Giriş
Borular ve tüpler, sıvı ve gaz iletim sistemlerinin ve yapısal inşaat, kimya ve elektrik üretim endüstrilerinin bel kemiğini oluşturdukları için çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Özellikle kaynakların büyük mesafeler boyunca güvenli ve uygun maliyetli bir şekilde taşınmasını kolaylaştırdıkları göz önüne alındığında, önemleri göz ardı edilemez.
Bu boruların imalatı, imalat sürecinin türüne ve kullanım amacına bağlı olarak önemli ölçüde farklılık gösterebilir.
Bu makalede, dört ana boru tipi arasındaki temel kavramları ve farklılıkları inceleyeceğiz: SMLS, uzun dikişli elektrik direnç kaynaklı (ERW), tozaltı kaynaklı (LSAW) ve spiral tozaltı kaynaklı (SSAW). Bu borular hakkında bilgi sahibi olmak, bir iş için doğru malzemeyi seçmek ve en iyi sonuçları elde etmek için önemlidir.
Dikişsiz Boru
Tanım ve Üretim Süreci
Düz delikli borularda kaynak dikişi bulunmaz ve başından kuyruğuna kadar tek bir boru parçası olarak üretilir. Katı bir kütüğün delindiği ve gerildiği ve ayrıca döner delme veya ekstrüzyon yoluyla bir tüpe yönlendirildiği bir delme işlemi ile yapılırlar.
Bu yöntem aynı zamanda herhangi bir bağlantı veya kaynağı ortadan kaldırır, bu nedenle dikişsiz borular güçlüdür ve yüksek basınca dayanabilir.
Türleri
Genel olarak iki tip dikişsiz boru vardır: sıcak kaplama ve soğuk kaplama.
Sıcak finiş borular, çelik yüksek sıcaklıklarda işlendiğinde oluşturulur ve soğuk finiş borular daha sonra daha fazla temperleme ile yapılır.
Soğuk işlenmiş borular ayrıca daha hoş yüzey kaplamalarına ve daha yakın boyutlara sahip olma eğilimindedir.
Boyut Aralığı
Karbon çelik dikişsiz borular farklı nominal boyutlarda tedarik edilebilir: küçük nominal boyutlu borular (çapları 1/8 inç'e kadar olan) ve büyük nominal boyutlu borular (çapları 24 inç veya daha fazla olan).
Duvar kalınlığı da basınç ve uygulama koşullarına bağlı olarak farklılık gösterebilir.
Özellikler ve Avantajlar
- Güç: Oldukça güçlü ve korozyona dayanıklıdır, bu da onu aşağıdakiler için uygun hale getirir yüksek basınçlı alanlar.
- Kaynak Dikişi Yok: Bu sayede kaynak işlemlerinde borunun zayıf olduğu farklı noktalarda kaynak yapılması ihtiyacı ortadan kalkar.
- Daha Yüksek Basınç Kapasitesi: Kaynaklı borular yüksek basınca dayanamaz dikişsiz borulara dönüştürür.
- Korozyon Direnci: Dikişsiz borular korozyon sorunlarına daha az eğilimlidir, çünkü ek yerleri veya kaynak nedeniyle tehlikeye girebilecek boru alanları yoktur.
Ortak Uygulama Alanları
Dikişsiz borular, yüksek mukavemet, basınç direnci ve korozyon direnci gerektiren endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır:
- Petrol ve gaz
- Kimya endüstrisi
- Otomotiv uygulamaları
- Kazanlar ve ısı eşanjörleri
- Enerji üretimi
Elektrik Direnç Kaynaklı (ERW) Boru
Tanım ve Üretim Süreci
Elektrik Direnç Kaynaklı (ERW) borular yassı çeliği, malzemeyi silindirik bir forma dönüştüren bir kalıptan geçirir.
Gömülü kenar Füzyon Kaynaklı (EFW) borular, silindirik bir yapı oluşturmak için çelik plakaların sürekli olarak kaynaklanmasıyla üretilir.
Bu kaynak tekniği, elektrik akımının direnciyle ısı üreterek çelik sacın kenarlarını iyi bir bağlantı oluşturacak şekilde birleştirir.
Türleri
ERW borular, boyutlarına ve üretimlerinde kullanılan kaynak türüne göre sınıflandırılabilir. Tipik olarak iki kategoride sınıflandırılırlar: yüksek frekanslı ERW ve düşük frekanslı ERW.
Frekans kaynaklı borular ayrıca küçük çaplı borular için yüksek frekanslı ve büyük çaplı borular için düşük frekanslı olarak sınıflandırılır.
Boyut Aralığı
ERW borular, bazen daha büyük boyutlarda üretim yapılabilmesine rağmen, çoğunlukla 1/8 inç ila 24 inç olmak üzere küçük çaplarda tedarik edilebilir.
Özellikler ve Avantajlar
- Uygun Maliyetli: ERW borular, daha az imalat süreci içerdiğinden dikişsiz borulara göre nispeten daha az maliyetlidir.
- Tekdüzelik: Bununla birlikte, ölçümlerdeki ve kaynak işlemindeki azalma, boyutlardaki ve duvar kalınlığındaki varyasyonları azaltabilir.
- Çok yönlülük: ERW boruları çok esnektir ve bu nedenle taşınacak sıvı veya gaza bağlı olarak geniş bir kullanım yelpazesinde uygulanabilir.
Ortak Uygulama Alanları
ERW borular yaygın olarak kullanılmaktadır:
- Su ve gaz iletimi
- Yapısal uygulamalar
- Düşük basınçlı sistemler
- Petrol ve gaz boru hatları
Tozaltı Ark Kaynaklı (SAW) Borular
Tanım ve Üretim Süreci
SAW borularının üretim süreci, çelik plakaların LSAW boruları gibi silindirik bir forma dönüştürülmesini içerir, ancak burada benimsenen kaynak yöntemi tozaltı ark kaynağıdır.
