ISO 3183 Tubos de acero para las industrias del petróleo y del gas natural

Tubo ISO 3183

UNIASEN se especializa en ISO 3183 Industrias del petróleo y el gas natural - Tubos de acero para sistemas de transporte por tuberías. Disponibles tanto en versión soldada como sin soldadura, estos tubos de alta calidad soportan las exigentes condiciones de los sistemas de transporte por tuberías en la industria del petróleo y el gas.

Nuestras tuberías siguen dos niveles de especificación de producto (PSL 1 y PSL 2). Están diseñados para complementar API Spec 5L, 46ª edición (2018), con ciertas excepciones detalladas en este documento. Tenga en cuenta que esta norma no se aplica a los tubos de fundición.

Obtenga una cuota gratis

Especificación de tuberías ISO 3183

Estándar	ISO 3183
Procedimiento	REG/HFW, SMLS, SAW, LSAW
Dimensiones	10,3 mm - 2134 mm
	1/8″ – 84″
	DN6 - DN400
Espesor	1,7 mm – 52 mm
Espesor	SCH 5S, SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, STD, XXS, SCH60, SCH100, SCH120, SCH140, SCH1
Unidad de longitud	3 – 18 metros
Grado de acero	Gr. A, X56, X90, Gr. B, X60, X100, X42, X65, X120, X46, X70, X52, X80
Revestimiento de la superficie	Lacado negro, barnizado, aceitado, galvanizado en caliente
Revestimiento de la superficie	FBE, 2PP, 3PP, 2PE, 3PE
Tipo de extremo	Liso, biselado, roscado, acanalado, abombado
Método conjunto	Montaje, brida, acoplamiento, abrazadera, hombro de tubería, soldadura
Mecanizado de tuberías	Soldadura, plegado, perforación, punzonado, estampado, ahusamiento, abocardado, expansión

ISO 3183 Dimensión del tubo

Diámetro exterior y espesor de pared especificados admisibles
Diámetro exterior especificado D mm (pulg.)	Espesor de pared especificado t mm (pulg.)
Diámetro exterior especificado D mm (pulg.)	Tamaños de luz especiales a	Tamaños regulares
≥ 10,3 (0,405) a < 13,7 (0,540)	—	≥ 1,7 (0,068) a ≤ 2,4 (0,094)
≥ 13,7 (0,540) a < 17,1 (0,675)	—	≥ 2,2 (0,088) a ≤ 3,0 (0,118)
≥ 17,1 (0,675) a < 21,3 (0,840)	—	≥ 2,3 (0,091) a ≤ 3,2 (0,125)
≥ 21,3 (0,840) a < 26,7 (1,050)	—	≥ 2,1 (0,083) a ≤ 7,5 (0,294)
≥ 26,7 (1,050) a < 33,4 (1,315)	—	≥ 2,1 (0,083) a ≤ 7,8 (0,308)
≥ 33,4 (1,315) a < 48,3 (1,900)	—	≥ 2,1 (0,083) a ≤ 10,0 (0,394)
≥ 48,3 (1,900) a < 60,3 (2,375)	—	≥ 2,1 (0,083) a ≤ 12,5 (0,492)
≥ 60,3 (2,375) a < 73,0 (2,875)	≥ 2,1 (0,083) a ≤ 3,6 (0,141)	> 3,6 (0,141) a ≤ 14,2 (0,559)
≥ 73,0 (2,875) a < 88,9 (3,500)	≥ 2,1 (0,083) a ≤ 3,6 (0,141)	> 3,6 (0,141) a ≤ 20,0 (0,787)
≥ 88,9 (3.500) a < 101,6 (4.000)	≥ 2,1 (0,083) a ≤ 4,0 (0,156)	> 4,0 (0,156) a ≤ 22,0 (0,866)
≥ 101,6 (4.000) a < 168,3 (6.625)	≥ 2,1 (0,083) a ≤ 4,0 (0,156)	> 4,0 (0,156) a ≤ 25,0 (0,984)
≥ 168,3 (6,625) a < 219,1 (8,625)	≥ 2,1 (0,083) a ≤ 4,0 (0,156)	> 4,0 (0,156) a ≤ 40,0 (1,575)
≥ 219,1 (8,625) a < 273,1 (10,750)	≥ 3,2 (0,125) a ≤ 4,0 (0,156)	> 4,0 (0,156) a ≤ 40,0 (1,575)
≥ 273,1 (10,750) a < 323,9 (12,750)	≥ 3,6 (0,141) a ≤ 5,2 (0,203)	> 5,2 (0,203) a ≤ 45,0 (1,771)
≥ 323,9 (12.750) a < 355,6 (14.000)	≥ 4,0 (0,156) a ≤ 5,6 (0,219)	> 5,6 (0,219) a ≤ 45,0 (1,771)
≥ 355,6 (14.000) a < 457 (18.000)	≥ 4,5 (0,177) a ≤ 7,1 (0,281)	> 7,1 (0,281) a ≤ 45,0 (1,771)
≥ 457 (18.000) a < 559 (22.000)	≥ 4,8 (0,188) a ≤ 7,1 (0,281)	> 7,1 (0,281) a ≤ 45,0 (1,771)
≥ 559 (22.000) a < 711 (28.000)	≥ 5,6 (0,219) a ≤ 7,1 (0,281)	> 7,1 (0,281) a ≤ 45,0 (1,771)
≥ 711 (28.000) a < 864 (34.000)	≥ 5,6 (0,219) a ≤ 7,1 (0,281)	> 7,1 (0,281) a ≤ 52,0 (2,050)
≥ 864 (34.000) a < 965 (38.000)	—	≥ 5,6 (0,219) a ≤ 52,0 (2,050)
≥ 965 (38.000) a < 1422 (56.000)	—	≥ 6,4 (0,250) a ≤ 52,0 (2,050)
≥ 1422 (56.000) a < 1829 (72.000)	—	≥ 9,5 (0,375) a ≤ 52,0 (2,050)
≥ 1829 (72.000) a < 2134 (84.000)	—	≥ 10,3 (0,406) a ≤ 52,0 (2,050)
NOTA En las normas ISO 4200 [7] y ASME B36.10M [8] se indican los valores normalizados para el diámetro exterior especificado y el espesor de pared especificado de los tubos.
a Los tubos que tienen la combinación de diámetro exterior especificado y espesor de pared especificado se definen como tubos de tamaño ligero especial; otras combinaciones indicadas en esta tabla se definen como tubos de tamaño normal.

