JIS G3455 Tubos de acero al carbono sin soldadura para servicio de alta presión

Fabricante de tubos sin soldadura de acero al carbono JIS G3455

La norma JIS G3455 se utiliza específicamente para especificar tuberías de acero al carbono y acero aleado para su uso a altas temperaturas y altas presiones. Esta norma se refiere principalmente a los tubos de acero sin soldadura para calderas, recipientes a presión y sistemas de tuberías.

Fabricados en acero al carbono de alta calidad, los tubos JIS G3455 de UNIASEN pueden soportar temperaturas de hasta unos 350°C, lo que los hace ideales para aplicaciones de presión, alta presión y alta temperatura.

El diámetro exterior de estos tubos oscila entre 19,05 mm y 114,3 mm, con espesores de pared de 2,0 mm a 14 mm y una longitud máxima de 16000 mm. Ofrecemos una gran variedad de revestimientos superficiales, tipos de extremos, métodos de unión y servicios de procesamiento para satisfacer sus necesidades específicas.

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Especificación de los tubos de acero sin soldadura JIS G3455

Estándar	JIS G 3455
Procedimiento	SMLS
Dimensiones	10,3 mm - 660,4 mm
	1/8″ – 20″
	DN6 - DN650
Espesor	1,7 mm - 64,2 mm
Espesor	SCH40 - SCH 160
Unidad de longitud	6 metros, 12 metros o personalizado.
Grado de acero	JIS G 3455 STS370, JIS G 3455 STS410, JIS G 3455 STS470
Revestimiento de la superficie	Barnizado, negro, engrasado, galvanizado en caliente
Tipo de extremo	Corte cuadrado, Biselado, Roscado, Ranurado
Método conjunto	Montaje, brida, acoplamiento, abrazadera, hombro de tubería, soldadura
Mecanizado de tuberías	Soldadura, plegado, perforación, punzonado, estampado, ahusamiento, abocardado, expansión

