Especificación de los tubos de acero aleado sin soldadura ASTM A335

Tubo de acero sin soldadura_Tubo de línea API 5L sin soldadura

ASTM A335

Descripción general estándar:

ASTM A335 es una especificación estándar que regula los tubos de acero aleado ferrítico sin soldadura utilizados en servicios de alta temperatura. Esta especificación garantiza que los materiales utilizados puedan soportar condiciones extremas, como altas presiones y temperaturas.

Materiales principales:

Aceros aleados ferríticos como P5, P9, P11, P22 y P91.

Ámbito de aplicación:

Los tubos ASTM A335 se utilizan principalmente en las industrias de generación de energía, petroquímica y de petróleo y gas para calderas, intercambiadores de calor, sobrecalentadores y otros equipos expuestos a altas temperaturas y presiones. Es una opción ideal para aplicaciones críticas en plantas industriales y refinerías.

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Especificación ASTM A335

Estándar	ASTM A335
Procesos de manufactura	SMLS (estirado en frío sin costuras)
Procesos de manufactura	SMLS (Acabado en caliente sin costuras)
Diámetro exterior	21,3 mm - 610 mm (1/2″ - 24″)
Espesor de pared	3,2 mm - 76 mm
Longitud del tubo	6 metros, 12 metros o personalizado
Grado de acero	ASTM A335 P1, ASTM A335 P5c, ASTM A335 P15, ASTM A335 P91, ASTM A335 P2, ASTM A335 P9, ASTM A335 P21, ASTM A335 P92, ASTM A335 P5, ASTM A335 P11, ASTM A335 P22, ASTM A335 P122, ASTM A335 P5b, ASTM A335 P12, ASTM A335 P23, ASTM A335 P911.
Prevención de la corrosión	Laca, barniz, aceitado, galvanizado
Procesos finales	Corte a escuadra, biselado, roscado, ranurado
Tratamiento posterior	Soldadura, plegado, perforación, punzonado, estampado, ahusamiento, abocardado, expansión

Dimensión

Tabla de dimensiones de tuberías de acero ANSI B36. 10 y 36,19
Nominal Tamaño de la tubería		Afuera Diámetro (mm)	Programa de espesor de pared nominal
NPS	DN	sobredosis	SCH 20	SCH 30	SCH ETS	SCH 40	SCH 60	SCH XS	SCH 80	SCH 100	SCH 120	SCH 140	SCH 160	SCH XXS
1/8	6	10.3	–	1.45	1.73	1.73	–	2.41	2.41	–	–	–	–	–
1/4	8	13.7	–	1.85	2.24	2.24	–	3.02	3.02	–	–	–	–	–
3/8	10	17.1	–	1.85	2.31	2.31	–	3.20	3.20	–	–	–	–	–
1/2	15	21.3	–	2.41	2.77	2.77	–	3.73	3.73	–	–	–	4.78	7.47
3/4	20	26.7	–	2.41	2.87	2.87	–	3.91	3.91	–	–	–	5.56	7.82
1	25	33.4	–	2.9	3.38	3.38	–	4.55	4.55	–	–	–	6.35	9.09
1 1/4	32	42.2	–	2.97	3.56	3.56	–	4.85	4.85	–	–	–	6.35	9.70
1 1/2	40	48.3	–	3.18	3.68	3.68	–	5.08	5.08	–	–	–	7.14	10.15
2	50	60.3	–	3.18	3.91	3.91	–	5.54	5.54	–	–	–	8.74	11.07
2 1/2	65	73	–	4.78	5.16	5.16	–	7.01	7.01	–	–	–	9.53	14.02
3	80	88.9	–	4.78	5.49	5.49	–	7.62	7.62	–	–	–	11.13	15.24
3 1/2	90	101.6	–	4.78	5.74	5.74	–	8.08	8.08	–	–	–	–	–
4	100	114.3	–	4.78	6.02	6.02	–	8.56	8.56	–	11.13	–	13.49	17.12
5	125	141.3	–	–	6.55	6.55	–	9.53	9.53	–	12.70	–	15.88	19.05
6	150	168.3	–	–	7.11	7.11	–	10.97	10.97	–	14.27	–	18.26	21.95
8	200	219.1	6.35	7.04	8.18	8.18	10.31	12.70	12.70	15.09	18.26	20.62	23.01	22.23
10	250	273.0	6.35	7.80	9.27	9.27	12.70	12.70	15.09	18.26	21.44	25.40	28.58	25.40
12	300	323.8	6.35	8.38	9.53	10.31	14.27	12.70	17.48	21.44	25.40	28.58	33.32	25.40
14	350	355.6	7.92	9.53	9.53	11.13	15.09	12.70	19.05	23.83	27.79	31.75	35.71	–
16	400	406.4	7.92	9.53	9.53	12.70	16.66	12.70	21.44	26.19	30.96	36.53	40.49	–
18	450	457	7.92	11.13	9.53	14.27	19.05	12.70	23.83	29.36	34.93	39.67	45.24	–
20	500	508	9.53	12.70	9.53	15.09	20.62	12.70	26.19	32.54	38.10	44.45	50.01	–
22	550	559	9.53	12.70	9.53	–	22.23	12.70	28.58	34.93	41.28	47.63	53.98	–
24	600	610	9.53	14.27	9.53	17.48	24.61	12.70	30.96	38.89	46.02	52.37	59.54	–
26	650	660	12.70	–	9.53	–	–	12.70	–	–	–	–	–	–
28	700	711	12.70	15.88	9.53	–	–	12.70	–	–	–	–	–	–
30	750	762	12.70	15.88	9.53	–	–	12.70	–	–	–	–	–	–
32	800	813	12.70	15.88	9.53	17.48	–	12.70	–	–	–	–	–	–
34	850	864	12.70	15.88	9.53	17.48	–	12.70	–	–	–	–	–	–
36	900	914	12.70	15.88	9.53	19.05	–	12.70	–	–	–	–	–	–
38	950	965	–	–	9.53	–	–	12.70	–	–	–	–	–	–
40	1000	1016	–	–	9.53	–	–	12.70	–	–	–	–	–	–
42	1050	1067	–	–	9.53	–	–	12.70	–	–	–	–	–	–
44	1100	1118	–	–	9.53	–	–	12.70	–	–	–	–	–	–
46	1150	1168	–	–	9.53	–	–	12.70	–	–	–	–	–	–
48	1200	1219	–	–	9.53	–	–	12.70	–	–	–	–	–	–

