API 5L Boru Spesifikasyonu - PSL1 & PSL2

api 5l boru-API 5L Hat Borusu-karbon çelik boru tedarikçisi

API 5L Dikişsiz ve Dikişli Boru

API 5L hat borusu petrol ve doğal gaz taşımacılığı için uygundur. Şunları içerir dikişsiz ve kaynaklı borular.

API 5L çelik boru iki ürün sınıfına ayrılır: PSL1 ve PSL2.

UNIASEN, Gr. a, b, x42, x46, x52, x56, x60, x65, x70, x80 dahil olmak üzere çeşitli çelik sınıflarında API 5L Hat Boruları sunmaktadır. A, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80. Her kalite, belirli uygulamalara ve performans gereksinimlerine göre uyarlanmıştır.

İster yüksek gerilme mukavemetine ister gelişmiş korozyon direncine ihtiyacınız olsun, sizin için doğru kaliteye sahibiz.

Aşağıda, UNIASEN tarafından sağlanan API 5L borularının boyutları ve tedarik aralığı ayrıntılı olarak açıklanmaktadır.

API 5l Boru Teklifi İsteyin

Şartname

Borularımız çeşitli boyutlara, üretim prosedürlerine, çelik kalitelerine, yüzey kaplamalarına, uç tiplerine, birleştirme yöntemlerine ve işleme hizmetlerine sahiptir.

İster belirli bir çapa, ister duvar kalınlığına veya kaplamaya ihtiyacınız olsun, bunu sağlayacak uzmanlığa sahibiz.

Üretim prosedürlerimiz uluslararası standartlara uygundur ve projenizin taleplerine uygun bir ürün sağlar. Boru hattı ihtiyaçlarınız için mükemmel çözümü sağlamada bize güvenin.

Standart： API Spec 5L 46. 2018
Prosedür： ERW, SMLS, SSAW, LSAW
Boyutlar：10.3mm - 2134mm (1/8″ - 84″, 1.7 - DN400)
Kalınlık：1,7 mm - 52 mm
SCH5S, SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, STD, XXS, SCH60, SCH100, SCH120, SCH140, SCH160
Birim Uzunluğu: 3 - 18 mtr
Çelik Sınıfı： API 5L Gr. B, API 5L X52, API 5L X65, API 5L X42, API 5L X56, API 5L X70, API 5L X46, API 5L X60, API 5L X80
Yüzey Kaplama： Siyah Cila, Vernikleme, Yağlama, Sıcak Daldırma Galvanizleme
FBE, 2PP, 3PP, 2PE, 3PE
Bitiş Türü： Düz, Eğimli, Dişli, Yivli, Omuzlu
Ortak Yöntem： Fitting, Flanş, Kaplin, Kelepçe, Boru Omuzu, Kaynak
Boru İşleme： Kaynak, Bükme, Delik Delme, Delme, Swaging, Konikleştirme, Genişletme

Şimdi Teklif Ver!

Boyut

UNIASEN'in API 5L Boruları, farklı uygulamalara uyacak şekilde çok çeşitli boyutlarda mevcuttur. Değişen dış çaplar, et kalınlıkları ve uzunluklardan, özel ihtiyaçlarınıza uyacak şekilde özelleştirme sunuyoruz. Boyut tablomuz, projeniz için mükemmel boyutu ve şekli seçmenize olanak tanıyan kapsamlı ayrıntılar içerir. UNIASEN ile operasyonel gereksinimlerinize en uygun boyutları seçme esnekliğine sahip olur, verimlilik ve uyumluluk sağlarsınız.

