Tubería de acero al carbono sin costura y soldada en frío ASTM A500

Tubería estructural de acero al carbono ASTM A500

Somos un fabricante especializado en tubos de acero al carbono. Entendemos el papel fundamental que desempeñan los tubos de acero resistentes para mantener una estructura segura y duradera.

UNIASEN suministra tubería estructural ASTM A500. Está fabricado en acero al carbono y viene en diferentes tamaños y formas.

ASTM A500 cubre tuberías estructurales de acero al carbono sin costura y soldadas, conformadas en frío. La actuación es:

tubo redondo de acero al carbono
tubo cuadrado de acero al carbono
Tubo rectangular de acero al carbono.

Están construidos sólidamente para durar mucho tiempo en condiciones difíciles. Puentes, edificios y otras construcciones estructurales a menudo los especifican para muchas aplicaciones estructurales.

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Grados ASTM A500

La tubería de acero ASTM A500 tiene cuatro grados. Se basan principalmente en productos químicos y propiedades. Cada grado está diseñado para una aplicación estructural específica.

El grado A es el nivel más básico. El grado B es el más popular de los grados de tubería de acero ASTM A500. Adecuado para una amplia gama de aplicaciones estructurales.

Elija el grado correcto y no gastará demasiado en especificaciones innecesariamente altas. Aquí hay una introducción detallada a cada nivel:

ASTM A500 Grado A

El grado A es el más básico de la norma ASTM A500. Se utiliza en aplicaciones más simples donde el costo importa.
Tiene el rendimiento y la resistencia a la tracción más bajos entre los grados. Esto lo hace bueno para tareas estructurales livianas, usos no críticos o donde la suavidad de la superficie no importa.

ASTM A500 Grado B

El grado B es más fuerte que el grado A.
Es uno de los grados más utilizados porque tiene una buena combinación de resistencia y ductilidad.
Es ideal para estructuras como marcos de construcción y puentes. Tienen un estrés moderado.

ASTM A500 Grado C

El grado C es el material elegido por los diseñadores e ingenieros de tubos de acero. Debido a que el Grado C proporciona un límite elástico y una resistencia a la tracción más equilibrados y es más rentable, es una opción más adecuada para aplicaciones estructurales de alta tensión.

ASTM A500 Grado D

El grado D ofrece la mayor resistencia a la tracción entre los grados ASTM A500. Tiene un límite elástico menor que el C pero una mayor resistencia a la tracción. Este grado es menos común. Es útil cuando se requiere alta resistencia a la tracción y tenacidad específica.

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Especificación

Nuestros tubos de acero al carbono ASTM A500 vienen en varias dimensiones, para satisfacer las necesidades específicas de su proyecto.

Además, ofrecemos servicios de mecanizado para personalizar sus tuberías según sus especificaciones.

Estándar: ASTM A500
Procedimiento: REG, SMLS, SAW, LSAW
Dimensiones: 13,7 mm – 2235 mm, 1/4″ – 88″, DN8 – DN400

Espesor: 1,65 mm – 25,4 mm, SCH 5S-SCH XXS

Unidad de longitud: 1,5 – 18 metros
Grado de acero: ASTM A500 Gr. A, ASTM A500 Gr. C, ASTM A500 Gr. B, ASTM A500 Gr. D
Revestimiento de la superficie: Barnizado, negro, engrasado, galvanizado en caliente
Tipo de extremo: Corte cuadrado, Biselado, Roscado, Ranurado
Método conjunto: Montaje, brida, acoplamiento, abrazadera, hombro de tubería, soldadura
Mecanizado de tuberías: Soldadura, plegado, perforación, punzonado, estampado, ahusamiento, abocardado, expansión

Ventajas de la construcción de tuberías de acero al carbono ASTM A500

Alta resistencia:

Los tubos de construcción de acero al carbono ASTM A500 son adecuados para diversas aplicaciones estructurales pesadas, como puentes, edificios y sistemas de transporte.

