EN 10219 Soğuk şekillendirilmiş kaynaklı çelik yapısal Boru Şartnamesi

EN 10219

EN 10219, soğuk şekillendirilmiş, alaşımsız ve ince taneli çelik boruların soğuk şekillendirilmiş kaynaklı yapısal boşluklu bölümleri için gereklilikleri belirtir.

Standart 3 bölüme ayrılmıştır. İlk kısım EN 10219 boruların teknik teslimat gereksinimlerini içerir. Bölüm 1, EN 10219 boruların toleranslarını, boyutlarını ve kesit özelliklerini kapsar. Bölüm 3, yüksek mukavemetli ve hava koşullarına dayanıklı çelik için EN 10219 boruların teknik teslim koşullarıdır.

Bu standart genellikle çelik yapıların inşasında, inşaat mühendisliğinde ve petrol, gaz, su veya elektrik boru hatlarının kurulumunda kullanılır.

Şimdi Alıntı Yap

Neden Bizi Seçmelisiniz?

Karbon Çelik Boru Üreticisi_Çeşitlendirilmiş ürün hatları

Ürün çeşitliliği

Farklı projelerin ihtiyaçlarını karşılamak için çelik borulara yönelik eksiksiz bir spesifikasyon seti.

Karbon Çelik Boru Üreticisi_Özelleştirme Yetenekleri

Özelleştirmeyi kabul edin

Boyutlar ve diğer özellikler, projeye uygun olmalarını sağlamak için özelleştirilebilir.

Karbon Çelik Boru Üreticisi_Zengin deneyim

Kalite Güvence

Üretim prosedürleri, en yüksek boru standartlarını sağlamak için kalite kontrolünü takip eder.

Karbon Çelik Boru Üreticisi_Zamanında Teslimat

Hızlı teslimat

Boru ürünleri envanteri, hızlı ciro ve zamanında teslimat ile 20.000 tondur.

EN 10219 Çelik Sınıfı

Black_iron_pipe_VS_black_steel_pipe_carbon_steel_pipe_manufacturing

S235JRH

Akma dayanımı: ≥235 MPa
Darbe dayanıklılığı: 27J @ 0°C
Uygulama: Genellikle bina çerçevelerinde, makine imalatında, köprülerde ve altyapıda vb. kullanılır.

S355J0H

Akma dayanımı: ≥355 MPa
Darbe dayanıklılığı: 27J @ 0°C
Uygulama: Yüksek mukavemet ve yüksek stabilite gerektiren yüksek katlı bina yapılarında veya mekanik ekipmanlarda kullanılır.

ERW_pipe_supplier_carbon_steel_pipe_UNIASEN

S275J0H

Akma dayanımı: ≥275 MPa
Darbe dayanıklılığı: 27J @ 0°C
Uygulama: Genellikle merdivenler, korkuluklar ve küçük ve orta ölçekli bina yapıları gibi orta mukavemetli yapı mühendisliğinde kullanılır.

S355J2H

Akma dayanımı: ≥355 MPa
Darbe dayanıklılığı: 27J @ -20°C
Uygulama: Düşük sıcaklıklı ortamlarda çalışması gereken yüksek mukavemetli yapılar için uygundur.

Xinjiang Şehrindeki Doğal Gaz Boru Hattı Projesi, Çin-UNIASEN karbon çelik boru projesi

S275J2H

Akma dayanımı: ≥275 MPa
Darbe dayanıklılığı: 27J @ -20°C
Uygulama: S275J0H ile aynı mukavemete sahiptir, ancak düşük sıcaklıklı ortamlarda çalışmak için daha uygundur.

S355K2H

Akma dayanımı: ≥355 MPa
Darbe dayanıklılığı: 27J @ -20°C
Uygulama: Mukavemeti S355J2H ile aynıdır, ancak düşük sıcaklıklı ortamlarda kullanım için daha uygundur.

