Farklı çelik borular günlük hayatımızda standarttır. Akışkandan gaza kadar, taşıma işlemine yardımcı olurlar.
Bunlar arasında, ERW boruları da maliyet etkinliği ve dayanıklılığı nedeniyle iyi bilinmektedir. Özellikleri nedeniyle kullanılabilirlikleri hızla artmaktadır. Ancak, bazı insanlar hala soruyor: ERW boruları nedir?
Bu soru, boru dünyasına yeni girenler arasında yaygındır. Elektrik Direnç Kaynaklı borular, tutarlı kalınlıkları ve dayanıklılıklarıyla tanınırlar. Uygun fiyatları değerlerini daha da artırır.
Ancak, birçok kişi birçok bilgiden habersizdir. Bu yüzden, bu borularla ilgili her ayrıntıyı ele alacağım. Öyleyse, başlayalım!
ERW Çelik Borulara Genel Bakış
ERW veya elektrik direnç kaynaklı borular, dikiş kaynaklı bir boru türüdür. Şekillendirme sürecinden geçen yüksek kaliteli çelik bobinlerden yapılırlar. Bir dizi silindir, yassı çelik bobini veya ilmeği silindirik bir forma dönüştürür. Boruların kenarları, dikiş kaynağı yapmak için elektrik akımıyla ısıtılır.
Düşük karbonlu çelik genellikle aşağıdakileri yapmak için kullanılır ERW borular. Ayrıca, bazı üreticiler paslanmaz çelik kullanmaktadır. Bu malzemeler korozyona dayanıklıdır.
Bu nedenle, sıvı nakliyesi için kullanıldıklarında kolayca paslanmazlar. Bazı üreticiler borulara füzyonla bağlanmış epoksi kaplama da sağlamaktadır. Bu tür ek kaplamalar boruları paslanmaya karşı dayanıklı hale getirmek için mükemmeldir.
Bildiğiniz gibi, kaynakları açısından farklılık gösteren çeşitli kaynak türleri vardır. Ancak bu ERW çelik borular yüksek frekanslı elektrik akımları kullanılarak kaynaklanır. Bu akım boruların kenarlarını eritir ve bir kaynak yapar. Bu kaynak dikişsiz değildir ve görünür çizgileri vardır. Bu boruların birçok avantajı vardır. Her şeyden önce çok dayanıklıdırlar.
Bunun nedeni, akım tarafından üretilen kaynağın çok sağlam olmasıdır. Bu kaynaklar borular kadar güçlüdür, bu nedenle her taraftan gelen yüksek basıncı taşıyabilirler. Dahası, uzun yıllar kullanıldıktan sonra bile sızıntı yapmazlar. Hepsinden önemlisi, bu borular diğer türlere kıyasla ucuzdur. Bu da onları düşük bütçeli müşteriler arasında popüler kılar.
ERW Çelik Boru Üretim Süreci
ERW borularının üretim sürecinin karmaşık olduğu bir gerçektir. Yassı çelik bobini boru şekline dönüştüren birden fazla adım içerir. Şimdi bu boruların detaylı üretim sürecini kolay adımlarla inceleyelim.
1- Hammaddelerin Hazırlanması
İlk olarak, uzun, yüksek kaliteli bir çelik bobin ayarlamanız gerekecektir. Bu kangal, uygun uzunlukta borular yapmak için yeterince uzun olmalıdır. Birden fazla çelik türünün mevcut olduğunu unutmayın. Karbon içeriği açısından farklılık gösterirler. Bazıları düşük karbonludur.
Birçok avantajı olduğu için düşük karbonlu çeliği tercih etmelisiniz. İlk olarak, bu çeliğin kaynaklanması kolaydır ve herhangi bir sorun teşkil etmez. Dahası, şekillendirme süreci de güvenlidir. Merdanelerin altında çatlamaz. Yüksek karbonlu çelik seçerseniz, kaynağı desteklemeyecektir. Kaynak yapmak için daha fazla akım gerekir ve bu da üretim maliyetlerini artırır.