Buena soldabilidad:

La tubería de estructura de acero al carbono ASTM A500 se puede soldar y mecanizar fácilmente. Esto hace que su uso sea más flexible durante la fabricación e instalación en comparación con otras tuberías.

Variedad de tamaños y formas:

Incluye formas redondas, cuadradas y rectangulares. Esto lo hace apto para diversas necesidades de ingeniería y diseño.

Excelente resistencia a la corrosión:

Por sus materiales y procesos de fabricación. Las tuberías estructurales de acero al carbono ASTM A500 tienen buena resistencia a la corrosión y son capaces de funcionar establemente a largo plazo en entornos hostiles.

Asequible:

La tubería de acero al carbono ASTM A500 es relativamente barata. Cuesta menos que otros materiales. Esto lo convierte en una opción económica para muchos proyectos de ingeniería..

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Dimensión

Nuestros tubos de acero al carbono ASTM A500 vienen en muchos tamaños. Van desde pequeñas rondas hasta grandes rectángulos.

Nuestra tabla de dimensiones orienta completamente los tamaños, espesores de pared y pesos. Le ayuda a elegir la tubería perfecta para su proyecto.

Sección hueca cuadrada Espesor: 1.000 pulg. [25,4 mm] o menos
Tamaño (mm)
20 x 20	80x80	180 x 180
25 x 25	90 x 90	200 x 200
30x30	100 x 100	225 x 225
38 x 38	110 x 110	240 x 240
40 x 40	120 x 120	250 x 250
50 x 50	125 x 125	300 x 300
60x60	130 x 130	350 x 350
65x65	140 x 140	400 x 400
70 x 70	150 x 150	450 x 450
75 x 75	160 x 160	500 x 500

Sección hueca rectangular Espesor: 1.000 pulg. [25,4 mm] o menos
Tamaño (mm)
20x30	120x40	250 x 75
40 x 20	120x50	250 x 100
40 x 25	120x60	250 x 150
40 x 30	120x80	250 x 200
50 x 25	120 x 100	300 x 100
50 x 30	140x60	300 x 150
50 x 40	140x80	300x180
60x30	150 x 50	300 x 200
60x40	150 x 75	400 x 200
70x50	150 x 100	400 x 300
80x40	160x60	400 x 350
80x50	160x80	450 x 250
80x60	180 x 120	500 x 200
90x60	180 x 140	500 x 300
100x40	200 x 50	500 x 400
100 x 50	200x60	600 x 200
100x60	200x80	600 x 300
100x80	200 x 100	600 x 400

