Fabricante y empresa de revestimiento de tuberías

revestimiento de tuberías-Tubo recubierto -UNIASEN

revestimiento de tubería de acero al carbono

La tubería revestida tiene un material especial aplicado a la superficie de la tubería de acero. Está diseñado para brindar protección adicional, mejorar el rendimiento y adaptarse a las necesidades de aplicaciones específicas.

Estos recubrimientos se utilizan a menudo para prevenir la corrosión y el óxido. También pueden aislar o mejorar propiedades específicas de las tuberías.

Se pueden utilizar diferentes tipos de tuberías revestidas para diferentes aplicaciones. Algunos, por ejemplo, son resistentes a la corrosión, están aislados o se utilizan para transportar sustancias especiales. Algunos revestimientos comunes incluyen galvanizado en caliente, revestimiento de polietileno (PE), revestimiento de polipropileno (PP) y revestimiento de resina epoxi (epoxi).

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Especificaciones de la tubería revestida

Nombre: Tubería revestida
Estándar: API 5L, API 5CT, ASTM A53, ASTM A795, DIN 30670, DIN 30671, DIN 30678, JIS G 3422, CAN/CSA-Z245.21, NFA 49-710, ISO DIS21809-1
Tamaños:
Diámetro exterior: 1/8 ″ y más (10,3 mm y más, DN6 y más)
Grosor: 1,65 mm y más (SCH 5S ~SCH XXS)
Longitud: 6 metros, 12 metros o personalizado
Revestimiento general: Lubricación, barnizado transparente y negro
Revestimiento anticorrosivo: Recubrimiento FBE, Recubrimiento PE, Recubrimiento PP
Proceso de extremo de tubería: Extremo liso, extremo biselado, extremo roscado, extremo ranurado por laminación
Conexión de tubería: Codo, T, Cruz, Reductor, Brida, Acoplamiento, Abrazadera, Anillo de hombro
Servicio de mecanizado: Expansión, abocardado, estampado, ahusamiento, doblado, soldadura, perforación, perforación
Campos de aplicación: Petróleo , Transporte , Energía fotovoltaica , Energía solar , Estructura de construcción

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Tipos de tubos de acero revestidos

Tubería recubierta de FBE

La “tubería recubierta con FBE” es una forma especial de “tubería recubierta con epoxi” que utiliza un método de unión por fusión, epoxi unido por fusión (FBE), para garantizar un revestimiento resistente y duradero.

El recubrimiento Fusion Bonded Epoxy (FBE) sirve como medida protectora contra la corrosión en las superficies de las tuberías. La aplicación de capas dobles o triples de FBE puede mejorar tanto la resistencia a la fricción como a la abrasión. En los sistemas de revestimiento de PE/PP de 3 capas se utiliza como capa de imprimación el revestimiento FBE.

En un proceso realizado a temperaturas que oscilan entre 220 y 235 °C, se pulveriza polvo epoxi electrostático sobre la tubería. Al llegar a la superficie de la tubería caliente, el polvo epoxi se funde, creando una capa uniforme de recubrimiento epoxi sobre la tubería.

Tubería recubierta de FBE de doble capa

El FBE de doble capa se utiliza en varios escenarios de servicio. Estos incluyen la perforación direccional, la protección contra la abrasión en cruces de carreteras y ríos y el revestimiento de tuberías de petróleo, gas y abastecimiento de agua.

De manera similar al recubrimiento FBE de una sola capa mencionado anteriormente, este recubrimiento en particular es aplicable en un amplio espectro de tamaños de diámetro exterior (OD), que van desde 3,5 ″ a 48 ″.

En la mayoría de los casos, la capa exterior prioriza la resistencia a la abrasión. Actúa como protección contra la erosión.

Tubería recubierta de 2LPE

El revestimiento de polietileno extruido de dos capas (2LPE) se refiere a dos capas de protección de tuberías. En la construcción de dos capas se utilizan adhesivos a base de masilla y copolímeros de polietileno. Esto proporciona una excelente prevención de la corrosión, especialmente a altas temperaturas.

Tubería recubierta de 2LPP

El sistema 2LPP es un sistema de recubrimiento en polvo multicapa compuesto por dos componentes funcionales. Este sistema anticorrosión está compuesto por una capa de polipropileno seguida de un recubrimiento de epoxi adherido por fusión (FBE) de alto rendimiento.

Tubería recubierta de 3PE

Para abordar los inconvenientes de los métodos anticorrosivos individuales, el recubrimiento anticorrosivo de polietileno de tres capas (3PE) integra las características del polvo epoxi FBE y el recubrimiento de PE de dos capas.

El principal agente anticorrosivo es el FBE. El PE protege principalmente FBE (resistencia a daños mecánicos) y tiene una excelente resistencia a la penetración de agua.

La técnica de recubrimiento de polietileno de tres capas imparte propiedades mecánicas excepcionales para cumplir con los requisitos del material de recubrimiento, permitiendo que el recubrimiento funcione a temperaturas de hasta 50°C (para POLIETILENO de baja y media densidad) o 70°C (para polietileno de alta densidad). POLIETILENO).