Requisitos químicos de los tubos ISO 3183

Composición química de los tubos de ≤25 mm（0,984in）
Grado de acero	Fracción de masa，basada en análisis térmicos y de producto. %máximo									Equivalente de carbono % máx.
–	C	Si	Minnesota	PAG	S	V	Nótese bien	Ti	Otro	CEIIW	CEPcm
Tubos sin soldadura y soldados
L245NE o BNE	0.18	0.4	1.2	0.025	0.015	–	–	–	–	0.42	0.25
L290NE o X42NE	0.19	0.4	1.2	0.025	0.015	0.06	0.05	0.04	–	0.42	0.25
L360NE o X52NE	0.22	0.45	1.4	0.025	0.015	0.1	0.05	0.04	–	0.43	0.25
L415NE o X60NE	0.23	0.45	1.4	0.025	0.015	0.1	0.05	0.04	–	Según lo acordado	Según lo acordado
Tubos sin soldadura
L360QE o X52QE	0.18	0.45	1.5	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	–	0.42	0.25
L415QE o X60QE	0.18	0.45	1.7	0.025	0.015	0.09	0.06	0.05	–	0.43	0.25
L450QE o X65QE	0.18	0.45	1.7	0.025	0.015	0.1	0.06	0.07	–	0.43	0.25
L485QE o X70QE	0.18	0.45	1.8	0.025	0.015	0.11	0.06	0.07	–	0.43	0.25
L555QE o X80QE	0.18	0.45	1.9	0.025	0.015	0.11	0.07	0.07	–	Según lo acordado	Según lo acordado
Tubo soldado
L245ME o BME	0.18	0.45	1.2	0.025	0.015	0.05	0.05	–	–	0.4	0.25
L290ME o X42ME	0.18	0.45	1.3	0.025	0.015	0.05	0.05	–	–	0.4	0.25
L360ME o X52ME	0.18	0.45	1.4	0.025	0.015	0.06	0.06	0.05	–	0.41	0.25
L415ME o X60ME	0.12	0.45	1.6	0.025	0.015	0.09	0.08	0.07	–	0.42	0.25
L450ME o X65ME	0.12	0.45	1.6	0.025	0.015	0.09	0.08	0.07	–	0.43	0.25
L485ME o X70ME	0.12	0.45	1.7	0.025	0.015	0.11	0.08	0.07	–	0.43	0.25
L555ME o X80ME	0.12	0.45	1.8	0.025	0.015	0.11	0.08	0.07	–	0.43	0.25

Requisitos mecánicos de los tubos ISO 3183

Grado de acero	Cuerpo de tubo de SMLS y tubos soldados						Soldadura de tubos HFW，SAW y COW
	Fuerza de producción Rt0.5 MPa（psi）		Resistencia a la tracción habitación MPa（psi）		Ratio Rt0.5/Habitación	Alargamiento Af %	Resistencia a la tracción habitación MPa（psi）
	mín.	máximo	mín.	máximo	máximo	mín.	mín.
L245NE o BNE	245 （35500）	440 （63800）	415 （60200）	655 （95000）	0.8	22	415 （60200）
L245ME o BME	245 （35500）	440 （63800）	415 （60200）	655 （95000）	0.85	22	415 （60200）
L290NE o X42NE L290ME o X42ME	290 （42100）	440 （63800）	415 （60200）	655 （95000）	0.85	21	415 （60200）
L360NE o X52NE L360ME o X52ME	360 （52200）	510 （74000）	460 （66700）	760 （110200）	0.85	20	460 （66700）
L360QE o X52QE	360 （52200）	510 （74000）	460 （66700）	760 （110200）	0.88	20	460 （66700）
L415NE o X60NE L415ME o X60ME	415 （60200）	565 （81900）	520 （75400）	760 （110200）	0.85	18	520 （75400）
L415QE o X60QE	415 （60200）	565 （81900）	520 （75400）	760 （110200）	0.88	18	520 （75400）
L450QE o X65QE	450 （65300）	570 （82700）	535 （77600）	760 （110200）	0.9	18	535 （77600）
L450ME o X65ME	450 （65300）	570 （82700）	535 （77600）	760 （110200）	0.87	18	535 （77600）
L485QE o X70QE L485ME o X70ME	485 （70300）	605 （92100）	570 （82700）	760 （110200）	0.9	18	570 （82700）
L555QE o X80QE L555ME o X80ME	555 （79800）	675 （97900）	625 （90600）	825 （100200）	0.9	18	625 （90600）