Galvanizli Boru

omuzlu boru

Galvanizli Çelik Boru

Galvanizli borular, yüzeyinde çinko tabakası bulunan çelik borulardır. Sıcak daldırma galvanizleme veya elektro galvanizleme işlemleri sayesinde çelik borular, hizmet ömrünü etkili bir şekilde 30 yıldan fazla uzatan sağlam bir pas önleyici "koruyucu kaplama" ile kaplanır.

Sıcak daldırma galvanizleme işlemi çelik boruları yaklaşık 450°C'de erimiş çinkoya daldırır. Bu, korozyona karşı iyi direnç gösteren güçlü bir çinko tabakası oluşturur. Elektro-galvanizleme ise elektroliz kullanır. Esnek bir süreç sunar ve birçok spesifikasyon için çalışır.

Galvanizli borular hem yüksek mukavemete hem de ekonomiye sahiptir ve paslanmaz çelik için ideal bir ikamedir. İnşaat, tarım, endüstriyel boru hatları ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılabilirler. UNIASEN'in galvanizli borularını seçin ve güvenilir kalitenin ve uzun vadeli korozyon önleyici garantinin tadını çıkarın!

UNIASEN galvanizli karbon çelik boruların üç avantajı

  • Güçlü pas önleme yeteneği: gelişmiş sıcak daldırma teknolojisi kullanılarak, çinko tabakası tek tiptir ve ömrü sıradan borulardan 3-5 yıl daha uzundur
  • Uygun fiyat: kendi fabrikamızdan doğrudan tedarik, 10-15% piyasadaki benzer ürünlerden daha ucuz
  • Komple özellikler: DN15'ten DN600'e kadar çeşitli boyutlar stokta mevcuttur

Galvanizli karbon çelik borunun özellikleri

Malzeme Özellikleri

Galvanizli çelik boru esas olarak düşük karbonlu çelik (karbon içeriği ≤ 0.25%) veya karbon yapısal çelik kullanır. Yaygın kaliteler Q195, Q215 ve Q235 serilerini içerir. Bunlar arasında Q235B, hem mukavemet hem de tokluk dikkate alındığında ≥235MPa akma mukavemetine, 375-500MPa çekme mukavemetine ve ≥10% uzamaya sahiptir. Yüzey, alt tabakayı "kurban anot" prensibi ile korozyondan koruyan bir çinko-demir alaşım tabakası (sıcak daldırma galvanizleme) veya saf bir çinko tabakasıdır (elektrogalvanizleme). Sıcak daldırma galvaniz tabakasının kalınlığı genellikle 35-100μm'dir ve tuz püskürtme testinin korozyon direnci süresi 500 saatin üzerindedir.

Boyutlar, SCH5S, SCH20S, SCH20, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, XS, XXS ve benzeri standart et kalınlıkları ile DN50-DN600 gibi geniş bir aralığı kapsar. 60,3 mm ile 609,6 mm arasında değişen dış çapa sahiptir.

Galvanizli çelik boruların yüzey işlemi iki yönteme ayrılır: sıcak daldırma galvanizleme ve elektro-galvanizleme. Soğuk daldırma galvanizleme, yetersiz korozyon direnci nedeniyle ülke tarafından yasaklanmıştır ve yangınla mücadele gibi önemli senaryolarda yalnızca sıcak daldırma galvanizleme kullanılabilir.

Galvanizli çelik borular özelleştirilmiş hizmetler sağlayabilir. Boyut özelleştirme, standart olmayan uzunlukları (3-12 metre), özel şekilli boruları (kare borular / yuvarlak borular) ve özel et kalınlıklarını destekler.

Temel Uygulama Alanları

İnşaat ve Altyapı

  • Su temini/gaz boruları (soğuk su borusu, gaz borusu);
  • Yangın söndürme sistemi (sprinkler borusu, yatak basıncı ≥ 2.5MPa);
  • İskele, perde duvar omurgası (bükülme ≤ 1,5 mm/m).

