Dikişsiz boruların kaynak bağlantıları yoktur. Kaynak işlemi olmadan üretilirler. Kaynakları olmadığı için lekesiz, güçlü ve dayanıklıdırlar. Üretim süreçleri de kaynaklı borulardan farklıdır.
Dikişsiz boruları anlamak bir zorunluluktur. Bu yüzden bu konuya tamamen adanmış bir makale yazacağım. Bu dikişsiz borular hakkında üretimden türlerine kadar her şeyi öğreneceksiniz. Pek çok bilgi size doğru geliyor!
Dikişsiz Boru Üretim Süreci
Dikişsiz borular Piyasalarda farklı malzemelerden yapılmış ürünler mevcuttur. Yapımında kullanılan yaygın malzemeler paslanmaz çelik, karbon çeliği ve tungstendir. Bu dikişsiz borular diğer bazı alaşımlarla da yapılabilir. Şimdi üretim süreçlerini tartışalım.
- İlk olarak kütük veya yuvarlak çubuk alınır. Örneğin paslanmaz çelik kullanıyorsak kütük bu malzemeden yapılacaktır. Bu kütük yüksek sıcaklıklarda aşırı ısınmaya maruz kalır. Bu onu yumuşak ve esnek hale getirir.
- Yumuşaklığı nedeniyle kütük herhangi bir şekle dönüştürülebilir. Bu yüzden, ısıyı delme işlemi takip eder. Bu işlemde kütük bir mandrel ile delinir. Mandrel aletleri silindirik kütükte delikler oluşturur. Bu, kütükleri boru gibi yapar.
- Bildiğiniz gibi, dikişsiz borular kaynak yapılmaz. Dolayısıyla, boyutlarını artırmak için uzatma işlemi işe yarar. Üretici, kütüğü germe yoluyla uzatır (içi boş bir tüpe dönüştürür). Uzama nedeniyle dikişsiz boruların uzunluğu artar.
- Üretimlerinde kaynak yapılmadığını unutmayın. Uzatma işlemi tamamlandıktan sonra borular gerekli boyutlarda kesilir. Kesilen her parça yüzey işleminden geçirilir ve kullanıma hazır hale gelir.
Dikişsiz Çelik Borunun Özellikleri
Dikişsiz borular, hangi malzemeden yapılmış olurlarsa olsunlar amaçlarına hizmet ederler. Aşağıdakilere göre daha üstün seçenekler olarak kabul edilirler kaynaklı borular. Dikişsiz boruların özelliklerini inceleyelim ve tartışalım:
- Bu borular kaynak içermedikleri için sağlamdır. Ek yeri olmaması, üzerine gerilim uygulandığında tüm borunun güvenli kalacağı anlamına gelir.
- Dikişsiz borular olağanüstü paslanma direncine sahiptir. Yıllarca kullanılsalar bile paslanmayacaklardır. Öte yandan, kaynaklı borular ek yerlerinden hızla paslanır.
- Hem içeriden hem de dışarıdan daha düzgün bir yapıya sahiptirler. Bu, su ve diğer sıvıların akışının düzgün olacağı anlamına gelir. Tek bir noktada basınç olmayacaktır; bunun yerine, borular boyunca eşit olarak bölünecektir.
- Bu borular eşit olmayan kalınlıklara sahip olmayacaktır. Kalınlık ve malzeme kalitesi her tarafta, içte ve dışta aynı olacaktır.
- Daha iyi mukavemetleri nedeniyle bu borular yüksek stres ve basıncı kolayca taşıyabilir. Akışkanlar ne kadar hızlı akarsa aksın, her zaman iyi durumda olacaklardır.
- Hepsinden önemlisi, bu dikişsiz borular benzersiz bir son işlemden geçer. Böylece daha temiz ve estetik olarak daha hoş görünürler. Gövdelerinde herhangi bir pürüzlü yüzey görmezsiniz.
Sıcak Haddelenmiş Dikişsiz Boru
Bu dikişsiz çelik borular, yüksek sıcaklıklarda sıcak haddeleme yoluyla yapılır. Endüstrilerde kullanılan en yaygın dikişsiz boru türü olarak kabul edilirler. Sıcak haddelenmiş dikişsiz çelik boru ısıl işleme tabi tutulur ve ardından düzleştirilir.
Doğru olarak, çelik borunun sıcak haddelenmesi 1.000F veya 538°C'de yapılır). Sıcak haddelenmiş dikişsiz boru yapım süreci yukarıda belirtilene benzer. Çok yüksek bir sıcaklıkta ısıtılan bir kütük gerektirirler.
Avantajlar
- Dikişsiz boru üretimi için uygun maliyetli bir süreçtir. Bunun nedeni, diğer yöntemlere göre daha az adım gerektirmesidir. Bu nedenle, bu borular aynı zamanda ucuzdur.
