ERW Çelik Boru

API 5L gaz hattı borusu karbon çelik erw boru fabrikası

Çin'de karbon çelik ERW boru Fabrikası ve Üreticisi

ERW Çelik Boru (Elektrik Direnç Kaynaklı Boru), Karbon Çelik ERW Boru

ERW (Elektrik Direnç Kaynaklı) borular, bir çelik bobinin soğuk şekillendirilmesiyle yapılır. Ortaya çıkan kaynak boruya paralel olarak ilerler. Son olarak, silindirik bir formda şekillendirilir.

ERW boru çeşitli yüksek ve düşük basınç spesifikasyonlarını karşılar. Bobinin genişliği, petrol, doğal gaz ve çeşitli buhar ve sıvı maddelerin boru hattı sirkülasyon hacmine eşittir.

UNIASEN ERW borularının özellikleri

  • İsim: ERW（Elektriksel Direnç Kaynağı）
  • Standart: API 5L, API 5CT, ASTM A53, ASTM A252, ASTM A500, AS1163, ASTM A795, ASTM A135, BS1139, BS1387, EN 10217, EN 10219, EN39, JIS G3444, JIS G3452
  • Sınıf: GR.A, GR.B, GR.1-GR.3, X42-X70, J55, K55, Q195-Q345, C250, C350, C250L0, STK500, C350L0 P1957121-P2657R2, S235JOH-S355JOH, S235GT
  • Türleri: Hat Borusu, Muhafaza Borusu, Yapı Borusu, İskele, Pilling Borusu, Boru Borusu, Sprinkler BorusuAkışkan İletim Borusu, Tork Tüpü, Makaralı Tüp
  • Boyutlar:
    Çıkış çapı: 1/2″ ~ 24″ (21.3mm ~ 610mm, DN15 ~ DN600)
    Kalınlık: 2mm ~ 17.48mm (SCH 5S ~ SCH XXS)
    Uzunluk:3m-18m
  • Yüzey Kaplaması: Vernikleme, Yağlama, Sıcak Daldırma Galvanizleme
  • Uç Tipi: Düz, Eğimli, Dişli, Yivli
  • Ortak Yöntem: Fitting, Flanş, Kaplin, Kelepçe, Boru Omuzu, Kaynak
  • Boru İşleme: Kaynak, Bükme, Delik Delme, Delme, Swaging, Konikleştirme, Genişletme
ERW Çelik Borunun Tanıtımı

ERW çelik boru boyutu

NOMINAL BORU BOYUTU OD NOMINAL DUVAR KALINLIĞI
DN İNÇ MM SCH10 SCH20 SCH30 STD SCH40 SCH60 XS SCH80
15 1/2 21.3 2.11 2.41 2.77 2.77 3.73 3.73
20 3/4 26.7 2.11 2.41 2.87 2.87 3.91 3.91
25 1 33.4 2.77 2.9 3.38 3.38 4.55 4.55
32 1.1/4 42.2 2.77 2.97 3.56 3.56 4.85 4.85
40 1.1/2 48.3 2.77 3.18 3.68 3.68 5.08 5.08
50 2 60.3 2.77 3.18 3.91 3.91 5.54 5.54
65 2.1/2 73 3.05 4.78 5.16 5.16 7.01 7.01
80 3 88.9 3.05 4.78 5.49 5.49 7.62 7.62
90 3.1/2 101.6 3.05 4.78 5.74 5.74 8.08 8.08
100 4 114.3 3.05 4.78 6.02 6.02 8.56 8.56
125 5 141.3 3.4 6.55 6.55 9.53 9.53
150 6 168.3 3.4 7.11 7.11 10.97 10.97
200 8 219.1 3.76 6.35 7.04 8.18 8.18 10.31 12.7 12.7
250 10 273.1 4.19 6.35 7.8 9.27 9.27 12.7 12.7 15.09
300 12 323.9 4.57 6.35 8.38 9.53 10.31 14.27 12.7 17.48
350 14 355.5 6.35 7.92 9.53 9.53 11.13 15.09 12.7 19.05
400 16 406.4 6.35 7.92 9.53 9.53 12.7 16.66 12.7 21.44
450 18 457.2 6.35 7.92 11.13 9.53 14.27 19.05 12.7 23.83
500 20 508 6.35 9.53 12.7 9.53 15.09 20.62 12.7 26.19
550 22 553.8 6.35 9.53 12.7 9.53 22.23 12.7 28.58
600 24 609.6 6.35 9.53 14.27 9.53 17.48 24.61 12.7 30.96

Karbon Çelik ERW Boru Uygulaması

ERW (direnç kaynaklı) çelik borular direnç kaynağı ile oluşturulur. Soğuk veya sıcak haddelenmiş bobinlerden yapılırlar. Birçok kullanım alanı vardır ve çeşitli yapılarda kullanılabilirler.

