EN 10225

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EN 10225 tube en acier de construction soudable

La norme EN 10225 est une norme européenne qui spécifie les aciers de construction soudables pour les structures offshore fixes, à la fois en plaques et en sections.

Conçue pour résister à l'environnement marin extrême, la norme couvre les nuances de S355G2+N à S690QLO. Les plaques sont disponibles avec une épaisseur maximale de 200 mm et les sections avec une épaisseur maximale de 150 mm.

Avec une limite d'élasticité allant jusqu'à 690 MPa et une excellente ténacité jusqu'à -40°C, ces aciers sont idéaux pour les plateformes pétrolières et gazières, les parcs éoliens et autres installations offshore, à l'exclusion des pipelines sous-marins et des équipements de traitement.

Spécification EN 10225

Spécifications Champ d'application
S355G1 Acier de construction faiblement allié, à haute résistance, adapté à la marine et à d'autres environnements difficiles.
S355G2 Similaire à S355G1, mais peut différer dans sa composition chimique spécifique.
S355G3 Convient aux environnements exigeant une plus grande ténacité.
S420G1 Acier faiblement allié plus résistant, utilisé pour supporter des charges plus importantes.
S420G2 Similaire à S420G1, avec des exigences plus strictes en matière de composition chimique.
S450G1 Acier à haute résistance, adapté à des exigences techniques plus élevées.
S450G2 Similaire au S450G1, pour des applications plus exigeantes.
S690G1 Acier à haute résistance, souvent utilisé dans la construction lourde et les applications spéciales.
S690G2 Similaire au S690G1, avec de bonnes propriétés de soudage.

Dimensions

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Composition chimique et propriétés mécaniques

Dimensions, tolérance de diamètre et masse par unité de longueur
Diamètre extérieur spécifié D, mm Taille du filet R Diamètre extérieur H Série lourde M Série moyenne
max, (mm) min, (mm) Épaisseur de la paroi, (mm) Masse par unité de longueur du tube nu Épaisseur de la paroi, (mm) Masse par unité de longueur du tube nu
Extrémité lisse (kg/m) Emboîté (kg/m) Extrémité lisse (kg/m) Fileté et à emboîtement (kg/m)
10.2 1/8 10.6 9.8 2.6 0.487 0.490 2.0 0.404 0.407
13.5 1/4 14 13.2 2.9 0.765 0.769 2.3 0.641 0.645
17.2 3/8 17.5 16.7 2.9 1.02 1.03 2.3 0.839 0.845
21.3 1/2 21.8 21 3.2 1.44 1.45 2.6 1.21 1.22
26.9 3/4 27.3 26.5 3.2 1.87 1.88 2.6 1.56 1.57
33.7 1 34.2 33.3 4.0 2.93 2.95 3.2 2.41 2.43
42.4 1 1/4 42.9 42 4.0 3.79 3.82 3.2 3.1 3.13
48.3 1 1/2 48.8 47.9 4.0 4.37 4.41 3.2 3.56 3.6
60.3 2 60.8 59.7 4.5 6.19 6.26 3.6 5.03 5.1
76.1 2 1/2 76.6 75.3 4.5 7.93 8.05 3.6 6.42 6.54
88.9 3 89.5 88 5.0 10.3 10.5 4.0 8.36 8.53
114.3 4 115 113.1 5.4 14.5 14.8 4.5 12.2 12.5
139.7 5 140.8 138.5 5.4 17.9 18.4 5.0 16.6 17.1
165.1 6 166.5 163.9 5.4 21.3 21.9 5.0 19.8 20.4
aPour la relation entre le diamètre extérieur spécifié (D), la taille du filetage (R) et le diamètre nominal (DN), voir l'annexe A. T = épaisseur de paroi spécifiée.

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Composition chimique (analyse de la coulée) et propriétés mécaniques
Qualité de l'acier Composition chimique % Propriétés mécaniques
Nom de l'acier Numéro d'acier C max Mn max P max S max Limite d'élasticité supérieure ReH min (MPa) Résistance à la traction Rm (MPa) Élongation A min. %
S 195T 1.0026 0.20 1.40 0.035 0.030 195 320 à 520 20
Pour les tubes soudés, la tolérance sur l'épaisseur de la paroi est de ± 10%.
pour les séries M et H et le type L ; ± 8% avec la tolérance plus limitée par la tolérance de masse, pour les types L1 et L2.
La tolérance de masse sur les tubes soudés est de
± 7.5% sur les bottes de 10 tonnes ou plus, pour les séries M et H et le type L ;
± 10% sur les tubes individuels pour les types L1 et L2.
Pour les tubes sans soudure, la tolérance sur l'épaisseur de la paroi est de ± 12,5%.
La tolérance maximale ne s'applique pas si le poids réel d'une grappe n'excède pas le poids théorique, calculé à partir de la masse nominale par unité de longueur (voir les tableaux 2, B1, B2 ou B3, selon le cas), de plus de +7,5%.