EN 10219 Spesifikasyonu

STANDART	EN 10219
Prosedür	ERW
Boyutlar	21,3 mm - 1219 mm
	20×20-400×400mm
	40×20-480×240mm
Kalınlık	2.0mm - 40mm
Kalınlık	3 - 18 mtr
Birim Uzunluk	2.4 - 11.6m
Çelik Sınıfı	S235JRH, S355J0H, S275J0H, S355J2H, S275J2H, S355K2H
Yüzey Kaplama	Siyah lake kaplama ve Sıcak Daldırma Çinko Kaplamalı (Galvanizli), FBE 3PE 3PP
Uç Tipi	Düz, Eğimli, Dişli, Yivli, Omuzlu
Ortak Yöntem	Fitting, Flanş, Kaplin, Kelepçe, Boru Omuzu, Kaynak
Boru İşleme	Kaynak, Bükme, Delik Delme, Delme, Swaging, Konikleştirme, Genişletme

EN 10219 Boyutlar ve Ölçüler

Her boyut EN 10219 standartlarına göre hassas bir şekilde kalibre edilmiştir ve borularımızın çok çeşitli uygulamalarda en iyi performansı göstermesini sağlar.

Dışarıda Çap (mm)	Sınırlı Sayıdaki Dairesel İçi Boş Kesitlerin Nominal Boyutları (mm)
21.3	2.0	2.5	3.0	-	-	-	-	-	-	-
26.9	2.0	2.5	3.0	-	-	-	-	-	-	-
33.7	2.0	2.5	3.0	-	-	-	-	-	-	-
42.4	2.0	2.5	3.0	4.0	-	-	-	-	-	-
48.3	2.0	2.5	3.0	4.0	5.0	-	-	-	-	-
60.3	2.0	2.5	3.0	4.0	5.0	-	-	-	-	-
76.1	2.0	2.5	3.0	4.0	5.0	6.0	6.3	-	-	-
88.9	2.0	2.5	3.0	4.0	5.0	6.0	6.3	-	-	-
101.6	2.0	2.5	3.0	4.0	5.0	6.0	6.3	-	-	-
114.3	2.0	2.5	3.0	4.0	5.0	6.0	6.3	-	-	-
139.7	3.0	4.0	5.0	6.0	6.3	8.0	10.0	-	-	-
168.3	3.0	4.0	5.0	6.0	6.3	8.0	10.0	-	-	-
177.8	4.0	5.0	6.0	6.3	8.0	10.0	12.0	12.5	-	-
193.7	4.0	5.0	6.0	6.3	8.0	10.0	12.0	12.5	-	-
219.1	4.0	5.0	6.0	6.3	8.0	10.0	12.0	12.5	-	-
244.5	5.0	6.0	6.3	8.0	10.0	12.0	12.5	-	-	-
273.0	5.0	6.0	6.3	8.0	10.0	12.0	12.5	-	-	-
323.9	5.0	6.0	6.3	8.0	10.0	12.0	12.5	-	-	-
355.6	5.0	6.0	6.3	8.0	10.0	12.0	12.5	16.0	20.0	-
406.4	6.0	6.3	8.0	10.0	12.0	12.5	16.0	20.0	25.0	-
457	6.0	6.3	8.0	10.0	12.0	12.5	16.0	20.0	25.0	30.0
508	6.0	6.3	8.0	10.0	12.0	12.5	16.0	20.0	25.0	30.0
610	6.0	6.3	8.0	10.0	12.0	12.5	16.0	20.0	25.0	30.0
711	6.0	6.3	8.0	10.0	12.0	12.5	16.0	20.0	25.0	30.0
762	6.0	6.3	8.0	10.0	12.0	12.5	16.0	20.0	25.0	30.0
813	8.0	10.0	12.0	12.5	16.0	20.0	25.0	30.0	-	-
914	8.0	10.0	12.0	12.5	16.0	20.0	25.0	30.0	-	-
1016	8.0	10.0	12.0	12.5	16.0	20.0	25.0	30.0	-	-
1067	10.0	12.0	12.5	16.0	20.0	25.0	30.0	-	-	-
1168	10.0	12.0	12.5	16.0	20.0	25.0	-	-	-	-
1219	10.0	12.0	12.5	16.0	20.0	25.0	-	-	-	-
Bu standart kapsamındaki diğer boyutlar ve kalınlıklar mevcut olabilir. Dış çaplar 2 500 mm'ye kadar, duvar kalınlıkları 40 mm'ye kadar.

