¿Qué es un tubo sin soldadura?

Los tubos sin soldadura no tienen juntas de soldadura. Se fabrican sin proceso de soldadura. Al no tener soldaduras, son impecables, resistentes y duraderos. Su proceso de producción también es diferente al de los tubos soldados.

Comprender las tuberías sin soldadura es imprescindible. Por eso voy a escribir un artículo totalmente dedicado a este tema. Aprenderá todo sobre estos tubos sin soldadura, desde su producción hasta sus tipos. ¡Mucha información en camino!

Proceso de fabricación de tubos sin soldadura

Tuberías sin costura fabricadas con distintos materiales. Los materiales más utilizados son el acero inoxidable, el acero al carbono y el tungsteno. Estos tubos sin soldadura también pueden fabricarse con otras aleaciones. Vamos a discutir su proceso de producción.

  1. En primer lugar, se toma el tocho o la barra redonda. Por ejemplo, si utilizamos acero inoxidable, el tocho se fabricará con este material. Este tocho se somete a un calentamiento extremo a altas temperaturas. Esto hace que sea blando y flexible.
  2. Debido a su blandura, el tocho puede transformarse en cualquier forma. Por eso, tras el calentamiento se procede a la perforación. En este proceso, el tocho se perfora con un mandril. Las herramientas de mandril crean agujeros en el tocho cilíndrico. De este modo, los tochos adquieren la forma de tubos.
  3. Como sabe, los tubos sin soldadura no se sueldan. Por eso, para aumentar su tamaño, se recurre al alargamiento. El fabricante alarga el tocho (convirtiéndolo en un tubo hueco) mediante estiramiento. Gracias al alargamiento, aumenta la longitud de los tubos sin soldadura.
  4. Hay que tener en cuenta que en su fabricación no interviene ninguna soldadura. Una vez finalizado el proceso de alargamiento, los tubos se cortan en las medidas requeridas. Cada pieza cortada se somete a un acabado superficial y queda lista para su uso.

Características de los tubos de acero sin soldadura

Los tubos sin soldadura cumplen su función, independientemente del material del que estén hechos. Se consideran opciones superiores a las tubos soldados. Veamos las características de los tubos sin soldadura:

  • Estos tubos son sólidos porque no tienen soldaduras. La ausencia de juntas hace que todo el tubo siga siendo seguro cuando se le aplica una tensión.
  • Los tubos sin soldadura tienen una excepcional resistencia a la oxidación. Aunque se utilicen durante años, no se oxidan. En cambio, los tubos soldados se oxidan rápidamente por las juntas.
  • Tienen una estructura más uniforme tanto desde dentro como desde fuera. Esto significa que el flujo de agua y otros fluidos será suave. No habrá presión en un solo punto, sino que se repartirá por igual por todas las tuberías.
  • Estos tubos no tendrán grosores desiguales. El grosor y la calidad del material serán iguales en todos los lados, interior y exterior.
  • Gracias a su mayor resistencia, estos tubos soportan fácilmente grandes esfuerzos y presiones. Por muy rápido que fluyan los fluidos, siempre estarán en buen estado.
  • Sobre todo, estos tubos sin soldadura se someten a un proceso de acabado único. Por eso tienen un aspecto más limpio y estético. No verá ninguna superficie rugosa en sus cuerpos.

Tubo laminado en caliente sin soldadura

Estos tubos de acero sin soldadura se fabrican mediante laminación en caliente a altas temperaturas. Se consideran el tipo más común de tubo sin soldadura utilizado en las industrias. El tubo de acero sin soldadura laminado en caliente se somete a un tratamiento térmico y luego se endereza.

Exactamente, el laminado en caliente de tubos de acero se realiza a 1.000F o 538°C). El proceso de fabricación de tubos sin soldadura laminados en caliente es similar al anterior. Requieren un tocho que se somete a calentamiento a una temperatura muy elevada.

Ventajas

  • Es un proceso rentable para producir tubos sin soldadura. La razón es que requiere menos pasos que otros métodos. Por eso, estos tubos también son baratos.
  • Con este método se fabrican tubos muy sólidos y duraderos. Esto se debe al granulado a alta temperatura de la estructura del material, que es perfecto.
  • Este granulado hace que las tuberías sean muy sólidas y duraderas.
    Estos tubos están disponibles en varios tamaños para adaptarse a las necesidades de cada persona. Tanto si necesita piezas más pequeñas como tuberías más grandes, las encontrará rápidamente.
  • El proceso de laminado en caliente confiere a los tubos un grosor uniforme. Así, el fluido, los gases, etc., seguirán ejerciendo presión en todos los lados de los tubos.