Tubería recubierta de 3PP

El recubrimiento anticorrosivo de polipropileno de tres capas (3PP) consta de una capa inicial de polvo epoxi, una capa intermedia de aglutinante y una capa exterior de envoltura de PP (polipropileno).

El 3PP incorpora todos los beneficios del 3PE al tiempo que mejora significativamente su rendimiento de temperatura en servicio. El uso predominante del recubrimiento 3PP consiste en servir como capa anticorrosión para tuberías que transportan medios a alta temperatura. Además, funciona como una capa resistente a la corrosión para tuberías en áreas desérticas caracterizadas por temperaturas superficiales elevadas y exposición prolongada a la luz solar.

Como resultado, los oleoductos, gas y agua subterráneos se han vuelto cada vez más populares en lugares con altas temperaturas superficiales y largas horas de luz solar.

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¿Qué es el revestimiento interno de tuberías?

El revestimiento interno de tuberías es el proceso de aplicar pinturas específicas a las superficies internas de las tuberías. Este recubrimiento forma una capa protectora en el interior de la tubería y puede servir para diversos propósitos, como protección contra la corrosión, reducción de la fricción y mejora de la eficiencia de transferencia de fluidos, entre otros.

El revestimiento interno de tuberías normalmente necesita considerar factores como la resistencia química, la resistencia a la corrosión, la adherencia y la influencia de las sustancias transportadas por el revestimiento. Estos recubrimientos se pueden aplicar a la superficie interna de las tuberías mediante diferentes métodos como pulverización, brocha, recubrimiento, vertido, etc.

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¿Qué es la tubería con revestimiento interno?

¿Qué es el revestimiento externo de tuberías?

¿Qué es la tubería con revestimiento externo?

Los oleoductos revestidos para la industria del petróleo y el gas se pueden ubicar en todo el mundo. Las tuberías pueden instalarse sobre el suelo, bajo tierra o sumergidas en agua dulce o salada.

Los revestimientos para tuberías externas deben diseñarse para soportar una amplia gama de condiciones climáticas. El estrés del suelo, los contaminantes transmitidos por el suelo y el agua salada plantean dificultades importantes para el rendimiento de los revestimientos externos de tuberías.

Los revestimientos externos deben resistir la exposición a bacterias autóctonas, otra flora, aguas residuales y los productos químicos y disolventes utilizados en el procesamiento de hidrocarburos.

Los oleoductos están presentes en regiones desérticas cálidas, donde las temperaturas a menudo superan los 100 °F, y en Alaska, donde las temperaturas pueden caer por debajo de -76 °F. Las condiciones del subsuelo en las zonas de permafrost, donde las temperaturas del suelo rara vez superan los 32°F, dificultan la construcción de tuberías subterráneas y prácticamente siempre requieren instalaciones de tuberías sobre el suelo.

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¿Cómo se fabrica la tubería revestida?

El proceso de tubería con revestimiento interno

El proceso de tubería con revestimiento interno

El proceso de tubería recubierta con Exernal

¿Por qué es importante el revestimiento de tuberías?

Protección contra la corrosión:

Un objetivo principal del revestimiento de tuberías es proteger la superficie metálica de las tuberías contra la corrosión. La corrosión puede debilitar la estructura de las tuberías con el tiempo. Esto puede provocar fugas, fallos y una vida útil reducida. Los recubrimientos funcionan como una barrera protectora, impidiendo que las sustancias corrosivas entren en contacto directo con el material de la tubería.

Rendimiento mejorado:

Ciertos recubrimientos pueden mejorar el rendimiento de las tuberías. Ofrecen características complementarias, incluida una mayor resistencia a la abrasión, el impacto o los productos químicos. Esto es especialmente crucial en entornos industriales. Las tuberías pueden estar expuestas a sustancias agresivas o someterse a procesos abrasivos.

Ahorro de costes:

Invertir en revestimiento de tuberías puede generar ahorros de costos a largo plazo. Al prevenir la corrosión y el deterioro, se reduce la necesidad de reparaciones y reemplazos frecuentes. Esto ahorra costos de material y mano de obra durante la vida útil de la tubería.

Vida útil extendida:

Los recubrimientos previenen la corrosión y otras formas de degradación. Ayudan a las tuberías a resistir condiciones ambientales adversas. Esto garantiza que las tuberías permanezcan en servicio durante un período prolongado. No compromete la integridad estructural.

Resistencia al aislamiento y a la temperatura:

Los revestimientos pueden ofrecer aislamiento térmico. Protegen las tuberías de temperaturas extremas y evitan la pérdida o ganancia de calor. Esto es importante en industrias donde el control de la temperatura es fundamental. Esto incluye oleoductos y gasoductos.

Cumplimiento de las normas:

En diversas industrias, el estricto cumplimiento de las normas medioambientales y de seguridad obligatorias es fundamental. Revestir las tuberías para que cumplan normas específicas garantiza que las empresas cumplan con los requisitos reglamentarios. También les ayuda a evitar sanciones.

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