JIS G3455 Dimensión

Diámetro exterior y espesor de pared especificados admisibles
Diámetro exterior especificado D mm (pulg.)	Espesor de pared especificado t mm (pulg.)
Diámetro exterior especificado D mm (pulg.)	Tamaños de luz especiales a	Tamaños regulares
≥ 10,3 (0,405) a < 13,7 (0,540)	—	≥ 1,7 (0,068) a ≤ 2,4 (0,094)
≥ 13,7 (0,540) a < 17,1 (0,675)	—	≥ 2,2 (0,088) a ≤ 3,0 (0,118)
≥ 17,1 (0,675) a < 21,3 (0,840)	—	≥ 2,3 (0,091) a ≤ 3,2 (0,125)
≥ 21,3 (0,840) a < 26,7 (1,050)	—	≥ 2,1 (0,083) a ≤ 7,5 (0,294)
≥ 26,7 (1,050) a < 33,4 (1,315)	—	≥ 2,1 (0,083) a ≤ 7,8 (0,308)
≥ 33,4 (1,315) a < 48,3 (1,900)	—	≥ 2,1 (0,083) a ≤ 10,0 (0,394)
≥ 48,3 (1,900) a < 60,3 (2,375)	—	≥ 2,1 (0,083) a ≤ 12,5 (0,492)
≥ 60,3 (2,375) a < 73,0 (2,875)	≥ 2,1 (0,083) a ≤ 3,6 (0,141)	> 3,6 (0,141) a ≤ 14,2 (0,559)
≥ 73,0 (2,875) a < 88,9 (3,500)	≥ 2,1 (0,083) a ≤ 3,6 (0,141)	> 3,6 (0,141) a ≤ 20,0 (0,787)
≥ 88,9 (3.500) a < 101,6 (4.000)	≥ 2,1 (0,083) a ≤ 4,0 (0,156)	> 4,0 (0,156) a ≤ 22,0 (0,866)
≥ 101,6 (4.000) a < 168,3 (6.625)	≥ 2,1 (0,083) a ≤ 4,0 (0,156)	> 4,0 (0,156) a ≤ 25,0 (0,984)
≥ 168,3 (6,625) a < 219,1 (8,625)	≥ 2,1 (0,083) a ≤ 4,0 (0,156)	> 4,0 (0,156) a ≤ 40,0 (1,575)
≥ 219,1 (8,625) a < 273,1 (10,750)	≥ 3,2 (0,125) a ≤ 4,0 (0,156)	> 4,0 (0,156) a ≤ 40,0 (1,575)
≥ 273,1 (10,750) a < 323,9 (12,750)	≥ 3,6 (0,141) a ≤ 5,2 (0,203)	> 5,2 (0,203) a ≤ 45,0 (1,771)
≥ 323,9 (12.750) a < 355,6 (14.000)	≥ 4,0 (0,156) a ≤ 5,6 (0,219)	> 5,6 (0,219) a ≤ 45,0 (1,771)
≥ 355,6 (14.000) a < 457 (18.000)	≥ 4,5 (0,177) a ≤ 7,1 (0,281)	> 7,1 (0,281) a ≤ 45,0 (1,771)
≥ 457 (18.000) a < 559 (22.000)	≥ 4,8 (0,188) a ≤ 7,1 (0,281)	> 7,1 (0,281) a ≤ 45,0 (1,771)
≥ 559 (22.000) a < 711 (28.000)	≥ 5,6 (0,219) a ≤ 7,1 (0,281)	> 7,1 (0,281) a ≤ 45,0 (1,771)
≥ 711 (28.000) a < 864 (34.000)	≥ 5,6 (0,219) a ≤ 7,1 (0,281)	> 7,1 (0,281) a ≤ 52,0 (2,050)
≥ 864 (34.000) a < 965 (38.000)	—	≥ 5,6 (0,219) a ≤ 52,0 (2,050)
≥ 965 (38.000) a < 1422 (56.000)	—	≥ 6,4 (0,250) a ≤ 52,0 (2,050)
≥ 1422 (56.000) a < 1829 (72.000)	—	≥ 9,5 (0,375) a ≤ 52,0 (2,050)
≥ 1829 (72.000) a < 2134 (84.000)	—	≥ 10,3 (0,406) a ≤ 52,0 (2,050)
NOTA Los valores estandarizados para el diámetro exterior especificado y el espesor de pared especificado de la tubería se dan en ISO 4200 [7] y ASME B36.10M [8].
una tubería que tiene la combinación de un diámetro exterior especificado y un espesor de pared especificado se define como tubería de tamaño liviano especial; Otras combinaciones dadas en esta tabla se definen como tuberías de tamaño regular.

Requisitos químicos de los tubos de acero al carbono JIS G3455

Designación de grado	C	Si	Minnesota	PAG	S
STS370	0,25 máx.	0,10 a 0,35	0,30 a 1,10	0,035 máx.	0,035 máx.
STS410	0,30 máx.	0,10 a 0,35	0,30 a 1,40	0,035 máx.	0,035 máx.
STS480	0,33 máx.	0,10 a 0,35	0,30 a 1,50	0,035 máx.	0,035 máx.
En caso necesario, pueden añadirse otros elementos de aleación distintos de los indicados en esta tabla.

Requisitos mecánicos de los tubos de acero de alta presión JIS G3455

Propiedades mecánicas
Designación de grado	Resistencia a la tracción N/mm2	Punto de fluencia o tensión de prueba N/mm2	Alargamiento %
			Piezas de ensayo nº 11 Piezas de ensayo nº 12	Piezas de ensayo nº 5	Piezas de ensayo nº 4
			Paralelo al eje del tubo	Perpendicular al eje del tubo	Paralelo al eje del tubo	Perpendicular al eje del tubo
			Paralelo al eje del tubo	Perpendicular al eje del tubo	Paralelo al eje del tubo	Perpendicular al eje del tubo
STS370	370 min.	215 min.	30 min.	25 min.	28 min.	23 min.
STS410	410 min.	245 min.	25 min.	20 min.	24 min.	19 min.
STS480	480 min.	275 min.	25 min.	20 min.	22 min.	17 min.
NOTA: 1 N/mm2=1 MPa