API 5L gas lijn pijp koolstofstaal erw pijp fabriek

koolstofstaal ERW pijpfabriek

ERW-Staalpijp (Elektrische Weerstand Gelaste Pijp), Koolstofstaal ERW Pijp

Electric Resistance Welded (ERW) pijp wordt gemaakt van rollen koolstofstaal van hoge kwaliteit, koud gevormd tot een cilindrische vorm met een overlangse las parallel aan de pijp.

Uniasen is een vertrouwde groothandel ERW pijp leverancier in China. Onze ERW-buizen worden vervaardigd met behulp van geavanceerde geautomatiseerde laslijnen en zijn verkrijgbaar in diameters tot 24 inch (610 mm) om te voldoen aan verschillende behoeften van de industrie. De breedte van de spoel komt overeen met de omtrek van de pijp, zodat deze geschikt is voor het transport van olie, gas en verschillende vloeistoffen of stoom.

Onze buizen variëren in grootte van 1/2 inch tot 24 inch en zijn geschikt voor lassen, draadsnijden, groeven en buigen, waardoor ze veelzijdig zijn voor projecten over de hele wereld.

ERW-pijpen Specificaties

Naam ERW (elektrisch weerstandslassen)
Standaard API 5L, API 5CT, ASTM A53, ASTM A252, ASTM A500, AS1163, ASTM A795, ASTM A135, BS1139, BS1387, EN 10217, EN 10219, EN39, JIS G3444, JIS G3452
Rang GR.A, GR.B, GR.1-GR.3, X42-X70, J55, K55, Q195-Q345, C250, C350, C250L0, STK500, C350L0 P1957121-P2657R2, S235JOH-S355JOH, S235GT
Soorten Lijnpijp, Omhulselpijp, Structuurpijp, Steiger, Pillingpijp, Leidingpijp, Sprinklerpijp, Vloeibare Transmissiepijp, Torsiebuis, Rolbuis
Maten Uit diameter 1/2″ ~ 24″ (21.3mm ~ 610mm, DN15~ DN600)
Dikte 2mm ~ 17.48mm (SCH 5S ~SCH XXS)
3m-18m 3m-18m
Oppervlaktecoating Lakken, oliën, thermisch verzinken
Eindtype Vlak, Afgeschuind, Schroefdraad, Gegroefd
Gezamenlijke methode Fitting, Flens, Koppeling, Klem, Pijpschouder, Lassen
Pijpbewerking Lassen, Buigen, Gaten boren, Ponsen, Swaging, Taps toelopen, Flaring, Uitzetten

ERW de Grafiek van de pijpgrootte

NOMINALE PIJPMAAT OD NOMINALE WANDDIKTE
DN INCH MM SCH10 SCH20 SCH30 SOA SCH40 SCH60 XS SCH80
15 1/2 21.3 2.11 2.41 2.77 2.77 3.73 3.73
20 3/4 26.7 2.11 2.41 2.87 2.87 3.91 3.91
25 1 33.4 2.77 2.9 3.38 3.38 4.55 4.55
32 1.1/4 42.2 2.77 2.97 3.56 3.56 4.85 4.85
40 1.1/2 48.3 2.77 3.18 3.68 3.68 5.08 5.08
50 2 60.3 2.77 3.18 3.91 3.91 5.54 5.54
65 2.1/2 73 3.05 4.78 5.16 5.16 7.01 7.01
80 3 88.9 3.05 4.78 5.49 5.49 7.62 7.62
90 3.1/2 101.6 3.05 4.78 5.74 5.74 8.08 8.08
100 4 114.3 3.05 4.78 6.02 6.02 8.56 8.56
125 5 141.3 3.4 6.55 6.55 9.53 9.53
150 6 168.3 3.4 7.11 7.11 10.97 10.97
200 8 219.1 3.76 6.35 7.04 8.18 8.18 10.31 12.7 12.7
250 10 273.1 4.19 6.35 7.8 9.27 9.27 12.7 12.7 15.09
300 12 323.9 4.57 6.35 8.38 9.53 10.31 14.27 12.7 17.48
350 14 355.5 6.35 7.92 9.53 9.53 11.13 15.09 12.7 19.05
400 16 406.4 6.35 7.92 9.53 9.53 12.7 16.66 12.7 21.44
450 18 457.2 6.35 7.92 11.13 9.53 14.27 19.05 12.7 23.83
500 20 508 6.35 9.53 12.7 9.53 15.09 20.62 12.7 26.19
550 22 553.8 6.35 9.53 12.7 9.53 22.23 12.7 28.58
600 24 609.6 6.35 9.53 14.27 9.53 17.48 24.61 12.7 30.96