Belirtilen Dış Çap D mm (inç)	Belirtilen Duvar Kalınlığı t mm (inç)
Belirtilen Dış Çap D mm (inç)	Özel Işık Boyutları a	Normal Bedenler
≥ 10,3 (0,405) ila < 13,7 (0,540)	-	≥ 1,7 (0,068) ila ≤ 2,4 (0,094)
≥ 13,7 (0,540) ila < 17,1 (0,675)	-	≥ 2,2 (0,088) ila ≤ 3,0 (0,118)
≥ 17,1 (0,675) ila < 21,3 (0,840)	-	≥ 2,3 (0,091) ila ≤ 3,2 (0,125)
≥ 21,3 (0,840) ila < 26,7 (1,050)	-	≥ 2,1 (0,083) ila ≤ 7,5 (0,294)
≥ 26,7 (1,050) ila < 33,4 (1,315)	-	≥ 2,1 (0,083) ila ≤ 7,8 (0,308)
≥ 33,4 (1,315) ila < 48,3 (1,900)	-	≥ 2,1 (0,083) ila ≤ 10,0 (0,394)
≥ 48,3 (1,900) ila < 60,3 (2,375)	-	≥ 2,1 (0,083) ila ≤ 12,5 (0,492)
≥ 60,3 (2,375) ila < 73,0 (2,875)	≥ 2,1 (0,083) ila ≤ 3,6 (0,141)	> 3,6 (0,141) ila ≤ 14,2 (0,559)
≥ 73,0 (2,875) ila < 88,9 (3,500)	≥ 2,1 (0,083) ila ≤ 3,6 (0,141)	> 3,6 (0,141) ila ≤ 20,0 (0,787)
≥ 88,9 (3,500) ila < 101,6 (4,000)	≥ 2,1 (0,083) ila ≤ 4,0 (0,156)	> 4,0 (0,156) ila ≤ 22,0 (0,866)
≥ 101,6 (4,000) ila < 168,3 (6,625)	≥ 2,1 (0,083) ila ≤ 4,0 (0,156)	> 4,0 (0,156) ila ≤ 25,0 (0,984)
≥ 168,3 (6,625) ila < 219,1 (8,625)	≥ 2,1 (0,083) ila ≤ 4,0 (0,156)	> 4,0 (0,156) ila ≤ 40,0 (1,575)
≥ 219,1 (8,625) ila < 273,1 (10,750)	≥ 3,2 (0,125) ila ≤ 4,0 (0,156)	> 4,0 (0,156) ila ≤ 40,0 (1,575)
≥ 273,1 (10.750) ila < 323,9 (12.750)	≥ 3,6 (0,141) ila ≤ 5,2 (0,203)	> 5,2 (0,203) ila ≤ 45,0 (1,771)
≥ 323,9 (12.750) ila < 355,6 (14.000)	≥ 4,0 (0,156) ila ≤ 5,6 (0,219)	> 5,6 (0,219) ila ≤ 45,0 (1,771)
≥ 355,6 (14.000) ila < 457 (18.000)	≥ 4,5 (0,177) ila ≤ 7,1 (0,281)	> 7,1 (0,281) ila ≤ 45,0 (1,771)
≥ 457 (18.000) ila < 559 (22.000)	≥ 4,8 (0,188) ila ≤ 7,1 (0,281)	> 7,1 (0,281) ila ≤ 45,0 (1,771)
≥ 559 (22.000) ila < 711 (28.000)	≥ 5,6 (0,219) ila ≤ 7,1 (0,281)	> 7,1 (0,281) ila ≤ 45,0 (1,771)
≥ 711 (28.000) ila < 864 (34.000)	≥ 5,6 (0,219) ila ≤ 7,1 (0,281)	> 7,1 (0,281) ila ≤ 52,0 (2,050)
≥ 864 (34.000) ila < 965 (38.000)	-	≥ 5,6 (0,219) ila ≤ 52,0 (2,050)
≥ 965 (38.000) ila < 1422 (56.000)	-	≥ 6,4 (0,250) ila ≤ 52,0 (2,050)
≥ 1422 (56.000) ila < 1829 (72.000)	-	≥ 9,5 (0,375) ila ≤ 52,0 (2,050)
≥ 1829 (72.000) ila < 2134 (84.000)	-	≥ 10,3 (0,406) ila ≤ 52,0 (2,050)
NOT Borunun belirtilen dış çapı ve belirtilen et kalınlığı için standartlaştırılmış değerler ISO 4200 [7] ve ASME B36.10M[8]'de verilmiştir.
a Belirtilen dış çap ve belirtilen et kalınlığı kombinasyonuna sahip boru özel hafif boyutlu boru olarak tanımlanır; bu tabloda verilen diğer kombinasyonlar normal boyutlu boru olarak tanımlanır.

