 47.9 4.0 4.37 4.41 3.2 3.56 3.6
60.3 2 60.8 59.7 4.5 6.19 6.26 3.6 5.03 5.1
76.1 2 1/2 76.6 75.3 4.5 7.93 8.05 3.6 6.42 6.54
88.9 3 89.5 88 5.0 10.3 10.5 4.0 8.36 8.53
114.3 4 115 113.1 5.4 14.5 14.8 4.5 12.2 12.5
139.7 5 140.8 138.5 5.4 17.9 18.4 5.0 16.6 17.1
165.1 6 166.5 163.9 5.4 21.3 21.9 5.0 19.8 20.4
aPara a relação entre o diâmetro externo especificado (D), o tamanho da rosca (R) e o diâmetro nominal (DN), consulte o Anexo A. T = espessura de parede especificada.

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Composição química (análise de fundição) e propriedades mecânicas
Grau de aço Composição química % Propriedades mecânicas
Nome do aço Número de aço C max Mn máximo P max S max Resistência ao escoamento superior ReH min. (MPa) Resistência à tração Rm (MPa) Elongação A mín. %
S 195T 1.0026 0.20 1.40 0.035 0.030 195 320 a 520 20
Para tubos soldados, a tolerância na espessura da parede é: ± 10%.
para as séries M e H e o Tipo L; ± 8% com a tolerância positiva limitada pela tolerância de massa, para os Tipos L1 e L2.
A tolerância de massa em tubos soldados é:
± 7,5% em feixes de 10 toneladas ou mais, para as séries M e H e Tipo L;
± 10% em tubos individuais para os tipos L1 e L2.
Para tubos sem costura, a tolerância na espessura da parede é de ± 12,5%.
A tolerância máxima não se aplica se o peso real de um feixe não exceder o peso teórico, calculado a partir da massa nominal por unidade de comprimento (consulte as Tabelas 2, B1, B2 ou B3, conforme apropriado), em mais de +7,5%.