Toepassingen van ERW-pijp

ERW-pijp, een betrouwbare keuze, is populair vanwege de betaalbaarheid in veel toepassingen. Hieronder volgen veelvoorkomende structurele toepassingen van ERW stalen buis:

BouwstructuurERW stalen buizen worden vaak gebruikt in bouwconstructies, ondersteuningsconstructies en andere bouwelementen. Zoals bruggen, steunen, kolommen, trappen, enz.

PijpleidingsysteemERW stalen buizen worden veel gebruikt in olie- en gaspijpleidingen, waterpijpleidingen, rioleringssystemen en andere transportsystemen. In deze systemen zorgt de stalen ERW-pijp voor afdichting, corrosiebestendigheid en drukbestendigheid.

EquipmentERW stalen buizen maken structuren en onderdelen voor verschillende machines. De aanpasbaarheid en hoge sterkte maken het een veelgebruikt materiaal in de machinefabricage.

AutostructuurAutofabrikanten gebruiken ERW stalen buizen in chassis, frames en andere structurele onderdelen. Door hun lichte gewicht, hoge sterkte en bewerkbaarheid zijn ze ideaal voor de autofabricage.

StroomtransmissielijnenERW stalen buizen worden gebruikt in constructies die stroomtransmissielijnen ondersteunen. Omdat ze elektriciteit goed geleiden en bestand zijn tegen milieuschade, worden ze gebruikt in de energie-industrie.

ERW pijp productieproces

ERW stalen buizen worden vervaardigd uit rollen staal van hoge kwaliteit. Het proces begint met het afwikkelen van de rollen, gevolgd door het invoeren ervan in een walserij waar de plaatranden worden bijgesneden en tot een cilindrische schaal worden gewalst. Vervolgens worden hoogfrequente stromen toegepast om de randen te lassen. De gevormde buizen worden verder gewalst om de gewenste afmetingen te verkrijgen.

ERW pijp productieproces-China koolstofstaal erw pijpfabriek

Wat is ERW-pijp?

ERW stalen pijp is een type stalen pijp dat "Electric Resistance Welded Pipe" wordt genoemd. Hij wordt gemaakt door middel van weerstandlassen. Bij dit proces wordt een stalen plaat in een buis geplooid en vervolgens aan beide zijden van de buis gelast. Hierdoor worden de randen aan elkaar gelast tot een naadloze las. ERW-buizen transporteren voornamelijk olie, aardgas en andere dampvormige vloeistoffen. ERW stalen buizen zijn ontwikkeld in vele specificaties om te voldoen aan verschillende hoge- en lagedrukvereisten.

Ontvang een gratis offerte
ERW Pipe_Wat is ERW Pipe

Verschil tussen ERW en Naadloze Pijp

ERW pijp en naadloze pijp zijn twee soorten stalen buizen. Ze verschillen duidelijk in productieproces, uiterlijk en andere aspecten. Hieronder volgen de belangrijkste verschillen:

ERW-pijp

  • Goedkoper in vergelijking met een naadloze stalen pijp
  • In hun dwarsdoorsnede is een lasverbinding aanwezig.
  • Gemaakt van rollen staal
  • Buitendiameter varieert tussen 2-3/8 inch en 24 inch
  • Gebruikt voor toepassingen met lage/middelhoge druk
  • De diktetolerantie en lengtetolerantie van deze pijpen zijn vrij nauwkeurig

Naadloze Pijp

  • Dure
  • Geen gelaste verbindingen
  • De grondstof is een massieve ronde staaf.
  • Buitendiameter varieert tussen 1/8 inch en 26 inch
  • Gebruikt voor hogedruktoepassingen
  • Zowel de diktetolerantie als de lengtetolerantie is goed.