Sanayi ve Tarım

  • Petrol platformu kuyu boruları, kimyasal soğutucu boruları;
  • Sera çerçeveleri, sulama sistemleri (hava koşullarına dayanıklı);
  • Trafik korkulukları, işaret direkleri (rüzgar erozyonuna dayanıklı).

boyut özelli̇kleri̇

</table> </div>
Üretim Süreçleri
Çekirdek Süreçler - Sıcak Daldırma Galvanizleme SüreciSıcak daldırma galvanizli çelik boru üretiminde üç temel adım vardır: yüzey işleme, galvanizleme ve denetim. Sıcak daldırma galvaniz kaplama gereksinimleri BS EN ISO 1461.1 ile uyumludur. SüreçÖn İşlem Aşaması:

  • Yağdan arındırma: alkali çözelti (10%-20% NaOH konsantrasyonu) 60-80 ℃ 10-30 dakika bekletme, yağı iyice çıkarın;
  • Asit Temizliği: Pas ve korozyonu gidermek için hidroklorik asit (10%-20%) oda sıcaklığında 15-45 dakika bekletilir; aşırı korozyonu önlemek için korozyon inhibitörleri eklemek gerekir;
  • Kaplama: Çinko klorür amonyum çözeltisi (ZnCl₂ 200-300g/L + NH₄Cl 100-200g/L) 60-80 °C'de 1-3 dakika.

Sıcak Daldırma Galvaniz:

  • Çinko Sıvı Sıcaklığı: 440-470 ℃ (dökme demir parçaların ≥ 540 ℃ olması gerekir), 1-5 dakikalık daldırma kaplama süresi (ayarlanacak iş parçasının kalınlığına bağlı olarak);
  • Çinko Tabaka Oluşumu: δ-faz (FeZn) ₇) ve ζ-faz (FeZn₁₃) alaşım tabakası üretmek için demir - çinko reaksiyonu.

Tedavi sonrası:

  • Çinko tümörlerini gidermek için titreşim → su soğutma (50-80 ℃) → kromat pasivasyonu (beyaz pas oluşumunu geciktirme).
2. Kalite Kontrol
Çekirdek Süreçler - Ön Galvanizleme SüreciÖn galvanizli çelik saclar ASTM A879'a göre olmalıdır. Ön galvanizli çelik borular da otomatik teknikler kullanılarak EN 10240'a göre galvanizlenebilir. Çelik sac üzerindeki çinko kaplama ASTM A525 spesifikasyonlarına, özellikle G90 ve G120 kalitelerine uygun olmalıdır.1. ProseslerSubstrat İşlemi:

  • Organizasyonel yapıyı iyileştirmek için sıcak haddelenmiş çelik sacların tavlanması (800-830°C);
  •  Yüzey kirliliklerini gidermek için elektrolitik temizleme.

Çinko Kaplama:

  • Çinko iyonları içeren elektrokaplama çözeltisine daldırılmış katot iş parçası, akım yoğunluğu 10-50A/dm², kaplama kalınlığı 3-15μm;
  • isteğe bağlı çinko-nikel alaşım kaplama (korozyon direnci 30% ile artırılmıştır).

Tedavi sonrası:

  •  Pasivasyon (kromat/kromsuz pasivasyon) → kurutma → bobin dilme.

2. Kalite kontrol

Galvanizli çelik boru çeşitleri
Sıcak daldırma galvanizli çelik boruSüreç:Sıcak daldırma galvanizli daldırma galvanizizing teknolojisinde çelik boru, asitleme ve kireç çözme işlemlerinden sonra 450-460°C erimiş çinko çözeltisine daldırılarak kompozit bir strubir resim çinko-Demir alloy katmanı ve birpure çinko layerÖzellikler

  • Kalın kaplama: çinko katman kalınlığı 30-120μm, 500 saatin üzerinde tuz püskürtme korozyon direnci;
  • Güçlü yapışman: metalurjik bağlama, çinko tabakasının düşmesi kolay değildir;
  •  Uzun ömür: 20 yıla kadar veya daha fazla dış mekan kullanımı.

UygulamalarYangın söndürme boru hattı (GB 50084 standardı), belediye su temini, yüksek basınçlı petrol boru hattı ve köprü yapısı desteği.

Ön galvanizli çelik boru (galvanizli çelik boru) İşlem Çelik şerit önce elektro galvanizlenir (kalınness 3-15μm), daha sonra kıvrılmış veded içinebir pipoİç duvarında kaplama olmayan e. Özellikler

  •  Düşük maliyetli: Elektrokaplamanın enerji tüketimi sıcak daldırma galvanizin sadece 1/3'ü kadardır;
  • Pürüzsüz yüzey: Çinko tümörü yoktur, hassas işleme için uygundur;
  • Zayıf korozyon direnci: ince çinko tabakası, 3-5 yıl dış mekan ömrü.

