BS EN 10217-1 Tubos de acero soldados para usos a presión

fabricante y proveedor de tubos soldados en espiral de China

EN 10217-1 Tubos de acero soldados para usos a presión

La norma EN 10217-1 es una norma sobre tubos de acero soldados elaborada por el Comité Europeo de Normalización, que regula específicamente los requisitos técnicos de los tubos redondos soldados de acero al carbono no aleado utilizados a temperatura ambiente.

La norma abarca tres grados de resistencia: P195, P235 y P265. Cada uno de ellos se divide en dos grados de inspección, TR1 y TR2. TR2 tiene requisitos de inspección más estrictos.

Somos un fabricante chino de tubos de acero al carbono de alta calidad. Seguimos estrictamente la norma de composición química, propiedades mecánicas, pruebas hidrostáticas y pruebas no destructivas. El proceso de fabricación puede ser ERW, SAW, o LSAW. Los productos pueden estar en estado soldado o normalizado.

Este tubo se utiliza ampliamente en recipientes a presión, tuberías industriales, protección contra incendios y sistemas de suministro y drenaje de agua.

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Especificación

Estándar	EN10217
Procedimiento	REG, SAW, LSAW
Dimensiones	10,2 mm - 2540 mm
	1/8″ – 100″
	DN8 - DN2400
Espesor	1,4 mm - 40 mm
Espesor	SCH 10 - SCH XXS
Unidad de longitud	1,5 – 18 metros
Grado de acero	EN 10217 P195TR1, EN 10217 P265TR2, EN 10217 P195TR2, EN 10217 P235TR1, EN 10217 P235TR2, EN 10217 P265TR1
Revestimiento de la superficie	Barnizado, negro, engrasado, galvanizado en caliente
Tipo de extremo	Corte cuadrado, Biselado, Roscado, Ranurado
Método conjunto	Montaje, brida, acoplamiento, abrazadera, hombro de tubería, soldadura
Mecanizado de tuberías	Soldadura, plegado, perforación, punzonado, estampado, ahusamiento, abocardado, expansión

Dimensión

Dimensiones preferidas

dimensiones en mm

Diámetro exterior

Espesor de pared T

1.4

1.6

1.8

2

2.3

2.6

2.9

3.2

3.6

4

4.5

5

5.6

6.3

7.1

8

8.8

10

11

10.2

●

12

●

12.7

●

13.5

●

14

●

16

●

17.2

●

18

●

19

●

20

●

21.3

●

22

●

25

●

25.4

●

26.9

●

30

●

31.8

●

32

●

33.7

●

35

●

38

●

40

●

42.4

●

44.5

●

48.3

●

51

●

54

●

57

●

60.3

●

63.5

●

70

●

73

●

76.1

●

82.5

●

88.9

●

101.6

●

108

●

114.3

●

127

●

133

●

139.7

●

141.3

●

152.4

●

159

●

168.3

●

</table> </div>

Requisito químico

Diámetro exterior	Espesor de pared T
Diámetro exterior	2	2.3	2.6	2.9	3.2	3.6	4	4.5	5	5.6	6.3	7.1	8	8.8	10	11	12.5	14.2	16	17.5	20	22.2	25	28	30	32	36	40
177.8	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●
193.7	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●
219.1	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●
244.5	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●
273	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●
323.9			●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●
355.6			●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●
406.4			●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●
457					●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●
508					●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●
559					●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●
610					●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●
660							●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●
711							●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●
762							●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●
813							●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●
864							●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●
914							●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●
1016							●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●
1067									●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●
1118									●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●
1168									●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●
1219									●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●
1321										●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●
1422										●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●
1524											●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●
1626											●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●
1727												●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●
1829												●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●
1930													●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●
2032													●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●
2134														●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●
2235														●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●
2337															●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●
2438															●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●
2540															●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●	●

</table> </div>

Requisito mecánico

Composición química (análisis de colada) a, en % en masa
Grado de acero		C máx.	Si máx.	Minnesota máx.	PAG máx.	S máx.	Cr b Máx.	Mo b máx.	Ni b máx.	Al tot min.	Cu b c máx.	Nb b máx.	Ti b máx.	V b máx.	Cr+Cu+Mo+Ni b máx.
Nombre del acero	Número de acero	C máx.	Si máx.	Minnesota máx.	PAG máx.	S máx.	Cr b Máx.	Mo b máx.	Ni b máx.	Al tot min.	Cu b c máx.	Nb b máx.	Ti b máx.	V b máx.	Cr+Cu+Mo+Ni b máx.
P195TR1	1.0107	13	35	70	25	20	30	8	30	–	30	10	4	2	70
P195TR2	1.0108	13	35	70	25	20	30	8	30	0,02 d	30	10	4	2	70
P235TR1	1.0254	16	35	120	25	20	30	8	30	–	30	10	4	2	70
p235TR2	1.0255	16	35	120	25	20	30	8	30	0,02 d	30	10	4	2	70
P265TR1	1.0258	20	40	140	25	20	30	8	30	–	30	10	4	2	70
P265TR2	1.0259	20	40	140	25	20	30	8	30	0,02 d	30	10	4	2	70
b Los elementos no incluidos en esta tabla no se añadirán intencionadamente al acero sin el acuerdo del comprador, excepto los elementos que puedan añadirse para el acabado de la colada. Se tomarán todas las medidas apropiadas para evitar la adición de elementos indeseables procedentes de chatarra u otros materiales utilizados en el proceso de fabricación del acero.
b No es necesario informar del contenido de estos elementos a menos que se añadan intencionadamente al reparto.
c Opción 3: Para facilitar la operación de conformado posterior, se aplicará un contenido máximo acordado de cobre inferior al indicado y un contenido máximo acordado de estaño especificado.
d Este requisito no es aplicable siempre que el acero contenga una cantidad suficiente de otros elementos aglutinantes del nitrógeno, de los que deberá informarse.

</table> </div>

Aplicaciones

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Propiedades mecánicas a
Grados de acero		Propiedades de tracción					Propiedades de impacto
Nombre del acero	Número de acero	Límite superior de elasticidad		Resistencia a la tracción	Alargamiento		Mínimo Medio
		Reh b min para		Resistencia a la tracción	A min		Energía absorbida KV J
		T mm		habitación	% b c		a una temperatura de ℃ c
		T ≤16	16＜T≤40		% b c		l		t
		MPa *		MPa *	l	t	0	-10	0
P195TR1 e	1.0107	195	185	320-440	27	25	–	–	–
P195TR2	1.0108	195	185	320-440	27	25	40	28 d	27
P235TR1 e	1.0254	235	225	360-500	25	23			–
P235TR2	1.0255	235	225	360-500	25	23	40	28 d	27
P265TR1 e	1.0258	265	255	410-570	21	19	–	–	–
P265TR2	1.0259	265	255	410-570	21	19	40	28 d	27
a Para espesores de pared superiores a 40 mm, las propiedades mecánicas están sujetas a acuerdo. b Véase 11.2. c l = longitudinal; t = transversal. d Opción 5: Además, la resistencia al impacto longitudinal se verificará a - 10 °C. e Es improbable que los tubos fabricados con estos materiales cumplan los requisitos esenciales de la Directiva 97/23/CE, a menos que se tengan en cuenta otros criterios (véase el punto 7.5 del anexo I de la presente Directiva). * 1 MPa = 1 N/mm²