Güvenilir bir seçim olan ERW boru, birçok uygulamada uygun fiyatıyla popülerdir. Aşağıda ERW çelik borunun yaygın yapısal uygulamaları verilmiştir:

Bina Yapısı

ERW çelik borular genellikle bina yapılarında, destek yapılarında ve diğer yapı elemanlarında kullanılır. Köprüler, destekler, kolonlar, merdivenler vb.

Boru Hattı Sistemi

ERW çelik borular, petrol ve gaz boru hatlarında, su boru hatlarında, kanalizasyon sistemlerinde ve diğer ulaşım sistemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu sistemlerde ERW çelik boru sızdırmazlık, korozyon direnci ve basınç direnci sağlar.

Ekipman

ERW çelik borular, farklı makineler için yapılar ve parçalar oluşturur. Özelleştirilebilirliği ve yüksek mukavemeti, onu makine imalatında yaygın olarak kullanılan bir malzeme haline getirmektedir.

Araç Yapısı

Otomobil üreticileri ERW çelik boruları şasi, çerçeve ve diğer yapısal bileşenlerde kullanmaktadır. Hafiflikleri, yüksek mukavemetleri ve işlenebilirlikleri onları otomotiv üretimi için ideal kılmaktadır.

Güç İletim Hatları

ERW çelik borular, enerji nakil hatlarını destekleyen yapılarda kullanılır. Elektriği iyi iletmesi ve çevreden gelebilecek zararlara karşı dayanıklı olması nedeniyle enerji sektöründe kullanılmaktadır.

ERW Çelik Boru Üretim Süreci

ERW çelik borular yüksek kaliteli çelik kangallar kullanılarak üretilir. Süreç bobinlerin açılmasıyla başlar. Daha sonra değirmene beslenirler. Burada çelik sacların kenarları kesilir ve bir silindir kabuğunu şekillendirmek için haddelenir.

Bundan sonra, kaynağı oluşturmak için yüksek frekanslı akımlar levhalardan geçer. Oluşturulan borular daha sonra istenen boyutu sağlamak için bazı haddeleme işlemlerine tabi tutulur.

ERW Boru üretim süreci-Çin karbon çelik erw boru fabrikası

ERW Çelik Boru Nedir?

ERW çelik boru, "Elektrik Direnç Kaynaklı Boru" olarak adlandırılan bir çelik boru türüdür. Direnç kaynağı ile yapılır. Bu işlem, bir çelik plakanın bir boruya kıvrılmasını ve ardından borunun her iki tarafına kaynak yapılmasını içerir. Bu, dikişsiz bir kaynak yapmak için kenarları birbirine kaynatır.

ERW boru esas olarak petrol, doğal gaz ve diğer buharlı-sıvı nesneleri taşır. ERW çelik borular, farklı yüksek ve düşük basınçlı çalışma ihtiyaçlarını karşılamak için birçok spesifikasyonda geliştirilmiştir.

Çin ERW Karbon Çelik Boru Fiyatlarını Alın
ERW Boru_What is ERW Pipe

ERW ve Dikişsiz Boru Arasındaki Fark

ERW Boru ve Dikişsiz Boru iki tür çelik borudur. Üretim süreci, görünüm ve diğer yönlerden belirgin farklılıkları vardır. Aşağıdakiler aralarındaki temel farklardır:

ERW Boru

  • Dikişsiz çelik boruya kıyasla daha ucuz
  • Kesitlerinde kaynaklı bir bağlantı mevcuttur.
  • Çelik bobinlerden yapılmıştır
  • Dış çap 2-3/8 inç ile 24 inç arasında değişir
  • Düşük/orta basınç uygulamaları için kullanılır
  • Bu boruların kalınlık toleransının yanı sıra uzunluk toleransı da orta derecede hassastır

Dikişsiz Boru

  • Pahalı
  • Kaynaklı bağlantı yok
  • Hammadde yekpare yuvarlak bir kütüktür.
  • Dış çap 1/8 inç ile 26 inç arasında değişir
  • Yüksek basınçlı uygulamalar için kullanılır
  • Uzunluk toleransının yanı sıra kalınlık toleransı da iyidir.