Hızlı İpucu: Karbon içeriği 0,6%'den yüksek olan çelik borular sert olacaktır. Kaynak sırasında çatlama olasılığı yüksek olacak ve bu da kırılmaya yatkın uygunsuz kaynağa yol açacaktır.
2- Çelik Şeridin Şekillendirilmesi
Bu, ERW boru üretimindeki en kritik adımlardan biridir. Yassı çelik bobinler önce bir düzeltme işleminden geçer. Bu çelik şeritler düzensiz şekil ve boyutlara sahiptir. Kırpma işlemi bu düzensizlikleri keser. Bu kenarlar kesilmez ve düzeltilmezse, kaynak sonucunda üretilen kaynak çok zayıf olacaktır.
Bu nedenle, şeritlerin kenarlarını dikkatlice analiz etmelisiniz. Herhangi bir küçük düzensizlik fark ederseniz, bunları düzelttiğinizden emin olun. Bu boru sağlam bir kaynağa dayanmaktadır. Ancak, şeritlerin kenarlarındaki bu düzensizlikler nedeniyle kaynak tehlikeye girebilir. Bu da tüm borunun kalitesini etkileyecektir.
3- Kaynak İşlemi
Silindirik şekilli borular kaynak işleminden geçer. Boruların kenarları birbirine bağlanır ve kaynak birleşme yerinde görünür kalır. Bu kaynak yüksek frekanslı elektrik direnç akımı ile yapılır. Bu kaynak işlemi, boruların istenilen boyutta yapılabilmesi için çok önemlidir.
Kaynak, sürekli boruların yapılmasına yardımcı olur. Bu kaynağın nefret ettiğim bir yönü, iz bırakması ve kaynakların görünür kalmasıdır. Bu yüzden dikiş kaynağı olarak adlandırılır. Bildiğiniz gibi, kaynak işlemi dolgu maddesi gerektirir. Ancak, elektrik direnç kaynağı için bir filtreye ihtiyacınız olmayacaktır. Bunun yerine, basınç silindiri boruların kenarlarına bastıracak ve bir kaynak yapacaktır.
4- Isıl İşlem
Başlangıçta bu ERW boruların çok dayanıklı ve sağlam olduğundan bahsetmiştim. Dayanıklılıklarının temel nedeni ısıtma işlemidir. Borular yüksek bir sıcaklığa kadar ısıtılır ve ardından havada soğutulur, bu da önemli bir sıcaklık değişimine neden olur.
Bu ısıl işlem veya sıcaklık değişimi tane yapısını iyileştirir. Ayrıca, malzemenin homojenliğini de arttırır. Bu sayede boruların mukavemeti artar. Bu nedenle ERW boruları yüksek basınçlı akışı taşıyabilir. Herhangi bir dayanıklılık sorunu yaşamazsınız.
Hızlı vurgu: Isıl işlem aynı zamanda kaynakların güçlendirilmesine de yardımcı olur. Kaynakların üzerinde bulunan kalıntılar da bu ısıyla giderilir. Bu nedenle, ısıl işlem takip edilmesi gereken bir adım olarak kabul edilir.
5- Boyutlandırma ve Kesim
Isıl işlemden sonra borular kullanıma hazır hale gelir. Üreticiler bunları boyutlandırma değirmenlerinde keserler. Bu değirmenler çok verimlidir ve boruların tam çapını ve yuvarlaklığını sağlar. İhtiyaçlarınıza bağlı olarak bir ERW boruyu istediğiniz kadar parçaya bölebilirsiniz. Bu boruların boyutlandırılmasında herhangi bir sınırlama yoktur.