FAQs

ERW stalen buis wordt gemaakt door metalen platen of stroken te verhitten en aan elkaar te lassen. Met behulp van weerstand lastechnologie, efficiënte productie en verschillende specificaties. Het wordt gebruikt in de bouw, olie- en gastransport, machines, auto's, loodgieterswerk, bruggen, enz. Het wordt alom geprefereerd vanwege de lage kosten en hoge efficiëntie.

EFW (Electric Fusion Welding) en ERW (Electric Resistance Welding) zijn twee veelgebruikte lasmethoden. Ze worden voornamelijk gebruikt bij het maken van pijpen. De belangrijkste verschillen zitten in de lasmethode en het toepassingsgebied.EFW (elektrisch fusielassen):

  • Lasmethode: Het basismateriaal wordt verwarmd tot een gesmolten toestand door boogverwarming en vervolgens gevuld met lasdraad.
  • Toepassingsgebied: Gewoonlijk gebruikt om buizen en hulpstukken met grotere diameters en dikkere wanden te vervaardigen.
  • Toepasbare materialen: Geschikt voor verschillende soorten legeringen en staal.

ERW (elektrisch weerstandlassen):

  • Lasmethode: Gebruik de warmte die door de weerstand wordt opgewekt om de rand van het basismateriaal te verhitten tot een gesmolten toestand en druk het dan aan om een las te vormen.
  • Toepassingsgebied: Geschikt voor dunwandige buizen met een kleine diameter en geschikt voor massaproductie.
  • Toepasbare materialen: Voornamelijk gebruikt voor koolstofstaal en laaggelegeerd staal.

Gemeenschappelijke punten:Ze zijn allemaal geschikt voor de productie van buizen en worden gebruikt om vloeistoffen en gassen te transporteren.Efficiënte productie om te voldoen aan grootschalige productiebehoeften.Samenvatting van de verschillen:

  • Afmetingen en dikte:

EFW is geschikt voor dikwandige buizen met een grote diameter, terwijl ERW meer geschikt is voor dunwandige buizen met een kleine diameter.

  • Kosten:

Door de verschillen in productieprocessen en toepassingen is ERW over het algemeen minder duur dan EFW. De gekozen methode hangt meestal af van de behoeften en de kosten van het project.

Een Koolstof ERW Stalen Pijp wordt gemaakt van koolstofstaal met behulp van het efficiënte ERW lasproces. Koolstofstaal is het belangrijkste materiaal en staat bekend om zijn sterkte. Bij ERW worden de randen van de staalband of coil verhit tot ze smelten met behulp van elektriciteit. Wanneer ze tegen elkaar worden gedrukt, ontstaat er een verbinding. Deze methode is kosteneffectief en ideaal voor massaproductie. De voordelen zijn efficiënte productie, veelzijdigheid in maten en economische haalbaarheid. 

UNIASEN heeft meestal 20.000 ton stalen buizen op voorraad. We leveren het product binnen 7 dagen aan de haven als er voldoende voorraad is. Als er geen voorraad is, voltooien we de productie van het product meestal binnen 30 dagen. Neem contact met ons op voor levertijden.

We bieden verschillende diameters van 1/2 inch tot 24 inch en de wanddikte kan worden aangepast aan de behoeften van de klant.

Onze producten voldoen aan kwaliteitsnormen zoals ASTM A53, API 5L en zijn voorzien van relevante kwaliteitsinspectierapporten.

Onze klanten