API 5l Boru Teklifi İsteyin

Kimyasal Gereksinim

API 5L Borularımızın kimyasal bileşimini anlamak, projenizin başarısı için hayati önem taşır. UNIASEN'de, optimum performans için doğru element dengesini sağlayarak katı kimyasal gerekliliklere bağlı kalıyoruz. Borularımız hassas oranlarda karbon, manganez, fosfor, sülfür ve diğer temel elementlerle üretilmektedir. Kimyasal bileşime gösterilen bu titizlik, dayanıklılık, korozyon direnci ve UNIASEN'den beklediğiniz performansı sunan bir ürünü garanti eder.

t ≤ 25,0 mm (0,984 inç) olan PSL 1 Boru için Kimyasal Bileşim

Çelik Sınıfı (Çelik Adı)	Isı ve Ürün Analizlerine Dayalı Kütle Fraksiyonu a,g %
	C	Mn	P		S	V	Nb	Ti
	maksimum b	maksimum b	min	maksimum	maksimum	maksimum	maksimum	maksimum
Dikişsiz Boru
L175 veya A25	0.21	0.60	-	0.030	0.030	-	-	-
L175P veya A25P	0.21	0.60	0.045	0.080	0.030	-	-	-
L210 veya A	0.22	0.90	-	0.030	0.030	-	-	-
L245 veya B	0.28	1.20	-	0.030	0.030	c,d	c,d	d
L290 veya X42	0.28	1.30	-	0.030	0.030	d	d	d
L320 veya X46	0.28	1.40	-	0.030	0.030	d	d	d
L360 veya X52	0.28	1.40	-	0.030	0.030	d	d	d
L390 veya X56	0.28	1.40	-	0.030	0.030	d	d	d
L415 veya X60	0.28 e	1.40 e	-	0.030	0.030	f	f	f
L450 veya X65	0.28 e	1.40 e	-	0.030	0.030	f	f	f
L485 veya X70	0.28 e	1.40 e	-	0.030	0.030	f	f	f
Kaynaklı Boru
L175 veya A25	0.21	0.60	-	0.030	0.030	-	-	-
L175P veya A25P	0.21	0.60	0.045	0.080	0.030	-	-	-
L210 veya A	0.22	0.90	-	0.030	0.030	-	-	-
L245 veya B	0.26	1.20	-	0.030	0.030	c,d	c,d	d
L290 veya X42	0.26	1.30	-	0.030	0.030	d	d	d
L320 veya X46	0.26	1.40	-	0.030	0.030	d	d	d
L360 veya X52	0.26	1.40	-	0.030	0.030	d	d	d
L390 veya X56	0.26	1.40	-	0.030	0.030	d	d	d
L415 veya X60	0.26 e	1.40 e	-	0.030	0.030	f	f	f
L450 veya X65	0.26 e	1.45 e	-	0.030	0.030	f	f	f
L485 veya X70	0.26 e	1.65 e	-	0.030	0.030	f	f	f
a Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,50 %; Cr ≤ 0,50 % ve Mo ≤ 0,15 %. b Karbon için belirtilen maksimum konsantrasyonun altındaki her 0,01 %'lik azalma için, karbon konsantrasyonunun üzerinde 0,05 %'lik bir artış Mn için belirtilen maksimum konsantrasyona, ≥ L245 veya B kaliteler için maksimum 1.65 %'ye kadar izin verilebilir, ancak ≤ L360 veya X52; > L360 veya X52, ancak < L485 veya X70 dereceleri için maksimum 1,75 %'ye kadar; ve L485 derecesi için maksimum 2,00 %'ye kadar ya da X70. c Aksi kararlaştırılmadıkça, Nb + V ≤ 0,06 %. d Nb + V + Ti ≤ 0. 15 %. e Aksi kararlaştırılmadıkça. f Aksi kararlaştırılmadıkça, Nb + V + Ti ≤ 0. 15 %. g B'nin kasıtlı olarak eklenmesine izin verilmez ve artık B ≤ 0,001 %.