Requisito químico

Requisitos químicos
Calificación	UNS DesignaciónA	Composición, %
Calificación	UNS DesignaciónA	Carbón	Manganeso	Fósforo máximo	Azufre máximo	Silicio	Cromo	Molibdeno	Otros
P1	K11522	0.10-0.20	0.30-0.80	0.025	0.025	0.10-0.50	. . .	0.44-0.65	…
P2	K11547	0.10-0.20	0.30-0.61	0.025	0.025	0.10-0.30	0.50-0.81	0.44-0.65	…
P5	K41545	0,15 máx.	0.30-0.60	0.025	0.025	0,50 máx.	4.00-6.00	0.45-0.65	…
P5b	K51545	0,15 máx.	0.30-0.60	0.025	0.025	1.00-2.00	4.00-6.00	0.45-0.65	…
P5c	K41245	0,12 máx.	0.30-0.60	0.025	0.025	0,50 máx.	4.00-6.00	0.45-0.65	...B
P9	S50400	0,15 máx.	0.30-0.60	0.025	0.025	0.25- 1.00	8.00- 10.00	0.90- 1.10	…
P11	K11597	0.05-0.15	0.30-0.60	0.025	0.025	0.50- 1.00	1.00- 1.50	0.44-0.65	…
P12	K11562	0.05-0.15	0.30-0.61	0.025	0.025	0,50 máx.	0.80- 1.25	0.44-0.65	…
P15	K11578	0.05-0.15	0.30-0.60	0.025	0.025	1.15- 1.65	. . .	0.44-0.65	…
P21	K31545	0.05-0.15	0.30-0.60	0.025	0.025	0,50 máx.	2.65-3.35	0.80- 1.06	…
P22	K21590	0.05-0.15	0.30-0.60	0.025	0.025	0,50 máx.	1.90-2.60	0.87- 1.13	…
P23	K41650	0.04-0. 10	0.10-0.60	0,030 máx.	0,010 máx.	0,50 máx.	1.90-2.60	0.05-0.30	V 0.20-0.30 Cb 0,02-0,08 B 0.0005-0.006 N 0,030 máx. AI 0,030 máx. W 1.45-1.75
P91	K91560	0.08-0.12	0.30-0.60	0.02	0.01	0.20-0.50	8.00-9.50	0.85- 1.05	V 0. 18-0.25 N 0.03-0.07 Ni 0,40 máx. Al 0,04 máx Cb 0,06-0,10
P92	K92460	0.07-0.13	0.30-0.60	0.02	0.01	0,50 máx.	8.50-9.50	0.30-0.60	V 0. 15-0.25 N 0.03-0.07 Ni 0,40 máx. Al 0,04 máx Cb 0,04-0,09 W 1.5-2.00 B 0.001-0.006
P122	K92930	0.07-0.14	0,70 máx.	0.02	0.01	0,50 máx.	10.00-12.50	0.25-0.60	V 0.15-0.30 W 1.50-2.50 Cu 0,30- 1,70 Cb 0,04-0,10 B 0.0005-0.005 N 0.040-0. 100 Ni 0,50 máx. Al 0,040 máx.
P911	K91061	0.09-0.13	0.30-0.60	0,020 máx.	0,01 máx.	0.10-0.50	8.50-10.50	0.90-1.10	V 0.18-0.25 Ni 0,40 máx. Cb 0,060-0,10 B 0.0003-0.006 N 0.04-0.09 Al 0,04 máx W 0.90- 1.10
A Nueva designación establecida de conformidad con la Práctica E 527 y SAE J1086, Práctica para la numeración de metales y aleaciones (UNS). B El grado P 5c tendrá un contenido de titanio no inferior a 4 veces el contenido de carbono y no superior a 0,70 %; o un contenido de columbio de 8 a 10 veces el contenido de carbono.