6- Denetim ve Kalite Kontrol
Kalite kontrol sistemleri her üretim süreci için kritik öneme sahiptir. Bunlar bir tür ek kalite kontrolüdür. Müşterilerin hatalı boru almamasını sağlarlar. Bunun için boruları incelemek üzere özel bir ekip kurulur. Bu ekip tüm kalite kriterlerinin karşılanıp karşılanmadığını kontrol eder.
Yanlış bir şey bulurlarsa boruyu reddederler. Sadece kalite kontrol ekibi tarafından onaylanan borular piyasaya gönderilir. ERW boru üreticisi denetim sürecini çok ciddiye alır. Kötü kalite şirketin itibarını etkiler.
ERW Çelik Borunun Avantajları
ERW boruların birçok avantajı vardır. Bunlar arasında dayanıklılık ve maliyet etkinliği en üst sıralarda yer alır. Bu borularla sızıntı vb. sorunlarla karşılaşmazsınız. İşte potansiyel faydalarının listesi:
- Yüksek üretim verimliliği: ERW borularının üretim süreci çok verimlidir. Yüksek miktarlarda yakıt veya birinci sınıf hammadde kullanmaz. Sonunda, çok düzgün ve dayanıklı borular verir. İstediğiniz kadar boru üretebilirsiniz. Üretim miktarı konusunda herhangi bir kısıtlama yoktur.
- Pürüzsüz yüzey kaplaması: Üreticiler yüzey kalitesini iyileştirmek için deri geçişli frezeler kullanmaktadır. Böylece bu boruların kenarları çok pürüzsüz olur. Bu pürüzsüzlük sayesinde kaynak işlemi daha kolay hale gelir. Ayrıca, bazı üreticiler paslanmaya karşı dayanıklı olması için bu boruların üzerine kaplama uygulamaktadır.
- Düzgün Kalınlık: Bu benim en çok sevdiğim özellik. Tüm ERW boruları herhangi bir tümsek olmaksızın eşit kalınlıklara sahip. Bunun nedeni silindirlerin mükemmel bir şekil oluşturmasıdır. Bu tekdüzelik sayesinde daha az sızıntı olasılığı vardır. Isıl işlem mekanik mukavemetlerini daha da artırıyor.
- Çok Yönlülük ve Kullanılabilirlik: ERW borularını farklı sektörlerde kullanabilirsiniz. Amacı ve kullanılabilirliği söz konusu olduğunda kısıtlı değildirler. Birçok kişi bunları su, yağ ve cam taşımacılığı için kullanır. Ayrıca, inşaat, sıhhi tesisat ve tarımda kullanımları beklenmektedir. Üstelik çok esnektirler. Her boyutta ve uzunlukta kolaylıkla elde edeceksiniz.
- Maliyet ve Uygunluk: Bu borular benzerlerine kıyasla çok uygun fiyatlıdır. Bu boruların daha düşük fiyatlı olması, ucuz hammaddelerinden kaynaklanmaktadır. Ayrıca, basit üretim süreci de daha az maliyetli olmasını sağlar. Sonuç olarak, müşteri boruları hızlı bir şekilde uygun fiyatlarla alır.
ERW Çelik Boru Uygulamaları
ERW boruları çok yönlüdür. Kullanılabilirliklerinde herhangi bir sınırlama yoktur. Hemen hemen her sektörde varlıkları baskındır. En yaygın kullanım alanı sıvı ve gaz taşımacılığıdır.
İşte bu ERW borularını kullanan endüstrilerin listesi:
| Endüstriler | Uygulamalar |
| İnşaat | Bina yapıları (kolonlar, kirişler) |
| Ulaşım | Su, petrol ve gaz boru hatları |
| Otomotiv | Egzoz sistemleri |
| Makine ve Ekipmanlar | Kazanlar ve Isı Eşanjörleri |
Bu liste, bu boruların kullanılabilirliği açısından daha kapsamlı olabilir. Ancak, bu borunun kullanıldığı en önemli sektörlerden sadece birkaçını listeledim. Onları birçok alanda ve sektörde göreceksiniz. Kolay üretim süreçleri ve düşük maliyetli olmaları onları öne çıkarıyor. Bu yüzden bütçesi kısıtlı olan insanlar bu boruları satın almayı tercih ediyor.