t ≤ 25,0 mm (0,984 inç) olan PSL 2 Boru için Kimyasal Bileşim

Çelik Sınıfı (Çelik Adı)	Isı ve Ürün Analizlerine Dayalı Kütle Fraksiyonu % maks.									Karbon Eşdeğer a % maks.
Çelik Sınıfı (Çelik Adı)	C b	Si	Mn b	P	S	V	Nb	Ti	Diğer	CE IIW	CE Pcm
Dikişsiz ve Kaynaklı Boru
L245R veya BR	0.24	0.40	1.20	0.025	0.015	c	c	0.04	e,l	0.43	0.25
L290R veya X42R	0.24	0.40	1.20	0.025	0.015	0.06	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
L245N veya BN	0.24	0.40	1.20	0.025	0.015	c	c	0.04	e,l	0.43	0.25
L290N veya X42N	0.24	0.40	1.20	0.025	0.015	0.06	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
L320N veya X46N	0.24	0.40	1.40	0.025	0.015	0.07	0.05	0.04	d,e,l	0.43	0.25
L360N veya X52N	0.24	0.45	1.40	0.025	0.015	0.10	0.05	0.04	d,e,l	0.43	0.25
L390N veya X56N	0.24	0.45	1.40	0.025	0.015	0.10 f	0.05	0.04	d,e,l	0.43	0.25
L415N veya X60N	0.24 f	0.45 f	1.40 f	0.025	0.015	0.10 f	0.05 f	0.04 f	g,h,l	Kararlaştırıldığı üzere
L245Q veya BQ	0.18	0.45	1.40	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
L290Q veya X42Q	0.18	0.45	1.40	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
L320Q veya X46Q	0.18	0.45	1.40	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
L360Q veya X52Q	0.18	0.45	1.50	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
L390Q veya X56Q	0.18	0.45	1.50	0.025	0.015	0.07	0.05	0.04	d,e,l	0.43	0.25
L415Q veya X60Q	0.18 f	0.45 f	1.70 f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
L450Q veya X65Q	0.18 f	0.45 f	1.70 f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
L485Q veya X70Q	0.18 f	0.45 f	1.80 f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
L555Q veya X80Q	0.18 f	0.45 f	1.90 f	0.025	0.015	g	g	g	i,j	Kararlaştırıldığı üzere
L625Q veya X90Q	0.16 f	0.45 f	1.90	0.02	0.010	g	g	g	j,k	Kararlaştırıldığı üzere
L690Q veya X100Q	0.16 f	0.45 f	1.90	0.02	0.010	g	g	g	j,k	Kararlaştırıldığı üzere
Kaynaklı Boru
L245M veya BM	0.22	0.45	1.20	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
L290M veya X42M	0.22	0.45	1.30	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
L320M veya X46M	0.22	0.45	1.30	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
L360M veya X52M	0.22	0.45	1.40	0.025	0.015	d	d	d	e,l	0.43	0.25
L390M veya X56M	0.22	0.45	1.40	0.025	0.015	d	d	d	e,l	0.43	0.25
L415M veya X60M	0.12 f	0.45 f	1.60 f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
L450M veya X65M	0.12 f	0.45 f	1.60 f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
L485M veya X70M	0.12 f	0.45 f	1.70 f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
L555M veya X80M	0.12 f	0.45 f	1.85 f	0.025	0.015	g	g	g	i,l	0.43 f	0.25
L625M veya X90M	0.10	0.55 f	2.10 f	0.02	0.010	g	g	g	i,l	-	0.25
L690M veya X100M	0.10	0.55 f	2.10 f	0.02	0.010	g	g	g	i,j		0.25
L830M veya X120M	0.10	0.55 f	2.10 f	0.02	0.010	g	g	g	i,j		0.25
a Ürün analizine dayalı olarak, t > 20,0 mm (0,787 inç) olan dikişsiz borular için CE limitleri kabul edildiği gibi olacaktır; CEIIW limitleri C > 0,12 % ise uygulanır ve C ≤ 0,12 % ise CEPcm sınırları uygulanır. b C için belirtilen maksimum değerin altında 0,01 %'lik her bir azalma için, C için belirtilen maksimum değerin üzerinde 0,05 %'lik bir artış Mn'ye, ≥ L245 veya B, ancak ≤ L360 veya X52 kaliteleri için maksimum 1,65 %'ye kadar izin verilebilir; ≥ L360 veya X52 kaliteleri için maksimum 1,75 %'ye kadar izin verilebilir. dereceler > L360 veya X52, ancak < L485 veya X70; ≥ L485 veya X70, ancak ≤ L555 veya X80 dereceler için maksimum 2.00 %'ye kadar; ve > L555 veya X80 kaliteleri için maksimum 2,20 %. c Aksi kararlaştırılmadıkça, Nb + V ≤ 0,06 %. d Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. e Aksi kararlaştırılmadıkça, Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,30 %; Cr ≤ 0,30 % ve Mo ≤ 0,15 %. f Aksi kararlaştırılmadıkça. g Aksi kararlaştırılmadıkça, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. h Aksi kararlaştırılmadıkça, Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,50 %; Cr ≤ 0,50 % ve Mo ≤ 0,50 %. i Aksi kararlaştırılmadıkça, Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 1,00 %; Cr ≤ 0,50 % ve Mo ≤ 0,50 %. j B ≤ 0,004 %. k Aksi kararlaştırılmadıkça, Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 1,00 %; Cr ≤ 0,55 % ve Mo ≤ 0,80 %. l Dipnot j)'nin halihazırda geçerli olduğu kaliteler dışındaki PSL 2 boru kaliteleri için aşağıdakiler geçerlidir: aksi belirtilmedikçe B'nin kasıtlı olarak eklenmesine izin verilmediği ve artık B ≤ 0,001 % olduğu kabul edilmiştir.

