ERW-Stahlrohre

API 5L Gasleitungsrohre aus Kohlenstoffstahl erw pipe factory

Kohlenstoffstahl ERW-Rohr Fabrik

ERW-Stahlrohre (Elektrisch widerstandsgeschweißte Rohre), ERW-Rohre aus Kohlenstoffstahl

Elektrisch widerstandsgeschweißte Rohre (ERW-Rohre) werden aus hochwertigen Kohlenstoffstahl-Coils hergestellt, die kalt in eine zylindrische Form mit einer Längsnaht parallel zum Rohr geformt werden.

Uniasen ist ein zuverlässiger Großhändler für ERW-Rohre in China. Unsere ERW-Rohre werden mit fortschrittlichen automatisierten Schweißanlagen hergestellt und sind in Durchmessern bis zu 610 mm (24 Zoll) erhältlich, um den unterschiedlichen Anforderungen der Industrie gerecht zu werden. Die Coil-Breite entspricht dem Umfang des Rohrs und gewährleistet die Leistung für den Transport von Öl, Gas und verschiedenen Flüssigkeiten oder Dampf.

Unsere Rohre haben eine Größe von 1/2 Zoll bis 24 Zoll und eignen sich zum Schweißen, Gewindeschneiden, Nuten und Biegen, wodurch sie für Projekte auf der ganzen Welt vielseitig einsetzbar sind.

ERW-Rohre Spezifikationen

Name ERW（Elektrisches Widerstandsschweißen）
Standard API 5L, API 5CT, ASTM A53, ASTM A252, ASTM A500, AS1163, ASTM A795, ASTM A135, BS1139, BS1387, EN 10217, EN 10219, EN39, JIS G3444, JIS G3452
Klasse GR.A, GR.B, GR.1-GR.3, X42-X70, J55, K55, Q195-Q345, C250, C350, C250L0, STK500, C350L0 P1957121-P2657R2, S235JOH-S355JOH, S235GT
Typen Leitungsrohre, Futterrohre, Konstruktionsrohre, Gerüste, Pilling-Rohre, Leitungsrohre, Sprinklerrohre, Flüssigkeitsübertragungsrohre, Drehmomentrohre, Rollenrohre
Größen Außendurchmesser 1/2″ ~ 24″(21,3mm ~ 610mm, DN15~ DN600)
Dicke 2mm ~ 17.48mm(SCH 5S ~SCH XXS)
3m-18m 3m-18m
Oberflächenbeschichtung Lackieren, Ölen, Feuerverzinken
Ende Typ Glatt, abgeschrägt, mit Gewinde, gerillt
Gemeinsame Methode Fitting, Flansch, Kupplung, Schelle, Rohrschulter, Schweißen
Bearbeitung von Rohren Schweißen, Biegen, Bohren, Stanzen, Gesenkschmieden, Konifizieren, Bördeln, Expandieren

ERW-Rohr Größentabelle

ROHRNENNWEITE OD NENNWANDDICKE
DN INCH MM SCH10 SCH20 SCH30 STD SCH40 SCH60 XS SCH80
15 1/2 21.3 2.11 2.41 2.77 2.77 3.73 3.73
20 3/4 26.7 2.11 2.41 2.87 2.87 3.91 3.91
25 1 33.4 2.77 2.9 3.38 3.38 4.55 4.55
32 1.1/4 42.2 2.77 2.97 3.56 3.56 4.85 4.85
40 1.1/2 48.3 2.77 3.18 3.68 3.68 5.08 5.08
50 2 60.3 2.77 3.18 3.91 3.91 5.54 5.54
65 2.1/2 73 3.05 4.78 5.16 5.16 7.01 7.01
80 3 88.9 3.05 4.78 5.49 5.49 7.62 7.62
90 3.1/2 101.6 3.05 4.78 5.74 5.74 8.08 8.08
100 4 114.3 3.05 4.78 6.02 6.02 8.56 8.56
125 5 141.3 3.4 6.55 6.55 9.53 9.53
150 6 168.3 3.4 7.11 7.11 10.97 10.97
200 8 219.1 3.76 6.35 7.04 8.18 8.18 10.31 12.7 12.7
250 10 273.1 4.19 6.35 7.8 9.27 9.27 12.7 12.7 15.09
300 12 323.9 4.57 6.35 8.38 9.53 10.31 14.27 12.7 17.48
350 14 355.5 6.35 7.92 9.53 9.53 11.13 15.09 12.7 19.05
400 16 406.4 6.35 7.92 9.53 9.53 12.7 16.66 12.7 21.44
450 18 457.2 6.35 7.92 11.13 9.53 14.27 19.05 12.7 23.83
500 20 508 6.35 9.53 12.7 9.53 15.09 20.62 12.7 26.19
550 22 553.8 6.35 9.53 12.7 9.53 22.23 12.7 28.58
600 24 609.6 6.35 9.53 14.27 9.53 17.48 24.61 12.7 30.96