Diğer Çelik Boru Türleri ile Karşılaştırma
Bu ERW borularını daha ayrıntılı olarak anlamanızı istiyorum. Bu nedenle, onları diğer bazı boru türleriyle karşılaştıracağım. Bu, bu borunun diğer türlerden ne kadar farklı olduğunu daha iyi anlamanıza yardımcı olacaktır.
1- ERW ve Dikişsiz Çelik Borular
ERW'den farklı olarak, bu dikişsiz çelik borularda kaynak yoktur. Bunun yerine, kaynak yerine ekstrüde edilen katı bir kütükten yapılırlar.
Dikişsiz çelik borular sağlam ve dayanıklıdır. Bunun nedeni, boruyu paslanmaya karşı hassas hale getirebilecek kaynaklara sahip olmamalarıdır. Bununla birlikte, maliyetlidirler.
2- ERW ve Spiral Kaynaklı Çelik Borular
Bu spiral borular, dikişsiz borulara göre daha düşük bir seçenektir. Çelik sac spiral olarak kaynaklanır ve kaynak görünür kalır. Bu kaynak sonucunda bu boru yapılır.
Ancak, bu borularda bulunan kaynaklar onları daha zayıf hale getirir. Fiyatlarının dikişsiz borulardan daha düşük ancak ERW borulardan daha yüksek olduğunu unutmayın.
Kalite Standartları ve Sertifikalar
Birçok katı kural vardır standartlar. ERW boruları bu standartlara uygun olmalıdır. Bu standartlara uygun olmayan borular güvenilmez olarak kabul edilir. Her kalite standardının kendi kriterleri ve kalite yönergeleri olduğunu unutmayın.
ERW borularının kriterlerini yerine getirmesi gerekir. Bu standartları farklı kuruluşlar oluşturmaktadır. İşte kuruluşlarıyla birlikte standartların listesi.
| API Standartları | Organizasyon |
| API Standartları | Amerikan Petrol Enstitüsü |
| EN Standartları | Avrupa Standardizasyon Komitesi |
| ISO Standartları | Uluslararası Standardizasyon Örgütü |
| ASTM Standartları | Çok iyi bilinen bir Amerikan Test ve Malzeme Derneği |
SSS
S1: ERW ve dikişsiz boru arasındaki farklar nelerdir?
ERW borular, elektrik direnç kaynağı ile kaynağın sonucudur. Bu kaynak onu daha zayıf hale getirecektir. Diğer taraftan, dikişsiz boruların herhangi bir dikişi yoktur. Çelik kütüğün ekstrüzyonu sonucu yapılır. Daha pahalı ve dayanıklıdır.
S2: ERW boru ne için kullanılır?
ERW boruların birçok kullanım alanı vardır. Sıvıları ve gazları taşıyabilirler ve inşaat işlerinde kullanılırlar. Otomotiv endüstrisindeki kullanımları da hızla artmaktadır.
S3: ERW boruların avantajları nelerdir?
ERW tüpler genellikle daha ucuz ve daha dayanıklıdır. Oldukça esnektirler ve her boyutta ve uzunlukta olabilirler, bu nedenle ihtiyaçlarınızı verimli bir şekilde karşılayacaklardır. Diğer tüpler ve borular pahalıdır ve bütçe bilincine sahip kişiler için uygun değildir.
Sonuç
ERW borular şüphesiz mükemmel seçeneklerdir. Ucuzdurlar ve iyi bir dayanıklılık sunarlar. Bu borularla ilgili sevdiğim bir şey de çok yönlü olmaları. Bunları hemen hemen her sektörde veya endüstride hiç tereddüt etmeden kullanabilirsiniz. Bu makalede, bu boruların tüm inceliklerini açıkladım.