Desventajas

  • Estos tubos no vienen con un excelente acabado superficial.
  • El laminado en caliente produce muchas escamas en la superficie de los tubos, lo que les da un aspecto feo. Por ello, requieren un proceso de desincrustación.
  • Los tubos sin soldadura laminados en caliente no son precisos. Su precisión dimensional es significativamente inferior a la de todos los demás tipos de tubos sin soldadura.

Tubos laminados en frío sin soldadura

La producción de estos tubos sin soldadura laminados en frío es más compleja. Requiere múltiples pasos. En el laminado en frío, el tubo se trata a temperatura ambiente. Recuerde que este método también requiere la laminación en caliente del tocho.

En primer lugar, el tocho se somete a laminación en caliente. A continuación, se somete a un proceso de decapado para eliminar la cal y las impurezas. Una vez limpio, se somete al laminado en frío, que le da forma de tubos sin soldadura.

Este paso del laminado en frío comprime el material, haciéndolo duro y liso. El proceso de laminado en frío requiere más tiempo y energía. Al final, se lleva a cabo el recocido y el proceso de superficie. Estos dos procesos dan al material solidez y un aspecto agradable.

Ventajas

  • Estos tubos sin soldadura tienen tolerancias dimensionales muy ajustadas. Los tubos laminados en caliente se quedan atrás en este aspecto.
  • Como ya he dicho, el material se somete a un proceso de decapado para eliminar las impurezas. Así, tras el laminado en frío, sus tubos están muy limpios. Su acabado superficial es insuperable.
  • Los tubos sin soldadura laminados en frío son ideales para aplicaciones de alta presión y alta temperatura. Esto se debe a que tienen una excelente resistencia y una estructura uniforme.
  • Los tubos laminados en frío también son conocidos por su mayor resistencia a la corrosión. Tanto los tubos laminados en frío como los laminados en caliente sin soldadura ofrecen una excelente resistencia a la oxidación.

Desventajas

  • La producción de tubos sin soldadura laminados en frío es costosa. Debido a ello, los precios globales de estos tubos son superiores a los de sus homólogos.
  • Su proceso de producción requiere más energía, lo que supone un gran inconveniente. Consume más electricidad que los tubos laminados en caliente.
  • Los tubos sin soldadura laminados en frío no se pueden soldar ni unir. Esto los hace menos versátiles en comparación con los tubos laminados en caliente.
  • El proceso de producción de tubos sin soldadura laminados en frío requiere laminación en frío y en caliente. Además, también requiere recocido y decapado, por lo que es menos fácil de fabricar.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Para qué se utiliza un tubo sin soldadura?

Transportan fluidos y gases en condiciones de alta presión y temperatura. Su uso está muy extendido en la industria del petróleo y el gas. Pero esto no es todo. Estas tuberías sirven también a muchos otros sectores. Por ejemplo, refinerías, plantas petroquímicas y centrales eléctricas.

P2: ¿Qué significa "sin soldadura" en tuberías?

Los tubos sin soldadura significan que no tienen soldaduras ni juntas. No utilizan ningún proceso de soldadura durante su fabricación.

P3: ¿Cuál es la diferencia entre un tubo sin soldadura y un tubo normal?

Los tubos sin soldadura se fabrican sin soldaduras ni juntas. Los tubos "normales" o soldados se fabrican soldando chapas o planchas de acero laminado. Los tubos sin soldadura se consideran superiores por su mayor resistencia.

P4: ¿Los tubos sin soldadura son más resistentes que los soldados?

Sí, los tubos sin soldadura son más robustos. Tienen una estructura consistente y homogénea. No tienen soldaduras ni juntas. La presencia de esas juntas los habría hecho más débiles.

Conclusión

No cabe duda de que los tubos sin soldadura son la columna vertebral de muchas industrias. A diferencia de los tubos normales, son más resistentes y funcionan mejor bajo tensión. A pesar de estas ventajas, muchas personas necesitan ayuda para entender los tubos sin soldadura. Esta guía lo tiene todo para quien quiera entender estas tuberías.