Anwendungen von ERW-Rohren

ERW-Rohre, eine zuverlässige Wahl, sind wegen ihrer Erschwinglichkeit bei vielen Anwendungen beliebt. Nachfolgend sind die üblichen strukturellen Anwendungen von ERW-Stahlrohren aufgeführt:

GebäudestrukturenERW-Stahlrohre werden üblicherweise in Gebäudestrukturen, Stützstrukturen und anderen Bauelementen verwendet. Zum Beispiel für Brücken, Stützen, Säulen, Treppen usw.

RohrleitungssystemERW-Stahlrohre werden häufig in Öl- und Gaspipelines, Wasserleitungen, Kanalisationssystemen und anderen Transportsystemen verwendet. In diesen Systemen bieten ERW-Stahlrohre Dichtheit, Korrosionsbeständigkeit und Druckbeständigkeit.

AusrüstungERW-Stahlrohre dienen zur Herstellung von Strukturen und Teilen für verschiedene Maschinen. Seine Anpassungsfähigkeit und hohe Festigkeit machen es zu einem häufig verwendeten Material im Maschinenbau.

FahrzeugstrukturAutomobilhersteller verwenden ERW-Stahlrohre für Fahrgestelle, Rahmen und andere Strukturkomponenten. Ihr geringes Gewicht, ihre hohe Festigkeit und Verarbeitbarkeit machen sie ideal für die Automobilherstellung.

StromübertragungsleitungenERW-Stahlrohre werden in Strukturen verwendet, die Stromübertragungsleitungen tragen. Da sie Strom gut leiten und gegen Umweltschäden resistent sind, werden sie in der Energiewirtschaft eingesetzt.

ERW-Rohr Herstellungsprozess

ERW-Stahlrohre werden aus hochwertigen Stahlcoils hergestellt. Das Verfahren beginnt mit dem Abwickeln der Coils und dem anschließenden Einbringen in ein Walzwerk, wo die Blechkanten beschnitten und zu einem zylindrischen Mantel gewalzt werden. Anschließend werden die Kanten mit Hochfrequenzströmen verschweißt. Die geformten Rohre werden weiter gewalzt, um die gewünschten Abmessungen zu erreichen.

ERW-Rohr Herstellungsprozess - China Kohlenstoffstahl erw Rohr Fabrik

Was sind ERW-Rohre?

ERW-Stahlrohr ist eine Art von Stahlrohr, das "Electric Resistance Welded Pipe" genannt wird. Es wird durch Widerstandsschweißen hergestellt. Bei diesem Verfahren wird eine Stahlplatte in ein Rohr gepresst und dann beide Seiten des Rohrs verschweißt. ERW-Rohre werden hauptsächlich für den Transport von Erdöl, Erdgas und anderen dampfförmigen und flüssigen Stoffen verwendet. ERW-Stahlrohre sind in vielen Spezifikationen entwickelt worden, um den unterschiedlichen Anforderungen im Hoch- und Niederdruckbereich gerecht zu werden.

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ERW-Rohr_Was ist ERW-Rohr

Unterschied zwischen ERW- und nahtlosen Rohren

ERW-Rohre und nahtlose Rohre sind zwei Arten von Stahlrohren. Sie unterscheiden sich deutlich im Herstellungsverfahren, im Aussehen und in anderen Aspekten. Die folgenden sind die wichtigsten Unterschiede zwischen ihnen:

ERW-Rohr

  • Günstiger als ein nahtloses Stahlrohr
  • In ihrem Querschnitt ist eine Schweißnaht vorhanden.
  • Hergestellt aus Stahlspulen
  • Der Außendurchmesser variiert zwischen 2-3/8 Zoll und 24 Zoll
  • Verwendet für Anwendungen mit niedrigem/mittlerem Druck
  • Sowohl die Dickentoleranz als auch die Längentoleranz dieser Rohre ist mäßig genau.