Tabla de dimensiones de tuberías de acero ANSI B36. 10 y 36,19
Nominal Tamaño de la tubería		Afuera Diámetro (mm)	Programa de espesor de pared nominal
NPS	DN	sobredosis	SCH 5	SCH 10	SCH 20	SCH 30	SCH ETS	SCH 40	SCH 60	SCH XS	SCH 80	SCH 100	SCH 120	SCH 140
1/8	6	10.3	–	1.24	–	1.45	1.73	1.73	–	2.41	2.41	–	–	–
1/4	8	13.7	–	1.65	–	1.85	2.24	2.24	–	3.02	3.02	–	–	–
3/8	10	17.1	–	1.65	–	1.85	2.31	2.31	–	3.20	3.20	–	–	–
1/2	15	21.3	1.65	2.11	–	2.41	2.77	2.77	–	3.73	3.73	–	–	–
3/4	20	26.7	1.65	2.11	–	2.41	2.87	2.87	–	3.91	3.91	–	–	–
1	25	33.4	1.65	2.77	–	2.9	3.38	3.38	–	4.55	4.55	–	–	–
1 1/4	32	42.2	1.65	2.77	–	2.97	3.56	3.56	–	4.85	4.85	–	–	–
1 1/2	40	48.3	1.65	2.77	–	3.18	3.68	3.68	–	5.08	5.08	–	–	–
2	50	60.3	1.65	2.77	–	3.18	3.91	3.91	–	5.54	5.54	–	–	–
2 1/2	65	73	2.11	3.05	–	4.78	5.16	5.16	–	7.01	7.01	–	–	–
3	80	88.9	2.11	3.05	–	4.78	5.49	5.49	–	7.62	7.62	–	–	–
3 1/2	90	101.6	2.11	3.05	–	4.78	5.74	5.74	–	8.08	8.08	–	–	–
4	100	114.3	2.11	3.05	–	4.78	6.02	6.02	–	8.56	8.56	–	11.13	–
5	125	141.3	2.77	3.40	–	–	6.55	6.55	–	9.53	9.53	–	12.70	–
6	150	168.3	2.77	3.40	–	–	7.11	7.11	–	10.97	10.97	–	14.27	–
8	200	219.1	2.77	3.76	6.35	7.04	8.18	8.18	10.31	12.70	12.70	15.09	18.26	20.62
10	250	273.0	3.40	4.19	6.35	7.80	9.27	9.27	12.70	12.70	15.09	18.26	21.44	25.40
12	300	323.8	3.96	4.57	6.35	8.38	9.53	10.31	14.27	12.70	17.48	21.44	25.40	–
14	350	355.6	3.96	6.35	7.92	9.53	9.53	11.13	15.09	12.70	19.05	23.83	–	–
16	400	406.4	4.19	6.35	7.92	9.53	9.53	12.70	16.66	12.70	21.44	–	–	–
18	450	457	4.19	6.35	7.92	11.13	9.53	14.27	19.05	12.70	23.83	–	–	–
20	500	508	4.78	6.35	9.53	12.70	9.53	15.09	20.62	12.70	–	–	–	–
22	550	559	4.78	6.35	9.53	12.70	9.53	–	22.23	12.70	–	–	–	–
24	600	610	5.54	6.35	9.53	14.27	9.53	17.48	24.61	12.70	–	–	–	–
26	650	660	–	7.92	12.70	–	9.53	–	–	12.70	–	–	–	–
28	700	711	–	7.92	12.70	15.88	9.53	–	–	12.70	–	–	–	–
30	750	762	6.35	7.92	12.70	15.88	9.53	–	–	12.70	–	–	–	–
32	800	813	–	7.92	12.70	15.88	9.53	17.48	–	12.70	–	–	–	–
34	850	864	–	7.92	12.70	15.88	9.53	17.48	–	12.70	–	–	–	–
36	900	914	–	7.92	12.70	15.88	9.53	19.05	–	12.70	–	–	–	–
38	950	965	–	–	–	–	9.53	–	–	12.70	–	–	–	–
40	1000	1016	–	–	–	–	9.53	–	–	12.70	–	–	–	–
42	1050	1067	–	–	–	–	9.53	–	–	12.70	–	–	–	–
44	1100	1118	–	–	–	–	9.53	–	–	12.70	–	–	–	–
46	1150	1168	–	–	–	–	9.53	–	–	12.70	–	–	–	–
48	1200	1219	–	–	–	–	9.53	–	–	12.70	–	–	–	–

Nominal Tamaño de la tubería		Afuera Diámetro (mm)	Espesor de pared nominal
NPS	DN	sobredosis	Espesor de pared nominal
52	1300	1321	9.53	10.31	11.13	11.91	12.7	14.27	15.88	17.48	19.05	20.62	22.23	23.83	25.4
56	1400	1422	9.53	10.31	11.13	11.91	12.7	14.27	15.88	17.48	19.05	20.62	22.23	23.83	25.4
60	1500	1524	9.53	10.31	11.13	11.91	12.7	14.27	15.88	17.48	19.05	20.62	22.23	23.83	25.4
64	1600	1626	9.53	10.31	11.13	11.91	12.7	14.27	15.88	17.48	19.05	20.62	22.23	23.83	25.4
68	1700	1727	9.53	10.31	11.13	11.91	12.7	14.27	15.88	17.48	19.05	20.62	22.23	23.83	25.4
72	1800	1829	–	–	–	–	12.7	14.27	15.88	17.48	19.05	20.62	22.23	23.83	25.4
76	1900	1930	–	–	–	–	12.7	14.27	15.88	17.48	19.05	20.62	22.23	23.83	25.4
80	2000	2032	–	–	–	–	–	14.27	15.88	17.48	19.05	20.62	22.23	23.83	25.4
84	–	2134	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
88	–	2235	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–