Mekanik Gereksinim

UNIASEN'in API 5L Hat Borularının merkezinde mekanik bütünlük yer alır. Borularımızın boru hattı endüstrisinin zorlu koşullarına dayanmasını sağlamak için çekme mukavemeti, akma mukavemeti, uzama ve sertlik gibi temel mekanik özelliklere odaklanıyoruz. UNIASEN'i seçerek, basınç altında performans gösterecek şekilde tasarlanmış borulardan yararlanır ve operasyonlarınızın gerektirdiği güven ve güvenilirliği sağlarsınız.

Boru Sınıfı	Dikişsiz ve Dikişli Boru Gövdesi			EW Kaynak Dikişi, LW, SAW ve COW Boru
	Akma Dayanımı a Rt0.5 MPa (psi)	Çekme Dayanımı a Rm MPa (psi)	Uzama (50 mm veya 2 inç üzerinde) Af %	Çekme Dayanımı Rm MPa (psi)
	min	min	min	min
L175 veya A25	175 (25,400)	310 (45,000)	c	310 (45,000)
L175P veya A25P	175 (25,400)	310 (45,000)	c	310 (45,000)
L210 veya A	210 (30,500)	335 (48,600)	c	335 (48,600)
L245 veya B	245 (35,500)	415 (60,200)	c	415 (60,200)
L290 veya X42	290 (42,100)	415 (60,200)	c	415 (60,200)
L320 veya X46	320 (46,400)	435 (63,100)	c	435 (63,100)
L360 veya X52	360 (52,200)	460 (66,700)	c	460 (66,700)
L390 veya X56	390 (56,600)	490 (71,100)	c	490 (71,100)
L415 veya X60	415 (60,200)	520 (75,400)	c	520 (75,400)
L450 veya X65	450 (65,300)	535 (77,600)	c	535 (77,600)
L485 veya X70	485 (70,300)	570 (82,700)	c	570 (82,700)
a Ara kaliteler için, boru gövdesi için belirtilen minimum çekme mukavemeti ile belirtilen minimum akma mukavemeti arasındaki fark, bir sonraki yüksek kalite için tabloda verildiği gibi olacaktır. b Ara kaliteler için, kaynak dikişi için belirtilen minimum çekme mukavemeti, a) dipnotu kullanılarak boru gövdesi için belirlenen değerle aynı olacaktır. c Belirtilen minimum uzama, Af, yüzde olarak ifade edilir ve en yakın yüzdeye yuvarlanır, aşağıdaki denklem kullanılarak belirlendiği gibi olacaktır: nerede C, SI birimleri kullanılarak yapılan hesaplamalar için 1940 ve USC birimleri kullanılarak yapılan hesaplamalar için 625.000'dir; Axc, aşağıdaki gibi milimetre kare (inç kare) cinsinden ifade edilen geçerli çekme testi parçası kesit alanıdır:
1) dairesel kesitli test parçaları için, 12,7 mm (0,500 inç) ve 8,9 mm (0,350 inç) çap için 130 mm2 (0,20 inç2) test parçaları; 6,4 mm (0,250 inç) çaplı test parçaları için 65 mm2 (0. 10 inç.2); 2) tam kesitli test parçaları için, a) 485 mm2 (0,75 in.2) ve b) test parçasının kesit alanından küçük olanı, Belirtilen dış çap ve borunun belirtilen et kalınlığı kullanılarak türetilmiş, en yakın 10 mm2 (0,01 in.2); 3) şerit test parçaları için, a) 485 mm2 (0,75 inç2) ve b) test parçasının türetilen kesit alanından küçük olanı test parçasının belirtilen genişliği ve borunun belirtilen et kalınlığı kullanılarak, en yakın 10 mm2 (0,01 in.2); U, megapaskal (inç kare başına pound) cinsinden ifade edilen belirtilen minimum gerilme mukavemetidir.