Belirtilen yan boyut (mm)	Sınırlı Sayıdaki Kare Boşluklu Kesitlerin Nominal Boyutları (mm)
20	2.0	-	-	-	-	-	-	-	-
25	2.0	2.5	3.0	-	-	-	-	-	-
30	2.0	2.5	3.0	-	-	-	-	-	-
40	2.0	2.5	3.0	4.0	-	-	-	-	-
50	2.0	2.5	3.0	4.0	5.0	-	-	-	-
60	2.0	2.5	3.0	4.0	5.0	6.0	6.3	-	-
70	2.5	3.0	4.0	5.0	6.0	6.3	-	-	-
80	3.0	4.0	5.0	6.0	6.3	8.0	-	-	-
90	3.0	4.0	5.0	6.0	6.3	8.0	-	-	-
100	3.0	4.0	5.0	6.0	6.3	8.0	10.0	12.0	12.5
120	3.0	4.0	5.0	6.0	6.3	8.0	10.0	12.0	12.5
140	4.0	5.0	6.0	6.3	8.0	10.0	12.0	12.5	-
150	4.0	5.0	6.0	6.3	8.0	10.0	12.0	12.5	16.0
160	4.0	5.0	6.0	6.3	8.0	10.0	12.0	12.5	16.0
180	4.0	5.0	6.0	6.3	8.0	10.0	12.0	12.5	16.0
200	4.0	5.0	6.0	6.3	8.0	10.0	12.0	12.5	16.0
220	5.0	6.0	6.3	8.0	10.0	12.0	12.5	16.0	-
250	5.0	6.0	6.3	8.0	10.0	12.0	12.5	16.0	-
260	6.0	6.3	8.0	10.0	12.0	12.5	16.0	-	-
300	6.0	6.3	8.0	10.0	12.0	12.5	16.0	-	-
350	8.0	10.0	12.0	12.5	16.0	-	-	-	-
400	10.0	12.0	12.5	16.0	-	-	-	-	-
Bu standart kapsamındaki diğer boyutlar ve kalınlıklar mevcut olabilir. Dış boyutlar 500 mm × 500 mm'ye kadar, duvar kalınlıkları 40 mm'ye kadar.

Belirtilen Yan Ölçüler (mm)		Sınırlı Sayıdaki Kare Boşluklu Kesitlerin Nominal Boyutları (mm)
40	20	2.0	2.5	3.0	-	-	-	-	-
50	30	2.0	2.5	3.0	4.0	-	-	-	-
60	40	2.0	2.5	3.0	4.0	5.0	-	-	-
70	50	2.0	2.5	3.0	4.0	5.0	-	-	-
80	40	2.0	2.5	3.0	4.0	5.0	-	-	-
80	60	2.0	2.5	3.0	4.0	5.0	-	-	-
90	50	2.0	2.5	3.0	4.0	5.0	-	-	-
100	40	2.5	3.0	4.0	5.0	-	-	-	-
100	50	2.5	3.0	4.0	5.0	6.0	6.3	-	-
100	60	2.5	3.0	4.0	5.0	6.0	6.3	-	-
100	80	2.5	3.0	4.0	5.0	6.0	6.3	-	-
120	60	2.5	3.0	4.0	5.0	6.0	6.3	8.0	-
120	80	3.0	4.0	5.0	6.0	6.3	8.0	-	-
140	80	4.0	5.0	6.0	6.3	8.0	-	-	-
150	100	4.0	5.0	6.0	6.3	8.0	10.0	12.0	12.5
160	80	4.0	5.0	6.0	6.3	8.0	10.0	12.0	12.5
180	100	4.0	5.0	6.0	6.3	8.0	10.0	12.0	12.5
200	100	4.0	5.0	6.0	6.3	8.0	10.0	12.0	12.5
200	120	4.0	5.0	6.0	6.3	8.0	10.0	12.0	12.5
250	150	5.0	6.0	6.3	8.0	10.0	12.0	12.5	16.0
260	180	5.0	6.3	8.0	10.0	12.0	12.5	16.0	-
300	100	6.0	6.3	8.0	10.0	12.0	12.5	16.0	-
300	150	6.0	6.3	8.0	10.0	12.0	12.5	16.0	-
300	200	6.0	6.3	8.0	10.0	12.0	12.5	16.0	-
300	250	6.0	6.3	8.0	10.0	12.0	12.5	16.0	-
400	200	8.0	12.5	16.0	-	-	-	-	-
400	300	8.0	10.0	12.0	12.5	16.0	-	-	-
Bu standart kapsamındaki diğer boyutlar ve kalınlıklar mevcut olabilir. Dış boyutlar 500 mm × 300 mm'ye kadar, duvar kalınlıkları 40 mm'ye kadar

