JIS G3454 Karbon Çelik Borular Tedarikçisi

JIS G3454 Karbon Çelik Boru

UNIASEN, yüksek kaliteli ürünlerin lider üreticisidir. JIS G3454 karbon çelik borular. Karbon çelik borularımız kesinlikle Japon endüstriyel standartlarına uygun olarak üretilir ve 350°C'ye kadar basınçlara dayanabilir. Otomobillerin, hidrolik sistemlerin ve hassas makine parçalarının üretiminde yaygın olarak kullanılırlar.

Bu JIS G3454 karbon çelik borular Sunduğumuz ürünler arasında, her ikisi de yüksek basınçlı servisler için uygun olan STPG 410 ve STPG 370 olmak üzere iki kalite bulunmaktadır. STPG 410, yüksek basınçlı uygulamalar için uygun olan mükemmel gerilme mukavemeti ve akma noktası ile bilinirken; STPG 370, mükemmel sünekliği ve tokluğu ile özellikle makine ve otomotiv parçaları için uygundur. Her iki çelik de dayanıklılık ve uzun ömür sağlamak için korozyon önleyici kaplamalara sahiptir. Tasarlanan uç tipleri ve bağlantılar montajı kolay ve güvenli hale getirir.

UNIASEN yüksek performanslı ürünler sunmayı taahhüt eder JIS G3454 karbon çelik borular. Çeşitli endüstriyel ihtiyaçları karşılar ve projenizin sorunsuz bir şekilde yürütülmesini sağlarlar.

Ücretsiz Teklif Alın

JIS G3454 Spesifikasyonu

Standart	JIS G3454
Kullanım	Basınçlı Hizmet için Karbon Çelik Borular
Çelik Sınıfı	STPG370(STPG38), STPG410(STPG42), STPG410(STPG42)
Üretim Süreçleri	Dikişsiz, ERW
OD Aralığı	15A-350A veya üzeri
WT Aralığı	SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80
Boru Ucu	PE, BE, Dişli, Yivli
Boru Yüzeyi	Yağ, Vanish, Siyah, Kırmızı, Galvaniz, 3PE