Nahtlose Rohre

  • Teuer
  • Keine Schweißnähte
  • Das Rohmaterial ist ein massiver Rundknüppel.
  • Der äußere Durchmesser variiert zwischen 1/8 Zoll und 26 Zoll
  • Einsatz für Hochdruckanwendungen
  • Sowohl die Dickentoleranz als auch die Längentoleranz sind gut.

FAQs

ERW-Stahlrohre werden durch Erhitzen von Metallplatten oder -bändern und Zusammenschweißen hergestellt. Mit Widerstandsschweißen Technologie, effiziente Produktion und verschiedenen Spezifikationen. Es wird im Bauwesen, im Öl- und Gastransport, im Maschinenbau, in der Automobilindustrie, im Sanitärbereich, bei Brücken usw. verwendet. Es ist wegen seiner niedrigen Kosten und hohen Effizienz sehr beliebt.

EFW (Electric Fusion Welding) und ERW (Electric Resistance Welding) sind zwei gängige Schweißverfahren. Sie werden hauptsächlich bei der Herstellung von Rohren eingesetzt. Ihre Hauptunterschiede liegen im Schweißverfahren und im Anwendungsbereich.EFW (Electric Fusion Welding):

  • Verfahren zum Schweißen: Das Grundmaterial wird durch Lichtbogenerwärmung in einen geschmolzenen Zustand gebracht und dann mit Schweißdraht gefüllt.
  • Anwendungsbereich: In der Regel für die Herstellung von Rohren und Formstücken mit größeren Durchmessern und dickeren Wänden.
  • Anwendbare Materialien: Geeignet für verschiedene Arten von Legierungen und Stählen.

ERW (Elektrische Widerstandsschweißung):

  • Verfahren zum Schweißen: Die durch den Widerstand erzeugte Wärme wird genutzt, um die Kante des Grundmaterials zu erhitzen, bis sie geschmolzen ist, und dann wird sie gepresst, um eine Schweißnaht zu bilden.
  • Anwendungsbereich: Geeignet für dünnwandige Rohre mit kleinem Durchmesser und geeignet für die Massenproduktion.
  • Anwendbare Materialien: Hauptsächlich verwendet für Kohlenstoffstahl und niedrig legierten Stahl.

Gemeinsamkeiten:Alle eignen sich für die Herstellung von Rohren und werden für den Transport von Flüssigkeiten und Gasen verwendet.Effiziente Produktion, um die Anforderungen der Großproduktion zu erfüllen.Zusammenfassung der Unterschiede:

  • Größe und Dicke:

EFW ist für dickwandige Rohre mit großem Durchmesser geeignet, während ERW eher für dünnwandige Rohre mit kleinem Durchmesser geeignet ist.

  • Kosten:

Aufgrund der unterschiedlichen Herstellungsverfahren und Verwendungszwecke ist ERW in der Regel kostengünstiger als EFW, wobei die Wahl des Verfahrens in der Regel von den Projektanforderungen und den Kosten abhängt.

Ein ERW-Stahlrohr wird aus Kohlenstoffstahl mit Hilfe des effizienten ERW-Schweißverfahrens hergestellt. Kohlenstoffstahl ist das Ausgangsmaterial, das für seine Festigkeit bekannt ist. Beim ERW-Verfahren werden die Kanten der Stahlbänder oder -coils mit Hilfe von Elektrizität erhitzt, bis sie schmelzen. Wenn sie zusammengepresst werden, entsteht eine Verbindung. Dieses Verfahren ist kostengünstig und ideal für die Massenproduktion. Zu den Vorteilen gehören die effiziente Produktion, die Vielseitigkeit der Größen und die wirtschaftliche Machbarkeit. 

UNIASEN hat in der Regel 20.000 Tonnen Stahlrohre auf Lager, die wir bei ausreichendem Bestand innerhalb von 7 Tagen an den Verschiffungshafen ausliefern, bei fehlendem Bestand wird das Produkt in der Regel innerhalb von 30 Tagen produziert. Kontakt für Lieferzeiten.

Wir bieten eine Vielzahl von Durchmessern von 1/2 Zoll bis 24 Zoll an, und die Wandstärke kann je nach Kundenbedarf angepasst werden.

Unsere Produkte erfüllen Qualitätsstandards wie ASTM A53, API 5L und sind mit entsprechenden Qualitätsprüfungsberichten ausgestattet.

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