Kimyasal Gereksinim

Aşağıda EN 10219 içi boş yapısal borular için kimyasal bileşim gereksinimleri verilmiştir.

Kimyasal Bileşim - Ürün Kalınlıkları ≤40 Mm İçin Döküm Analizleri, Hammadde Durumu N a
Çelik sınıfı		Türü deoksidasyon b	Sınıflandırma c	Kütle olarak %
Çelik adı	Çelik numarası			C maksimum.	Si maksimum.	Mn	P maksimum.	S maksimum.	Nb maksimum.	V maksimum.	Al toplam d min.	Ti maksimum.	Cr maksimum.	Ni maksimum.	Mo maksimum.	Cu e maksimum.	N maksimum.
S275NH	1.0493	GF	QS	0.20	0.40	0.50- 1.40	0.035	0.030	0.050	0.05	0.020	0.03	0.30	0.30	0.10	0.35	0.015
S275NLH	1.0497						0.030	0.025
S355NH	1.0539	GF	QS	0.20	0.50	0.90- 1.65	0.035	0.030	0.050	0.12	0.020	0.03	0.30	0.50	0.10	0.35	0.015
S355NLH	1.0549			0.18			0.030	0.025
S460NH	1.8953	GF	SS	0.20	0.60	1.00- 1.70	0.035	0.030	0.050	0.20	0.020	0.03	0.30	0.80	0.10	0.70	0.025
S460NLH	1.8956						0.030	0.025
a Bkz. 6.3. b Deoksidasyon yöntemi aşağıdaki gibi belirlenmiştir: GF = Mevcut azotu bağlamak için yeterli miktarda azot bağlayıcı elementler içeren ve ince taneli bir yapıya sahip tamamen öldürülmüş çelik. c QS = kaliteli çelik; SS = özel çelik. d Yeterli N-bağlayıcı elementler mevcutsa, minimum toplam Al içeriği geçerli değildir. e Bakır içeriği 0,30 %'den fazla ise nikel içeriği bakır içeriğinin en az yarısı kadar olmalıdır.

Kimyasal Bileşim - Ürün Kalınlıkları ≤ 40 Mm İçin Döküm Analizi, Hammadde Durumu M a
Çelik Sınıfı		Deoksidasyon Türü b	Sınıflandırma c	Mass tarafından %
Çelik Adı	Çelik Numarası			C maksimum.	Si maksimum.	Mn maksimum.	P maks.	S maks.	Nb maksimum.	V maksimum.	Al toplam d min.	Ti maks.	Ni maks.	Mo e maksimum.	N maks.
S275MH	1.8843	GF	SS	0,13	0,50	1,50	0,035	0,030	0,050	0,08	0,020	0,050	0,30	0,20	0,020
S275MLH	1.8844						0,030	0,025
S355MH	1.8845	GF	SS	0,14	0,50	1,50	0,035	0,030	0,050	0,10	0,020	0,050	0,30	0,20	0,020
S355MLH	1.8846						0,030	0,025
S420MH	1.8847	GF	SS	0,16	0,50	1,70	0,035	0,030	0,050	0,12	0,020	0,050	0,30	0,20	0,020
S420MLH	1.8848						0,030	0,025
S460MH	1.8849	GF	SS	0,16	0,60	1,70	0,035	0,030	0,050	0,12	0,020	0,050	0,30	0,20	0,025
S460MLH	1.885						0,030	0,025
a Bkz. 6.3. b Deoksidasyon yöntemi aşağıdaki gibi belirlenmiştir: GF = Mevcut azotu bağlamak için yeterli miktarda azot bağlayıcı elementler içeren ve ince taneli bir yapıya sahip tamamen öldürülmüş çelik. c SS = özel çelik. d Yeterli N-bağlayıcı elementler mevcutsa, minimum toplam Al içeriği geçerli değildir. e Cr, Cu ve Mo toplamı 0,60 %'den yüksek olmamalıdır.