UNIASEN ERW boru üreticisi hakkında SSS

 

ERW çelik boru, metal plakaların veya şeritlerin ısıtılması ve birbirine kaynaklanmasıyla yapılır. Direnç kaynağı teknolojisini, verimli üretimi ve çeşitli özellikleri kullanır. İnşaat, petrol ve gaz taşımacılığı, makine, otomobil, sıhhi tesisat, köprü vb. alanlarda kullanılır. Düşük maliyeti ve yüksek verimliliği nedeniyle yaygın olarak tercih edilmektedir.

EFW (Elektrik Füzyon Kaynağı) ve ERW (Elektrik Direnç Kaynağı) iki yaygın kaynak yöntemidir. Esas olarak boru yapımında kullanılırlar. Temel farklılıkları kaynak yönteminde ve uygulama kapsamında yatmaktadır.

EFW (Elektrik Füzyon Kaynağı):

  1. Kaynak yöntemi: Ana malzeme ark ısıtması ile erimiş hale getirilir ve ardından kaynak teli ile doldurulur.
  2. Uygulama kapsamı: Genellikle daha büyük çaplı ve daha kalın duvarlı boru ve bağlantı parçaları üretmek için kullanılır.
  3. Uygulanabilir Malzemeler: Çeşitli alaşımlar ve çelikler için uygundur.

ERW (Elektrik Direnç Kaynağı):

  • Kaynak yöntemi: Ana malzemenin kenarını erimiş bir duruma getirmek için direnç tarafından üretilen ısıyı kullanın ve ardından bir kaynak oluşturmak için bastırın.
  • Uygulama kapsamı: Küçük çaplı, ince duvarlı borular için uygundur ve seri üretime uygundur.
  • Uygulanabilir malzemeler: Esas olarak karbon çeliği ve düşük alaşımlı çelik için kullanılır.

Ortak noktalar:

Hepsi boru imalatına uygundur ve sıvı ve gazların taşınmasında kullanılır.

Büyük ölçekli üretim ihtiyaçlarını karşılamak için verimli üretim.

Farklılıkların özeti:

  • Boyut ve Kalınlık:

EFW büyük çaplı, kalın duvarlı borular için uygunken, ERW küçük çaplı, ince duvarlı borular için daha uygundur.

  • Maliyet:

Üretim süreçleri ve kullanımlarındaki farklılıklar nedeniyle, ERW genellikle EFW'den daha ucuzdur.

Seçilen yöntem genellikle proje ihtiyaçlarına ve maliyetine bağlıdır.

Bir Karbon ERW Çelik Boru, verimli ERW kaynak işlemi kullanılarak karbon çeliğinden yapılır. Karbon çeliği, mukavemetiyle tanınan birincil malzemedir. 

ERW'de çelik şerit veya bobin kenarları elektrik kullanılarak eriyene kadar ısıtılır. Birbirine bastırıldığında bu bir bağlantı oluşturur. Bu yöntem uygun maliyetlidir ve seri üretim için idealdir. 

Avantajları arasında verimli üretim, boyutlarda çok yönlülük ve ekonomik fizibilite yer almaktadır. 

UNIASEN'in stoklarında genellikle 20.000 ton çelik boru bulunmaktadır.

Yeterli envanter varsa ürünü 7 gün içinde nakliye limanına teslim edeceğiz.

Eğer stok yoksa genellikle 30 gün içerisinde ürünün üretimini tamamlıyoruz. Bize ulaşın teslimat süreleri için.

1/2 inçten 24 inçe kadar çeşitli çaplar sunuyoruz ve duvar kalınlığı müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir.

Ürünlerimiz aşağıdaki gibi kalite standartlarına uygundur ASTM A53, API 5L ve ilgili kalite denetim raporları ile donatılmıştır.

Müşterilerimiz