SAW'da kaynak yüzeyi, yüksek kaliteli ve pürüzsüz bir bağlantı geliştirmeye yardımcı olmak için bir granül akı tabakası ile korunur.
Türleri
SAW boruları iki ana tipte gelir:
- Boyuna Tozaltı Ark Kaynağı (LSAW): Kaynak işlemi borunun uzunlamasına gerçekleşir.
- Spiral Tozaltı Kaynağı (SSAW): Bu kaynak türü, kaynak işlemini içerir Borunun çevresi etrafında, bu da spiral bir kaynak olduğu anlamına gelir.
Boyut Aralığı
Uygulamaya bağlı olarak, SAW boruları yaklaşık 6 inç çapındaki küçük borulardan 80 inç veya daha büyük çaplı borulara kadar çeşitli nominal boyutlarda üretilebilir.
Özellikler ve Avantajlar
- Geniş Çap Kabiliyeti: SSAW boruları esas olarak büyük çaplı boru sistemlerinde kullanılır. Bu nedenle, aşağıdakileri aktarmak için idealdirler büyük hacimli sıvılar veya gazlar.
- Yüksek Mukavemetli Kaynaklar: Tozaltı kaynak işlemi yüksek kaliteli, yüksek gerilme mukavemeti üretir ve büyük yapısal işler için uygundur.
- Korozyon Direnci: Diğer kaynak boruları gibi, SAW boruları da bir kat uygulanarak korozyona karşı korunabilir.
Ortak Uygulama Alanları
SAW boruları yaygın olarak kullanılmaktadır:
- Petrol ve gaz boru hatları
- Su taşıma sistemleri
- Madencilik
- Açık deniz projeleri
LSAW Boru
Tanım ve Üretim Süreci
LSAW borular, büyük bir çelik plakanın uzunluğu boyunca kaynaklanmasıyla üretilir. Tozaltı Kaynağı kullanılan bu işlemde bile yüksek kaliteli ve yüksek gerilimli bir kaynak dikişi üretilir.
Özellikler ve Avantajlar
- Hassas: LSAW borular, Dikiş Kaynağında hassastır ve çok fazla basınca dayanacak şekilde yüksek seviyede üretilebilir.
- Çok yönlülük: LSAW borular hem büyük hem de küçük çaplar için kullanılabilir ve yüksek basınçları ve aşındırıcı doğayı taşıma kolaylığı nedeniyle tercih edilir.
- Daha kalın duvarlar: LSAW borular, diğer kaynaklı borulara kıyasla daha yüksek et kalınlığı ile üretilebilir.
Ortak Uygulama Alanları
LSAW borular yaygın olarak kullanılmaktadır:
- Yüksek basınç uygulamaları
- Petrol ve gaz boru hatları
- Denizcilik uygulamaları
SSAW Boru
Tanım ve Üretim Süreci
SSAW borular çelik bir şeridin boru konfigürasyonuna spiral olarak kaynaklanmasıyla üretilir.
Helisel operasyonel kaynak, boru uzunluğu boyunca uzunlamasına gerçekleştirilir. Bu işlem üretim maliyeti açısından büyük esneklik sağlar.
Özellikler ve Avantajlar
- Uygun Maliyetli: SSAW boruları genellikle daha az üretim komplikasyonu ile diğer kaynaklı boru türlerinden daha ucuzdur.
- Çok yönlülük: Böyle bir kaynak tekniği, boru boyutlarını ve formlarını serbestçe işleyebilmesi açısından yararlıdır.
- Güçlü Kaynaklar: SSAW borulardaki kaynak yeterince güçlüdür ve iç basınçlara karşı dayanıklıdır.
Ortak Uygulama Alanları
SSAW boruları yaygın olarak aşağıdaki şekillerde kullanılır:
- Su taşımacılığı
- Doğal gaz dağıtımı
- İnşaat
Projeniz için Çelik Boru Siparişi Nasıl Verilir?
Projeniz için çelik boru satın almadan önce boru tipi, boyutu, malzeme sınıfı ve kaplaması dahil olmak üzere çeşitli faktörler göz önünde bulundurulmalıdır.
Ayrıca tedarikçinize basınç gereksinimleri, çevresel koşullar ve proje ihtiyaçlarını karşılayacak sertifikalar konusunda danışmalısınız.
UNIASEN güvenilir bir karbon çeli̇k boru üreti̇ci̇si̇ ve üreti̇ci̇si̇ Satılık birçok güvenilir karbon çelik boru ile.
Bu, ürünümüzün ihtiyaçlarınız için en iyisi olmasını ve kalite ve profesyonellik sunmamızı sağlar.
Çelik Boru Siparişi Hakkında Notlar
- Proje için parçaların boyut, malzeme ve kaplanmış malzeme gibi temel özelliklerinden emin olmak önemlidir.
- Belirli bir standardın sektörünüz için ne zaman geçerli olduğunu ve ne zaman sertifikasyona ihtiyacınız olduğunu bilin.
- Diğeri ise, gerekli teslimat süresini garanti etmek için tedarikçiyle yakın bir çalışma ilişkisine girmektir. Daha basit üretim süreci nedeniyle, bu kaynaklı boru türü genellikle diğer türlere göre daha ekonomiktir.
Bizimle, en iyi şirketle ortak olacağınız için her zaman endüstriyel kullanım için en iyi çelik boruları alacaksınız. Boru seçiminde size yardımcı olan ve ihtiyaçlarınızı karşılamak için en iyi boruyu almanızı sağlayan bilgili personelimiz var.