Requisito químico

Requisitos químicos
Elemento	Composición, %
	Grados B y D		Grado C
	Calor	Producto	Calor	Producto
	Análisis	Análisis	Análisis	Análisis
Carbono, máxA	0.26	0.30	0.23	0.27
Manganeso, máxA	1.35	1.40	1.35	1.40
Fósforo, máx.	0.035	0.045	0.035	0.045
Azufre, máx.	0.035	0.045	0.035	0.045
Cobre, minB	0.20	0.18	0.20	0.18
A Por cada reducción de 0,01 puntos porcentuales por debajo del máximo especificado para el carbono, se permite un aumento de 0,06 puntos porcentuales por encima del máximo especificado para el manganeso, hasta un máximo de 1,50 % mediante análisis térmico y 1,60 % mediante análisis de producto. B Si en la orden de compra se especifica acero que contiene cobre.

Requisito mecánico

Requisitos de tracción
Formas redondas, cuadradas, rectangulares y tubulares especiales
	Grado B	Grado C	Grado D
Resistencia a la tracción, mín., psi [MPa]	58 000	62 000	58 000
Resistencia a la tracción, mín., psi [MPa]	[400]	[425]	[400]
Límite elástico, min, psi[MPa]	46 000	50 000	36 000
Límite elástico, min, psi[MPa]	[315]	[345]	[250]
Elongación en 2 pulg. [50 mm], mín., %C	23A	21B	23A
A Se aplica a espesores de pared especiﬁcados (t ) iguales o superiores a 0,180 pulg. [4,57 mm]. Para espesores de pared especificados más livianos, los valores mínimos de alargamiento se calcularán mediante la fórmula: porcentaje de alargamiento en 2 pulgadas [50 mm] = 61t + 12, redondeado al porcentaje más cercano. Para el A500M utilice la siguiente fórmula: 2,4t + 12, redondeado al porcentaje más cercano. B Se aplica a espesores de pared especiﬁcados (t ) iguales o superiores a 0,120 pulg. [3,05 mm]. Para espesores de pared especificados más livianos, los valores mínimos de alargamiento deben ser por acuerdo con el fabricante. C Los valores de alargamiento mínimo especificados se aplican únicamente a las pruebas realizadas antes del envío del tubo.

ASTM A500 frente a A513

Proceso de manufactura:

La tubería de acero al carbono ASTM A500 generalmente está hecha de estirado en frío o soldada directamente. La tubería ASTM A513 suele ser laminada o estirada en frío. Esto hace que los tubos ASTM A500 sean fuertes y resistentes al óxido.

Aplicaciones:

La tubería de acero al carbono ASTM A500 se utiliza principalmente en estructuras pesadas como puentes y edificios. ASTM A513 se utiliza más comúnmente para fabricar piezas más ligeras para máquinas y automóviles.

Tamaño y forma:

La ASTM A500 ofrece más tamaños y formas. Incluye redondo, cuadrado y rectangular. La norma ASTM A513 ofrece principalmente tubos redondos.

Costo:

El costo de la tubería de acero al carbono ASTM A500 suele ser ligeramente más alto que el de ASTM A513. Esto se debe a diferencias en la fabricación y el uso.

En resumen, la tubería de acero al carbono ASTM A500 es ideal para muchos proyectos. Tiene gran fuerza, soldabilidad y resistencia a la corrosión. También viene en muchos tamaños.

La norma ASTM A513 también tiene ventajas en algunos casos. Sin embargo, la norma ASTM A500 es una opción más confiable y económica para construcciones pesadas.

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