ERW-Stahlrohre

API 5L Gasleitungsrohre aus Kohlenstoffstahl erw pipe factory

carbon steel ERW pipe Factory

ERW-Stahlrohre (Elektrisch widerstandsgeschweißte Rohre), ERW-Rohre aus Kohlenstoffstahl

Electric Resistance Welded (ERW) pipe is made from high-quality carbon steel coils, cold-formed into a cylindrical shape with a longitudinal weld parallel to the pipe.

Uniasen is a trusted wholesale ERW pipe supplier in China. Our ERW pipes are manufactured using advanced automated welding lines and are available in diameters up to 24 inches (610 mm) to meet different industry needs. The coil width matches the circumference of the pipe, ensuring performance for the transportation of oil, gas, and various liquids or steam.

Our pipes range in size from 1/2 inch to 24 inches, suitable for welding, threading, grooved, and bending, providing versatility for projects around the world

ERW pipes Specifications

Name ERW（Elektrisches Widerstandsschweißen）
Standard API 5L, API 5CT, ASTM A53, ASTM A252, ASTM A500, AS1163, ASTM A795, ASTM A135, BS1139, BS1387, EN 10217, EN 10219, EN39, JIS G3444, JIS G3452
Klasse GR.A, GR.B, GR.1-GR.3, X42-X70, J55, K55, Q195-Q345, C250, C350, C250L0, STK500, C350L0 P1957121-P2657R2, S235JOH-S355JOH, S235GT
Typen Line Pipe, Casing Pipe, Structure Pipe, Scaffolding, Pilling Pipe, Conduit Pipe, Sprinkler Pipe, Fluid Transmission Pipe, Torque Tube, Roller Tube
Größen Out diameter 1/2″ ~ 24″(21.3mm ~ 610mm, DN15~ DN600)
Thickness 2mm ~ 17.48mm(SCH 5S ~SCH XXS)
3m-18m 3m-18m
Oberflächenbeschichtung Lackieren, Ölen, Feuerverzinken
Ende Typ Glatt, abgeschrägt, mit Gewinde, gerillt
Gemeinsame Methode Fitting, Flansch, Kupplung, Schelle, Rohrschulter, Schweißen
Bearbeitung von Rohren Schweißen, Biegen, Bohren, Stanzen, Gesenkschmieden, Konifizieren, Bördeln, Expandieren

ERW pipe Size Chart​

NOMINAL PIPE SIZE OD NENNWANDDICKE
DN INCH MM SCH10 SCH20 SCH30 STD SCH40 SCH60 XS SCH80
15 1/2 21.3 2.11 2.41 2.77 2.77 3.73 3.73
20 3/4 26.7 2.11 2.41 2.87 2.87 3.91 3.91
25 1 33.4 2.77 2.9 3.38 3.38 4.55 4.55
32 1.1/4 42.2 2.77 2.97 3.56 3.56 4.85 4.85
40 1.1/2 48.3 2.77 3.18 3.68 3.68 5.08 5.08
50 2 60.3 2.77 3.18 3.91 3.91 5.54 5.54
65 2.1/2 73 3.05 4.78 5.16 5.16 7.01 7.01
80 3 88.9 3.05 4.78 5.49 5.49 7.62 7.62
90 3.1/2 101.6 3.05 4.78 5.74 5.74 8.08 8.08
100 4 114.3 3.05 4.78 6.02 6.02 8.56 8.56
125 5 141.3 3.4 6.55 6.55 9.53 9.53
150 6 168.3 3.4 7.11 7.11 10.97 10.97
200 8 219.1 3.76 6.35 7.04 8.18 8.18 10.31 12.7 12.7
250 10 273.1 4.19 6.35 7.8 9.27 9.27 12.7 12.7 15.09
300 12 323.9 4.57 6.35 8.38 9.53 10.31 14.27 12.7 17.48
350 14 355.5 6.35 7.92 9.53 9.53 11.13 15.09 12.7 19.05
400 16 406.4 6.35 7.92 9.53 9.53 12.7 16.66 12.7 21.44
450 18 457.2 6.35 7.92 11.13 9.53 14.27 19.05 12.7 23.83
500 20 508 6.35 9.53 12.7 9.53 15.09 20.62 12.7 26.19
550 22 553.8 6.35 9.53 12.7 9.53 22.23 12.7 28.58
600 24 609.6 6.35 9.53 14.27 9.53 17.48 24.61 12.7 30.96

Applications of ERW Pipe

ERW-Rohre, eine zuverlässige Wahl, sind wegen ihrer Erschwinglichkeit bei vielen Anwendungen beliebt. Nachfolgend sind die üblichen strukturellen Anwendungen von ERW-Stahlrohren aufgeführt:

Building StructureERW steel pipes are commonly used in building structures, support structures and other building elements. Such as bridges, supports, columns, stairs, etc.

Pipeline SystemERW steel pipes are widely used in oil and gas pipelines, water pipelines, sewer systems and other transportation systems. In these systems, ERW steel pipe provides sealing, corrosion resistance and pressure resistance.

EquipmentERW steel pipes make structures and parts for different machines. Its customizability and high strength make it a commonly used material in machine manufacturing.

Car StructureAutomobile manufacturers use ERW steel pipes in chassis, frames, and other structural components. Their light weight, high strength , and workability make them ideal for automotive manufacturing.

