Tubo de acero erw ISO 3183

Tubos de acero al carbono JIS G3454

UNIASEN es uno de los principales fabricantes de Tubos de acero al carbono JIS G3454. Nuestros tubos de acero al carbono se fabrican estrictamente de acuerdo con las normas industriales japonesas y pueden soportar presiones de hasta 350°C. Son ampliamente utilizados en la fabricación de automóviles, sistemas hidráulicos y piezas de maquinaria de precisión.

El Tubos de acero al carbono JIS G3454 que ofrecemos incluyen dos grados, STPG 410 y STPG 370, ambos adecuados para servicios de alta presión. El STPG 410 es conocido por su excelente resistencia a la tracción y límite elástico, adecuado para aplicaciones de alta presión; mientras que el STPG 370 es especialmente adecuado para maquinaria y piezas de automoción por su excelente ductilidad y tenacidad. Ambos aceros tienen revestimientos anticorrosión para garantizar su durabilidad y una larga vida útil. Los tipos de extremos y juntas diseñados hacen que la instalación sea fácil y segura.

UNIASEN se compromete a proporcionar un alto rendimiento Tubos de acero al carbono JIS G3454. Satisfacen diversas necesidades industriales y garantizan el buen funcionamiento de su proyecto.

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Especificación JIS G3454

Estándar JIS G3454
Utilización Tubos de acero al carbono para servicio a presión
Grado de acero STPG370(STPG38), STPG410(STPG42), STPG410(STPG42)
Procesos de manufactura Sin soldadura, ERW
Rango OD 15A-350A o más
Gama WT SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80
Extremo de tubería PE, BE, Rosca,Ranurado
Superficie de la tubería Aceite, Vanish, Negro, Rojo, Galvanizado, 3PE

Dimensiones de JIS G3454

Diámetro exterior y espesor de pared especificados admisibles
Diámetro exterior especificado
D
mm (pulg.)
Espesor de pared especificado
t
mm (pulg.)
Tamaños de luz especiales a Tamaños regulares
≥ 10,3 (0,405) a < 13,7 (0,540) ≥ 1,7 (0,068) a ≤ 2,4 (0,094)
≥ 13,7 (0,540) a < 17,1 (0,675) ≥ 2,2 (0,088) a ≤ 3,0 (0,118)
≥ 17,1 (0,675) a < 21,3 (0,840) ≥ 2,3 (0,091) a ≤ 3,2 (0,125)
≥ 21,3 (0,840) a < 26,7 (1,050) ≥ 2,1 (0,083) a ≤ 7,5 (0,294)
≥ 26,7 (1,050) a < 33,4 (1,315) ≥ 2,1 (0,083) a ≤ 7,8 (0,308)
≥ 33,4 (1,315) a < 48,3 (1,900) ≥ 2,1 (0,083) a ≤ 10,0 (0,394)
≥ 48,3 (1,900) a < 60,3 (2,375) ≥ 2,1 (0,083) a ≤ 12,5 (0,492)
≥ 60,3 (2,375) a < 73,0 (2,875) ≥ 2,1 (0,083) a ≤ 3,6 (0,141) > 3,6 (0,141) a ≤ 14,2 (0,559)
≥ 73,0 (2,875) a < 88,9 (3,500) ≥ 2,1 (0,083) a ≤ 3,6 (0,141) > 3,6 (0,141) a ≤ 20,0 (0,787)
≥ 88,9 (3.500) a < 101,6 (4.000) ≥ 2,1 (0,083) a ≤ 4,0 (0,156) > 4,0 (0,156) a ≤ 22,0 (0,866)
≥ 101,6 (4.000) a < 168,3 (6.625) ≥ 2,1 (0,083) a ≤ 4,0 (0,156) > 4,0 (0,156) a ≤ 25,0 (0,984)
≥ 168,3 (6,625) a < 219,1 (8,625) ≥ 2,1 (0,083) a ≤ 4,0 (0,156) > 4,0 (0,156) a ≤ 40,0 (1,575)
≥ 219,1 (8,625) a < 273,1 (10,750) ≥ 3,2 (0,125) a ≤ 4,0 (0,156) > 4,0 (0,156) a ≤ 40,0 (1,575)
≥ 273,1 (10,750) a < 323,9 (12,750) ≥ 3,6 (0,141) a ≤ 5,2 (0,203) > 5,2 (0,203) a ≤ 45,0 (1,771)
≥ 323,9 (12.750) a < 355,6 (14.000) ≥ 4,0 (0,156) a ≤ 5,6 (0,219) > 5,6 (0,219) a ≤ 45,0 (1,771)
≥ 355,6 (14.000) a < 457 (18.000) ≥ 4,5 (0,177) a ≤ 7,1 (0,281) > 7,1 (0,281) a ≤ 45,0 (1,771)
≥ 457 (18.000) a < 559 (22.000) ≥ 4,8 (0,188) a ≤ 7,1 (0,281) > 7,1 (0,281) a ≤ 45,0 (1,771)
≥ 559 (22.000) a < 711 (28.000) ≥ 5,6 (0,219) a ≤ 7,1 (0,281) > 7,1 (0,281) a ≤ 45,0 (1,771)
≥ 711 (28.000) a < 864 (34.000) ≥ 5,6 (0,219) a ≤ 7,1 (0,281) > 7,1 (0,281) a ≤ 52,0 (2,050)
≥ 864 (34.000) a < 965 (38.000) ≥ 5,6 (0,219) a ≤ 52,0 (2,050)
≥ 965 (38.000) a < 1422 (56.000) ≥ 6,4 (0,250) a ≤ 52,0 (2,050)
≥ 1422 (56.000) a < 1829 (72.000) ≥ 9,5 (0,375) a ≤ 52,0 (2,050)
≥ 1829 (72.000) a < 2134 (84.000) ≥ 10,3 (0,406) a ≤ 52,0 (2,050)
NOTA En las normas ISO 4200 [7] y ASME B36.10M [8] se indican los valores normalizados para el diámetro exterior especificado y el espesor de pared especificado de los tubos.
a Los tubos que tienen la combinación de diámetro exterior especificado y espesor de pared especificado se definen como tubos de tamaño ligero especial; otras combinaciones indicadas en esta tabla se definen como tubos de tamaño normal.

JIS G3454 Requisitos químicos

Símbolo de
Calificación
C Si Minnesota PAG S
STPG370 0,25 máx. 0,35 máx. 0,30 a 0,90 0,040 máx. 0,040 máx.
STPG410 0,30 máx. 0,35 máx. 0,30 a 1,00 0,040 máx. 0,040 máx.
En caso necesario, pueden añadirse otros elementos de aleación distintos de los indicados en esta tabla.

Requisitos mecánicos de JIS G3454

Resistencia a la tracción,Punto de fluencia o tensión de prueba,Y alargamiento
Símbolo de
Calificación
De tensión
Fortaleza

N/mm2

Punto de fluencia o prueba

N/mm2

Alargamiento %
Piezas de ensayo nº 11
Piezas de ensayo nº 12
Piezas de ensayo nº 5 Piezas de ensayo nº 4
Paralelo al eje del tubo Perpendicular al eje del tubo Paralelo al eje del tubo Perpendicular al eje del tubo
STPG370 370 min. 215 min. 30 min. 25 min. 28 min. 23 min.
STPG410 410 min. 245 min. 25 min. 20 min. 24 min. 19 min.
NOTA: 1 N/mm2=1 MPa

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