UygulamalarEv aletleri kabukları ve otomobil parçaları gibi korozyon direnci için düşük gereksinimleri olan hafif endüstriyel alanlar.

Sıcak daldırma galvanizli çelik boru ile ön galvanizli çelik boru arasındaki temel fark.ummary: Sıcak daldırma galvanizli çelik boru, yüksek korozif ortamlarda uzun süreli koruma için uygunken, ön galvanizli çelik boru daha çok ekonomiye ve işleme kolaylığına odaklanır.
Galvanizli boruların avantajları
Korozyon Direnci

  • Uzun vadeli korumaSıcak galvanizli boru yüzeyi, fiziksel izolasyon + elektrokimyasal kurban anot ikili korozyon koruma mekanizması aracılığıyla 55-300μm çinko-demir alaşımlı bir tabaka oluşturur.
  • Banliyö ortamı: Bakım gerektirmeden 50 yıldan fazla hizmet ömrü;
  • Nemli/açık deniz alanları: yaklaşık 20 yıl boyunca muhafaza edilebilir.
  • Kapsamlı teminat: galvanizli katman, boru girintileri, keskin köşeler vb. gibi karmaşık yapıları çıkmaz koruma olmadan tamamen kaplayabilir.
Maliyet etkinliği

  • Düşük ilk yatırım: sıcak daldırma galvaniz pas önleme işlemi diğer kaplamaların sadece 1/3-1/2'sine mal olur.
  • Tam döngülü ekonomi: Azaltılmış bakım sıklığı (50 yıl içinde onarıma gerek yoktur), kapsamlı maliyet paslanmaz çelik borudan 40%'den daha düşüktür.
Mekanik DayanımKurulum Kolaylığı

  • Esnek bağlantıFarklı mühendislik ihtiyaçlarına uyum sağlamak için dişli, kaynaklı, yivli kelepçeleri ve diğer bağlantı yöntemlerini destekler;
  • Verimli yapıSahada boyama için bekleme süresini önlemek için galvanizleme işlemi fabrikada tamamlanır; hızlı montaj elde etmek için standartlaştırılmış bağlantı parçaları (örn. DN150 / DN300) kullanılır.
Neden Choonse UNIASEN?Sektör deneyimi ve teknoloji birikimi

  • 20 yıl + profesyonel ekipÇekirdek ekip, malzeme bilimi, kaynak teknolojisi, akışkanlar mekaniği ve diğer ilgili alanlarda geçmişe sahip 20'den fazla karbon çelik boru uzmanından oluşmakta ve tüm süreç boyunca tamamlayıcı malzemelerin seçiminden yapımına kadar kapsamlı teknik destek sağlamaktadır.
  • Çok sektörlü uygulama doğrulaması: Ürünler petrokimya, inşaat, su koruma, kömür madenciliği makineleri ve diğer ağır sanayilerde kullanılmakta olup, dünya çapında 500'den fazla projede kümülatif hizmet vermektedir. Tamamlayıcı malzemeler mevcuttur.

Ölçekli Üretim ve Tedarik AvantajlarıKüreselleşmiş İhracat Hizmeti Yeteneği

  • Uluslararası uyumluluk sertifikasıAPI 5L, ASTM A53 ve diğer Avrupa ve Amerikan standartları tarafından onaylanmıştır, EN 10219/DIN 2441 ve diğer bölgesel normlarla özelleştirilmiş uyumluluğu destekler.
  • Lojistik ağ kapsamı:Orta Doğu, Afrika, Avrupa ve diğer bölgelere kendi kendine ihracat yaparak çeşitli ticaret koşulları sağlar;
    Kooperatif nakliye şirketleri yer sağlamak ve acil siparişler için hava taşımacılığı kanalını başlatabilir.