Tablo 7- PSL 2 Boru için Çekme Testlerinin Sonuçları için Gereklilikler

Boru Sınıfı	Dikişsiz ve Dikişli Boru Gövdesi						Kaynak Dikişi HFW'nin, SAW ve İnek Borusu
	Akma Dayanımı a Rt0.5 MPa (psi)		Çekme Dayanımı a Rm MPa (psi)		Oran a,c Rt0.5/Rm	Uzama (50 mm üzerinde veya 2 inç) Af %	Çekme Güç
	Akma Dayanımı a Rt0.5 MPa (psi)		Çekme Dayanımı a Rm MPa (psi)		Oran a,c Rt0.5/Rm	Uzama (50 mm üzerinde veya 2 inç) Af %	Rm MPa (psi)
	min	maksimum	min	maksimum	maksimum	min	min
L245R veya BR L245N veya BN L245Q veya BQ L245M veya BM	245 (35,500)	450 (65,300) e	415 (60,200)	655 (95,000)	0.93	f	415 (60,200)
L290R veya X42R L290N veya X42N L290Q veya X42Q L290M veya X42M	290 (42,100)	495 (71,800)	415 (60,200)	655 (95,000)	0.93	f	415 (60,200)
L320N veya X46N L320Q veya X46Q L320M veya X46M	320 (46,400)	525 (76,100)	435 (63,100)	655 (95,000)	0.93	f	435 (63,100)
L360N veya X52N L360Q veya X52Q L360M veya X52M	360 (52,200)	530 (76,900)	460 (66,700)	760 (110,200)	0.93	f	460 (66,700)
L390N veya X56N L390Q veya X56Q L390M veya X56M	390 (56,600)	545 (79,000)	490 (71,100)	760 (110,200)	0.93	f	490 (71,100)
L415N veya X60N L415Q veya X60Q L415M veya X60M	415 (60,200)	565 (81,900)	520 (75,400)	760 (110,200)	0.93	f	520 (75,400)
L450Q veya X65Q L450M veya X65M	450 (65,300)	600 (87,000)	535 (77,600)	760 (110,200)	0.93	f	535 (77,600)
L485Q veya X70Q L485M veya X70M	485 (70,300)	635 (92,100)	570 (82,700)	760 (110,200)	0.93	f	570 (82,700)
L555Q veya X80Q L555M veya X80M	555 (80,500)	705 (102,300)	625 (90,600)	825 (119,700)	0.93	f	625 (90,600)
L625M veya X90M	625 (90,600)	775 (112,400)	695 (100,800)	915 (132,700)	0.95	f	695 (100,800)
L625Q veya X90Q	625 (90,600)	775 (112,400)	695 (100,800)	915 (132,700)	0.97 g	f	-
L690M veya X100M	690 (100,100) b	840 (121,800) b	760 (110,200)	990 (143,600)	0.97 h	f	760 (110,200)
L690Q veya X100Q	690 (100,100) b	840 (121,800) b	760 (110,200)	990 (143,600)	0.97 h	f	-
L830M veya X120M	830 (120,400) b	1050 (152,300) b	915 (132,700)	1 145 (166,100)	0.99 h	f	915 (132,700)
a Ara kaliteler için, belirtilen maksimum akma dayanımı ile belirtilen minimum akma dayanımı arasındaki fark bir sonraki yüksek kalite için tabloda verildiği gibi olacaktır ve belirtilen minimum çekme mukavemeti ile belirtilen minimum akma dayanımı bir üst sınıf için tabloda verildiği gibi olacaktır; Sınıf'a kadar olan ara sınıflar için L320 veya X46, çekme mukavemeti ≤ 655 MPa (95.000 psi) olmalıdır; L320 veya X46 Sınıfından daha yüksek ara sınıflar için ve Sınıf L555 veya X80'den daha düşük, çekme mukavemeti ≤ 760 MPa (110.200 psi) olmalıdır; daha yüksek ara sınıflar için L555 veya X80 sınıfı, izin verilen maksimum çekme mukavemeti enterpolasyon ile elde edilecektir; SI birimleri için hesaplanan değer en yakın 5 MPa'ya yuvarlanmalıdır; USC birimleri için hesaplanan değer en yakın 100 psi'ye yuvarlanmalıdır. b > L625 veya X90 kaliteler için Rp0,2 geçerlidir. c Bu sınır D > 323,9 mm (12,750 inç) olan borular için geçerlidir. d Ara kaliteler için, kaynak dikişi için belirtilen minimum çekme mukavemeti, aşağıdakiler için belirlenen değerle aynı olacaktır a dipnotu kullanılarak boru gövdesi). e Boylamasına test gerektiren borular için maksimum akma dayanımı ≤ 495 MPa (71.800 psi) olmalıdır. f Belirtilen minimum uzama, Af, aşağıdaki denklem kullanılarak belirlendiği gibi olacaktır: nerede C, SI birimleri kullanılarak yapılan hesaplamalar için 1940 ve USC birimleri kullanılarak yapılan hesaplamalar için 625.000'dir; Axc, aşağıdaki gibi milimetre kare (inç kare) cinsinden ifade edilen geçerli çekme testi parçası kesit alanıdır: 1) dairesel kesitli test parçaları için, 12,7 mm (0,500 inç) ve 8,9 mm (0,350 inç) çaplı test için 130 mm2 (0,20 inç2) parçalar; 6,4 mm (0,250 inç) çaplı test parçaları için 65 mm2 (0,10 inç2); 2) tam kesitli test parçaları için, a) 485 mm2 (0,75 in.2) ve b) test parçasının kesit alanından küçük olanı, Belirtilen dış çap ve borunun belirtilen et kalınlığı kullanılarak türetilmiş, en yakın 10 mm2 (0,01 in.2); 3) şerit test parçaları için, a) 485 mm2 (0,75 inç2) ve b) test parçasının kesit alanı kullanılarak elde edilen kesit alanından küçük olanı test parçasının belirtilen genişliği ve borunun belirtilen et kalınlığı, en yakın 10 mm2'ye (0,01 inç2) yuvarlanır; U, megapaskal (inç kare başına pound) cinsinden ifade edilen belirtilen minimum gerilme mukavemetidir. g Rt0.5/Rm'nin daha düşük değerleri anlaşma ile belirlenebilir. h > L625 veya X90 kaliteler için Rp0.2 /Rm geçerlidir. Rp0.2 /Rm'nin daha düşük değerleri anlaşma ile belirlenebilir.