Requisito mecánico

Los requisitos mecánicos para nuestros tubos de acero estándar ASTM A335/A335M incluyen pruebas de tracción transversal o longitudinal, pruebas de aplanamiento y pruebas de dureza o de curvatura.

Estas pruebas garantizan que nuestros tubos pueden soportar las tensiones mecánicas que se producen durante el servicio. También garantizan que nuestros tubos tengan la dureza y la flexibilidad necesarias para soportar el doblado, el rebordeado y operaciones de conformado similares.

Propiedades mecánicas	Calificación
Propiedades mecánicas	P1, P2	P12	P23	P91	P92, P911	P122	Todos los demás
Resistencia a la tracción, mín:
ksi	55	60	74	85	90	90	60
MPa	380	415	510	585	620	620	415
Límite elástico, mín:
ksi	30	32	58	60	64	58	30
MPa	205	220	400	415	440	400	205

Grados de acero

Ofrecemos nuestros tubos de acero normalizados ASTM A335/A335M en varios grados de acero, incluidos los grados P2 y P12. Estos grados se producen utilizando una práctica de fusión de grano grueso, que produce tubos robustos y fiables.

Cada grado de acero tiene propiedades y ventajas únicas, lo que le permite elegir el que mejor se adapte a sus necesidades. Tanto si necesita una tubería con una alta resistencia a la tracción, una excelente ductilidad o una resistencia superior a la corrosión, tenemos el grado de acero que satisface sus requisitos.

Tolerancia de producción

Nuestros tubos de acero normalizados ASTM A335/A335M cumplen estrictos requisitos mecánicos. Estos incluyen pruebas de tensión transversal o longitudinal, pruebas de aplanamiento y pruebas de dureza o curvatura.

Estas pruebas garantizan que nuestros tubos pueden soportar las tensiones mecánicas a las que se verán sometidos durante el servicio. También garantizan que nuestros tubos tengan la dureza y la flexibilidad necesarias para soportar el doblado, el rebordeado y operaciones de conformado similares.

Al cumplir estos requisitos mecánicos, garantizamos que nuestras tuberías puedan ofrecerle un servicio fiable y duradero, incluso en condiciones exigentes.

¿Por qué elegir UNIASEN?

Nuestros tubos de acero estándar ASTM A335/A335M cumplen estrictos requisitos de composición química. Esto garantiza que nuestros tubos puedan soportar un servicio a altas temperaturas.
Nuestros tubos de acero estándar ASTM A335/A335M están disponibles en muchos tamaños. Van desde tubos de pequeño diámetro para sistemas complejos hasta tubos de gran diámetro para usos industriales. Satisfacen las diversas necesidades de nuestros clientes.
Nuestros tubos de acero estándar ASTM A335/A335M vienen con especificaciones detalladas que incluyen dimensiones, procedimientos de producción, grados de acero, revestimientos superficiales, tipos de extremos, métodos de conexión y servicios de procesamiento.
Los tipos de extremos y los métodos de conexión permiten una instalación fácil y segura. Esto garantiza una integración sin problemas en sus operaciones.
Los servicios de mecanizado pueden ofrecer soluciones personalizadas para satisfacer sus necesidades.