Döküm Analizine Dayalı Maksimum Karbon Eşdeğer Değeri
Çelik Sınıfı		Nominal için Maksimum CEV Kalınlıklar ≤ 40 mm %
Çelik Adı	Çelik Numarası	-
S275NH S275NLH	1.0493 1.0497	0.40
S275MH S275MLH	1.8843 1.8844	0.34
S355NH S355NLH	1.0539 1.0549	0.43
S355MH S355MLH	1.8845 1.8846	0.39
S420MH S420MLH	1.8847 1.8848	0.43
S460NH S460NLH	1.8953 1.8956	0.53
S460MH S460MLH	1.8849 1.8850	0.46

Mekanik Gereksinim

Aşağıda EN 10219'a göre içi boş yapısal borular için mekanik gereklilikler verilmiştir.

Kalınlığı ≤ 40 Mm Olan İçi Boş Kesitlerin Mekanik Özellikleri - Hammadde Malzeme Durumu N
Çelik Sınıfı		Minimum Verim Güç ReH MPa		Çekme Kuvvet Rm MPa	Minimum Uzama A a b %	Minimum Darbe Enerjisi KV c J
Çelik Adı	Çelik Numarası
		Belirtilen Kalınlık mm		Belirtilen Kalınlık mm	Belirtilen Kalınlık mm	Test Sıcaklığında
		≤ 16	> 16 ≤ 40	≤ 40	≤ 40	-50 °C	-20 °C
S275NH	1.0493	275	265	370-510	24	-	40 d
S275NLH	1.0497					27	-
S355NH	1.0539	355	345	470-630	22	-	40 d
S355NLH	1.0549					27	-
S460NH	1.8953	460	440	540-720	17	-	40 d
S460NLH	1.8956					27	-
a D/T < 15 (dairesel) ve (B+H)/2T < 12,5 (kare ve dikdörtgen) kesit boyutları için minimum uzama 2 azaltılır. b < 3 mm kalınlıklar için bkz. 9.2.2. c Küçültülmüş kesitli test parçalarının darbe özellikleri için bkz. 6.7.2. d Bu değer -30 °C'de 27J'ye karşılık gelir (bkz. EN 1993-1-1).

Kalınlığı ≤ 40 Mm Olan İçi Boş Kesitlerin Mekanik Özellikleri - Hammadde Malzeme Durumu M
Çelik Sınıfı		Minimum Verim Güç ReH MPa		Çekme Kuvvet Rm MPa	Minimum Uzama A a b %	Minimum Darbe Enerjisi KV c J
Çelik Adı	Çelik Numarası
		Belirtilen Kalınlık mm		Belirtilen Kalınlık mm	Belirtilen Kalınlık mm	Test Sıcaklığında
		≤ 16	> 16 ≤ 40	≤ 40	≤ 40	-50 °C	-20 °C
S275MH	1.8843	275	265	360-510	24	-	40 d
S275MLH	1.8844					27	-
S355MH	1.8845	355	345	450-610	22	-	40 d
S355MLH	1.8846					27	-
S420MH	1.8847	420	400	500-660	19	-	40 d
S420MLH	1.8848					27	-
S460MH	1.8849	460	440	530-720	17	-	40 d
S460MLH	1.8850					27	-
a D/T < 15 (dairesel) ve (B+H)/2T < 12,5 (kare ve dikdörtgen) kesit boyutları için minimum uzama 2 azaltılır. b < 3 mm kalınlıklar için bkz. 9.2.2. c Küçültülmüş kesitli test parçalarının darbe özellikleri için bkz. 6.7.2. d Bu değer -30 °C'de 27J'ye karşılık gelir (bkz. EN 1993-1-1).