Derin Özelleştirme ve Çevik TeslimatÜrün Esnekliği Özelleştirme:Teslimat garanti mekanizması: hiyerarşik üretim planlama, zamanlama ve teslimat için siparişler; dijital izleme gerçek zamanlı geri bildirim üretim düğümleri; teslimat sapması otomatik uyarıTam Döngü Teknik Hizmetler

  • Satış öncesi tasarım: özel çalışma koşulları (yüksek basınçlı yağ iletimi ve düşük sıcaklıklı ortamlar gibi) için malzeme seçimi ve yapı optimizasyonu çözümleri sağlar;
  • Satış sonrası yanıt: Kalite anlaşmazlıklarına çözüm getirmek için 48 saat.
  • Mal gözetim hizmetlerinde işbirliği yapmak üzere küresel üçüncü taraf test kuruluşları sağlayın.
SSS
Normal şartlar altında, sıcak daldırma galvanizli çelik borunun hizmet ömrü 15-20 yıldan başlar ve yüksek kaliteli ürünler kuru ortamlarda 50 yıla ulaşabilir.
Esnek boyutları müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirebiliriz. Boyutlar DN50-DN600 arasında değişmektedir. Dış çaplar 2 fit ila 24 fit arasında değişir. Sch5s'den xxs'ye kadar duvar kalınlığı aralıkları mevcuttur. Ek olarak, Uniasen kalınlaştırılmış çinko tabakası ve iç duvar plastik kaplaması gibi yüzey işlemleri sağlar.
Galvanizleme, aşağıdaki üçlü koruma mekanizması sayesinde dayanıklılığı artırabilir:

  • Fiziksel bariyer: Çinko tabaka su ve oksijeni izole ederek çelik borunun korozif ortamla doğrudan temasını önler.
  • Kurban anot: Çinko demirden daha aktiftir ve tercihen çelik boruyu korumak için bir akım oluşturmak üzere korozyona uğrar.
  • Kendi kendini onarır: Çinko korozyon ürünleri (bazik çinko karbonat) kaplamadaki mikro çatlakları kapatır.
Sıcak daldırma galvanizli borular kısa vadede geçici olarak soğuk su taşımak için kullanılabilir, ancak uzun süreli kullanımda riskler vardır. Çünkü çinko tabakasının dökülmesi ağır metal çökelmesine neden olabilir (su kalitesini etkiler) ve iç duvar 5 yıllık kullanımdan sonra kireçlenmeye ve bakteri üremesine eğilimlidir:

  • İç cidarı epoksi reçine kaplı galvanizli plastik kaplı kompozit borular ve 30 yıllık güvenli su dağıtım ömrü;
  • Paslanmaz çelik borular, gıda sınıfı ortamlar için ilk tercihtir, ancak maliyeti nispeten yüksektir.
İlgili Ürünler
Çin ERW Boru üreticisi