JIS G3454 Boyutları

İzin Verilen Belirtilen Dış Çap ve Belirtilen Et Kalınlığı
Belirtilen Dış Çap D mm (inç)	Belirtilen Duvar Kalınlığı t mm (inç)
Belirtilen Dış Çap D mm (inç)	Özel Işık Boyutları a	Normal Bedenler
≥ 10,3 (0,405) ila < 13,7 (0,540)	-	≥ 1,7 (0,068) ila ≤ 2,4 (0,094)
≥ 13,7 (0,540) ila < 17,1 (0,675)	-	≥ 2,2 (0,088) ila ≤ 3,0 (0,118)
≥ 17,1 (0,675) ila < 21,3 (0,840)	-	≥ 2,3 (0,091) ila ≤ 3,2 (0,125)
≥ 21,3 (0,840) ila < 26,7 (1,050)	-	≥ 2,1 (0,083) ila ≤ 7,5 (0,294)
≥ 26,7 (1,050) ila < 33,4 (1,315)	-	≥ 2,1 (0,083) ila ≤ 7,8 (0,308)
≥ 33,4 (1,315) ila < 48,3 (1,900)	-	≥ 2,1 (0,083) ila ≤ 10,0 (0,394)
≥ 48,3 (1,900) ila < 60,3 (2,375)	-	≥ 2,1 (0,083) ila ≤ 12,5 (0,492)
≥ 60,3 (2,375) ila < 73,0 (2,875)	≥ 2,1 (0,083) ila ≤ 3,6 (0,141)	> 3,6 (0,141) ila ≤ 14,2 (0,559)
≥ 73,0 (2,875) ila < 88,9 (3,500)	≥ 2,1 (0,083) ila ≤ 3,6 (0,141)	> 3,6 (0,141) ila ≤ 20,0 (0,787)
≥ 88,9 (3,500) ila < 101,6 (4,000)	≥ 2,1 (0,083) ila ≤ 4,0 (0,156)	> 4,0 (0,156) ila ≤ 22,0 (0,866)
≥ 101,6 (4,000) ila < 168,3 (6,625)	≥ 2,1 (0,083) ila ≤ 4,0 (0,156)	> 4,0 (0,156) ila ≤ 25,0 (0,984)
≥ 168,3 (6,625) ila < 219,1 (8,625)	≥ 2,1 (0,083) ila ≤ 4,0 (0,156)	> 4,0 (0,156) ila ≤ 40,0 (1,575)
≥ 219,1 (8,625) ila < 273,1 (10,750)	≥ 3,2 (0,125) ila ≤ 4,0 (0,156)	> 4,0 (0,156) ila ≤ 40,0 (1,575)
≥ 273,1 (10.750) ila < 323,9 (12.750)	≥ 3,6 (0,141) ila ≤ 5,2 (0,203)	> 5,2 (0,203) ila ≤ 45,0 (1,771)
≥ 323,9 (12.750) ila < 355,6 (14.000)	≥ 4,0 (0,156) ila ≤ 5,6 (0,219)	> 5,6 (0,219) ila ≤ 45,0 (1,771)
≥ 355,6 (14.000) ila < 457 (18.000)	≥ 4,5 (0,177) ila ≤ 7,1 (0,281)	> 7,1 (0,281) ila ≤ 45,0 (1,771)
≥ 457 (18.000) ila < 559 (22.000)	≥ 4,8 (0,188) ila ≤ 7,1 (0,281)	> 7,1 (0,281) ila ≤ 45,0 (1,771)
≥ 559 (22.000) ila < 711 (28.000)	≥ 5,6 (0,219) ila ≤ 7,1 (0,281)	> 7,1 (0,281) ila ≤ 45,0 (1,771)
≥ 711 (28.000) ila < 864 (34.000)	≥ 5,6 (0,219) ila ≤ 7,1 (0,281)	> 7,1 (0,281) ila ≤ 52,0 (2,050)
≥ 864 (34.000) ila < 965 (38.000)	-	≥ 5,6 (0,219) ila ≤ 52,0 (2,050)
≥ 965 (38.000) ila < 1422 (56.000)	-	≥ 6,4 (0,250) ila ≤ 52,0 (2,050)
≥ 1422 (56.000) ila < 1829 (72.000)	-	≥ 9,5 (0,375) ila ≤ 52,0 (2,050)
≥ 1829 (72.000) ila < 2134 (84.000)	-	≥ 10,3 (0,406) ila ≤ 52,0 (2,050)
NOT Borunun belirtilen dış çapı ve belirtilen et kalınlığı için standartlaştırılmış değerler ISO 4200 [7] ve ASME B36.10M[8]'de verilmiştir.
a Belirtilen dış çap ve belirtilen et kalınlığı kombinasyonuna sahip boru özel hafif boyutlu boru olarak tanımlanır; bu tabloda verilen diğer kombinasyonlar normal boyutlu boru olarak tanımlanır.

JIS G3454 Kimyasal Gereksinim

Sembolü Sınıf	C	Si	Mn	P	S
STPG370	0,25 maks.	0,35 maks.	0,30 ila 0,90	0,040 maks.	0,040 maks.
STPG410	0,30 maks.	0,35 maks.	0.30 ila 1.00	0,040 maks.	0,040 maks.
Bu tabloda verilenlerden başka alaşım elementleri gerektiğinde ilave edilebilir.

JIS G3454'ün Mekanik Gereksinimi

Çekme Dayanımı ， Akma Noktası veya Prova Gerilmesi ， Ve Uzama
Sembolü Sınıf	Çekme Güç N/mm2	Verim Noktası veya kanıt N/mm2	Uzama %
			Test parçaları No.11 Test parçaları No.12	Test parçaları No.5	Test parçaları No.4
			Boru eksenine paralel	Boru eksenine dik	Boru eksenine paralel	Boru eksenine dik
STPG370	370 dakika.	215 dakika.	30 dakika.	25 dakika.	28 dakika.	23 dakika.
STPG410	410 dakika.	245 dakika.	25 dakika.	20 dakika.	24 dakika.	19 dakika.
NOT: 1 N/mm2=1 MPa