API 5L Hat Borusu Test Yöntemi

Kimyasal Analiz:

Test sayısı 500'lük her partide 2 adet veya ısı başına 2 adettir. (Borulardan biri başarısız olursa, aynı partiden iki parça daha test edilmelidir).

Çekme Testi:

Bu test borunun mekanik özelliklerini değerlendirmek için yapılır. Kaynaklı bir boru söz konusu olduğunda, kaynak mukavemeti boru gövde mukavemetinden daha az olmamalıdır.

Bükme Testi:

NPS 2 ve daha küçük boru çaplarında, borunun sünekliğini belirlemek için bir bükme testi yapılır. Bükme testi duruma bağlı olarak 90 derece veya 180 derece olabilir.

Düzleştirme Testi:

Süneklik için, NPS 2'den büyük boru boyutları düzleştirme testine tabi tutulur. ASTM A53'e uygun olarak, bir boru numunesi dilimlenir ve iki düz yüzey arasında düzleştirilir.

Hidro Test:

Bu, bir sızıntı olup olmadığını belirlemek için borunun her bir uzunluğu üzerinde gerçekleştirilen bir testtir. Basınç en az 5 saniye boyunca korunmalıdır.

Kaynak Dikişi Ultrasonik veya Elektromanyetik Test:

Bu tahribatsız test, kaynağın bütünlüğünü kontrol etmek için kaynağın tüm uzunluğu boyunca gerçekleştirilir.

Üretim Toleransı

UNIASEN'de kalite her şeyden önemlidir ve API 5L Hat Boruları için üretim toleransımız mükemmelliğe olan bağlılığımızı yansıtmaktadır.

Boyutlar, ağırlık, mukavemet ve diğer kritik parametrelerde sıkı toleranslara bağlı kalıyoruz.

Üretim sürecimiz, varyasyonları en aza indirecek ve tam spesifikasyonlarınızı karşılayan tutarlı bir ürün sağlayacak şekilde tasarlanmıştır.

UNIASEN ile API 5L Hat Borularımızın operasyonlarınıza sorunsuz bir şekilde uyum sağlayacağına ve dünya standartlarında bir tedarikçiden beklediğiniz hassasiyeti ve kaliteyi sunacağına güvenebilirsiniz.

Çelik Boru Uzmanıyla İletişime Geçin