Kaynaklı Boru

ssaw çelik boru üreticisi ve tedarikçisi

SSAW Çelik Boru

çelik içi boş bölüm-içi boş yapısal bölüm-Uniasen

İçi Boş Yapısal Kesit

Dikişsiz Çelik Boru-SMLS Boru

Dikişsiz Çelik Boru

çin boru bağlantı parçaları-karbon çelik boru bağlantı parçaları

Boru Ek Parçaları Boru Ek Parçaları

Yangın Sprinkler Borusu

Hat Borusu

ASTM A106 Dikişsiz Çelik Boru

DN O.D. W.T.
İnç mm SCH5S SCH10S SCH10 SCH20 SCH30 SCH40 SCH60 SCH80 SCH100 SCH120 SCH140 SCH160 Sth XS XXS
50 2″ 60.3 1.65 2.77 - - - 3.91 - 5.54 - - - 8.74 3.91 5.54 11.07
65 2 1/2″ 73 2.11 3.05 - - - 5.16 - 7.01 - - - 9.53 5.16 7.01 14.02
80 3″ 88.9 2.11 3.05 - - - 5.49 - 7.62 - - - 11.13 5.49 7.52 15.24
90 3 1/2″ 101.6 2.11 3.05 - - - 5.74 - 8.08 - - - - 5.74 8.08 -
100 4″ 114.3 2.11 3.05 - - - 6.02 - 8.58 - 11.13 - 13.49 6.02 8.56 17.12
125 5″ 141.3 2.77 3.4 - - - 6.55 - 9.53 - 12.7 - 15.88 6.55 9.53 18.05
150 6″ 168.3 2.77 3.4 - - - 7.11 - 10.97 - 14.27 - 18.26 7.11 10.97 21.95
200 8″ 219.1 2.77 3.76 - 6.35 7.04 8.18 10.31 12.7 15.09 18.26 20.62 23.01 8.18 12.7 22.23
250 10″ 273.1 3.4 4.19 - 6.35 7.8 9.27 12.7 15.09 18.26 21.44 25.4 28.58 9.27 12.7 25.4
300 12″ 323.9 3.96 4.57 - 6.35 8.38 10.31 14.27 17.48 21.44 25.4 28.58 33.32 9.53 12.7 25.4
350 14″ 355.5 3.96 4.78 6.35 7.92 9.53 11.13 15.09 19.05 23.83 27.79 31.75 35.71 9.53 12.7 -
400 16″ 406.4 4.19 4.78 6.35 7.92 9.53 12.7 16.66 21.44 26.19 30.96 36.53 40.49 9.53 12.7 -
450 18″ 457.2 4.19 4.78 6.35 7.92 11.13 14.27 19.05 23.83 39.36 34.93 39.67 45.24 - - -
500 20″ 508 4.78 5.54 6.35 9.53 12.7 15.09 20.62 26.19 32.54 38.1 44.45 50.01 - - -
550 22″ 558.8 4.78 5.54 6.35 9.53 12.7 - 22.23 28.58 34.93 41.28 47.63 53.98 - - -
600 24″ 609.6 5.54 6.35 6.35 9.53 14.27 17.48 24.61 30.96 38.89 46.02 52.37 59.54 - - -
Gösterge Test yöntemi Standart gereklilik
Çinko katman kalınlığı X-ışını kalınlık ölçer ≥85μm（GB/T 3091-2015）
Yapışma 180° bükme testi  Dökülme çatlağı yok（ASTM A123）
Yüzey kalitesi Bakır sülfat testi (5 kez) Bakır çökelmesi yok
Gösterge Test yöntemi Standart gereklilik
Kaplama homojenliği Elektron mikroskobu gözlemi Kalınlık sapması ≤±1μm (ISO 4520)
Gözeneklilik Potasyum ferri̇syani̇t çözelti̇si̇ testi̇ ≤8个/cm²（ASTM B117）
Karşılaştırma Öğesi Sıcak Daldırma Galvaniz Boru Ön galvanizli çelik boru
Kaplama Kalınlığı 30-120 μm (GB/T 13912) 3-15 μm
Proses Sıcaklığı 450-460 °C Yüksek Sıcaklıkta Daldırma Oda Sıcaklığında Elektrokaplama
Tipik Maliyet Yüksek (Yüksek Enerji Tüketimi) Düşük (Basitleştirilmiş Süreç)
Uygulanabilir Standart GB/T 3091 (Akışkan Taşımacılığı) QB/T 1925 (Hafif Sanayi Boruları)
Performans Göstergesi Parametre Uygulama Avantajı
Çekme Dayanımı ≥390 MPa (GB/T 3091) 2,5 MPa basınca dayanır; yangın söndürme suyu sistemleri için uygundur
Darbe Dayanımı Çinko kaplama nakliye hasarlarına karşı güçlü koruma sağlar Zorlu kullanım koşullarına sahip endüstriyel ortamlar için uygundur
Yetenek Boyutu Çekirdek Destek Müşteri Değeri
Kapasite Garantisi Yılda 20.000 ton. Tam otomasyon ile donatılmıştır kaynak üretim hattı 35% toplu siparişler için daha kısa teslim süresi
Hammadde maliyet kontrolü Ölçekli tedarik pazarlık gücü + çelik fabrikaları ile stratejik işbirliği doğrudan tedarik Satın alma maliyeti sektör ortalamasından 15% daha düşük
Kalite tutarlılığı ISO 9001 sisteminin uygulanması. SPC süreç kontrolü anahtar parametreleri Ürün kusurlu oranı ≤ 0,18%
Özelleştirme türü Kapasite aralığı
Spesifikasyon özelleştirme DN15-DN1200 tam hat çapını kapsar, et kalınlığı 0,5-40 mm
Süreç özelleştirme ERW yüksek frekans kaynaklı boru, SMLS dikişsiz boru, antikorozif kaplama işlemi vb.