Power Transmission LinesERW steel pipes are used in structures that support power transmission lines. Because it conducts electricity well and resists damage from the environment, it is used in the power industry.

ERW Pipe Manufacturing Process

ERW steel pipes are manufactured from high-quality steel coils. The process starts with uncoiling the coils, followed by feeding them into a mill where the sheet edges are trimmed and rolled into a cylindrical shell. High-frequency currents are then applied to weld the edges. The formed pipes undergo additional rolling to achieve the desired dimensions.

ERW-Rohr Herstellungsprozess - China Kohlenstoffstahl erw Rohr Fabrik

Was sind ERW-Rohre?

ERW steel pipe is a type of steel pipe called “Electric Resistance Welded Pipe.” It is made through resistance welding. This process involves crimping a steel plate into a tube and then welding both sides of the tube. This welds the edges together to make a seamless weld.ERW pipe mainly transports oil, natural gas, and other vaporous-liquid objects. ERW steel tubes have been developed into many specifications to meet different high- and low-pressure operation needs.

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ERW-Rohr_Was ist ERW-Rohr

Unterschied zwischen ERW- und nahtlosen Rohren

ERW-Rohre und nahtlose Rohre sind zwei Arten von Stahlrohren. Sie unterscheiden sich deutlich im Herstellungsverfahren, im Aussehen und in anderen Aspekten. Die folgenden sind die wichtigsten Unterschiede zwischen ihnen:

ERW-Rohr

  • Günstiger als ein nahtloses Stahlrohr
  • In ihrem Querschnitt ist eine Schweißnaht vorhanden.
  • Hergestellt aus Stahlspulen
  • Der Außendurchmesser variiert zwischen 2-3/8 Zoll und 24 Zoll
  • Verwendet für Anwendungen mit niedrigem/mittlerem Druck
  • Sowohl die Dickentoleranz als auch die Längentoleranz dieser Rohre ist mäßig genau.

Nahtlose Rohre

  • Teuer
  • Keine Schweißnähte
  • Das Rohmaterial ist ein massiver Rundknüppel.
  • Der äußere Durchmesser variiert zwischen 1/8 Zoll und 26 Zoll
  • Einsatz für Hochdruckanwendungen
  • Sowohl die Dickentoleranz als auch die Längentoleranz sind gut.

FAQs

ERW-Stahlrohre werden durch Erhitzen von Metallplatten oder -bändern und Zusammenschweißen hergestellt. Mit Widerstandsschweißen Technologie, effiziente Produktion und verschiedenen Spezifikationen. Es wird im Bauwesen, im Öl- und Gastransport, im Maschinenbau, in der Automobilindustrie, im Sanitärbereich, bei Brücken usw. verwendet. Es ist wegen seiner niedrigen Kosten und hohen Effizienz sehr beliebt.

EFW (Electric Fusion Welding) and ERW (Electric Resistance Welding) are two common welding methods. They are mainly used in making pipes. Their main differences lie in the welding method and scope of application.EFW (Electric Fusion Welding):

  • Verfahren zum Schweißen: Das Grundmaterial wird durch Lichtbogenerwärmung in einen geschmolzenen Zustand gebracht und dann mit Schweißdraht gefüllt.
  • Anwendungsbereich: In der Regel für die Herstellung von Rohren und Formstücken mit größeren Durchmessern und dickeren Wänden.
  • Anwendbare Materialien: Geeignet für verschiedene Arten von Legierungen und Stählen.

ERW (Elektrische Widerstandsschweißung):

  • Verfahren zum Schweißen: Die durch den Widerstand erzeugte Wärme wird genutzt, um die Kante des Grundmaterials zu erhitzen, bis sie geschmolzen ist, und dann wird sie gepresst, um eine Schweißnaht zu bilden.
  • Anwendungsbereich: Geeignet für dünnwandige Rohre mit kleinem Durchmesser und geeignet für die Massenproduktion.
  • Anwendbare Materialien: Hauptsächlich verwendet für Kohlenstoffstahl und niedrig legierten Stahl.

Common points:All are suitable for pipe manufacturing and used to transport liquids and gases.Efficient production to meet large-scale production needs.Summary of differences:

  • Größe und Dicke:

EFW ist für dickwandige Rohre mit großem Durchmesser geeignet, während ERW eher für dünnwandige Rohre mit kleinem Durchmesser geeignet ist.

  • Kosten:

Due to differences in production processes and uses, ERW is generally less expensive than EFW.The method chosen usually depends on project needs and cost.

A Carbon ERW Steel Pipe is made from carbon steel using the efficient ERW welding process. Carbon steel is the primary material, renowned for its strength. In ERW, the steel strip or coil edges are heated until they melt using electricity. When pressed together, this creates a joint. This method is cost-effective and ideal for mass production. The advantages include efficient production, versatility in sizes, and economic feasibility. 

UNIASEN usually has 20,000 tons of steel pipes in stock.We will deliver the product to the shipping port within 7 days if there is sufficient inventory.If there is no stock, we usually complete the production of the product within 30 days. Kontakt für Lieferzeiten.

Wir bieten eine Vielzahl von Durchmessern von 1/2 Zoll bis 24 Zoll an, und die Wandstärke kann je nach Kundenbedarf angepasst werden.

Unsere Produkte erfüllen Qualitätsstandards wie ASTM A53, API 5L und sind mit entsprechenden Qualitätsprüfungsberichten ausgestattet.

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