- Bu yöntemle çok sağlam ve dayanıklı borular üretilir. Bunun nedeni, malzemenin mükemmel olan yapısının yüksek sıcaklıkta grenlenmesidir.
- Bu tür grenlenme boruları süper sağlam ve dayanıklı hale getirir.
Bu borular, farklı kişilerin ihtiyaçlarına uyacak şekilde çeşitli boyutlarda mevcuttur. İster daha küçük parçalara ister daha büyük borulara ihtiyacınız olsun, bunları hızlı bir şekilde bulacaksınız. - Sıcak haddeleme işlemi borulara düzgün bir kalınlık kazandırır. Böylece akışkan, gazlar vb. boruların her tarafına basınç uygulayarak takip edecektir.
Dezavantajlar
- Bu borular mükemmel yüzey işlemine sahip değildir.
- Sıcak haddeleme, boruların yüzeyinde çok sayıda pul oluşturarak çirkin görünmelerine neden olur. Bu nedenle, kireç çözme işlemi gerektirirler.
- Sıcak haddelenmiş dikişsiz borular hassas değildir. Boyutsal hassasiyetleri diğer tüm dikişsiz boru türlerinden önemli ölçüde daha düşüktür.
Soğuk Haddelenmiş Dikişsiz Borular
Bu soğuk haddelenmiş dikişsiz boruların üretimi daha karmaşıktır. Birden fazla adım gerektirir. Soğuk haddelemede boru oda sıcaklığında işlenir. Bu yöntemin kütüğün sıcak haddelenmesini de gerektirdiğini unutmayın.
İlk olarak, kütük sıcak haddelemeye tabi tutulur. Ardından, kireç ve yabancı maddelerini gidermek için asitleme işlemine tabi tutulur. Temizlendikten sonra soğuk haddeleme işlemine tabi tutularak dikişsiz borular haline getirilir.
Bu soğuk haddeleme adımı malzemeyi sıkıştırarak sert ve pürüzsüz hale getirir. Soğuk haddeleme işlemi daha fazla zaman ve enerji gerektirir. Sonunda, tavlama ve yüzey işlemi balıkçılığı yapılır. Bu iki işlem malzemeyi sağlam ve hoş görünümlü hale getirir.
Avantajlar
- Bu dikişsiz borular sıkı boyut toleranslarına sahiptir. Sıcak haddelenmiş borular bu açıdan geride kalmaktadır.
- Dediğim gibi, malzeme kirlilikleri gidermek için asitleme işlemine tabi tutulur. Dolayısıyla, soğuk haddelemeden sonra borularınız çok temizdir. Yüzey işlemeleri rakipsizdir.
- Soğuk haddelenmiş dikişsiz borular yüksek basınç ve yüksek sıcaklık uygulamaları için mükemmeldir. Bunun nedeni, mükemmel mukavemete ve düzgün bir yapıya sahip olmalarıdır.
- Soğuk haddelenmiş borular üstün korozyon dirençleriyle de bilinir. Hem soğuk haddelenmiş hem de sıcak haddelenmiş dikişsiz borular mükemmel pas direnci sunar.
Dezavantajlar
- Soğuk haddelenmiş dikişsiz boruların üretimi maliyetlidir. Bu nedenle, bu boruların genel fiyatları muadillerine göre daha yüksektir.
- Üretim süreçleri daha fazla enerji gerektirir, bu da büyük bir dezavantajdır. Sıcak haddelenmiş borulardan daha fazla elektrik tüketir.
- Soğuk haddelenmiş dikişsiz borular kaynak veya birleştirme için uygun değildir. Bu da onları sıcak haddelenmiş borulara kıyasla daha az çok yönlü hale getirir.
- Soğuk haddelenmiş dikişsiz boruların üretim süreci hem soğuk hem de sıcak haddeleme gerektirir. Ayrıca, tavlama ve asitleme işlemlerini de içerdiğinden üretici dostu değildir.
Sıkça Sorulan Sorular
S1: Dikişsiz boru ne için kullanılır?
Yüksek basınç ve sıcaklık koşulları altında akışkanları ve gazları taşırlar. Petrol ve gaz endüstrisinde yaygın olarak kullanılırlar. Ancak bu son değildir. Bu borular diğer birçok sektöre de hizmet vermektedir. Bunlar arasında rafineriler, petrokimya tesisleri ve enerji üretimi yer alır.
S2: Boru tesisatında dikişsiz ne anlama gelir?
Dikişsiz borular, herhangi bir kaynak veya bağlantıya sahip olmadıkları anlamına gelir. Üretimleri sırasında herhangi bir kaynak işlemi kullanmazlar.
S3: Dikişsiz boru ile normal boru arasındaki fark nedir?
Dikişsiz borular herhangi bir kaynak veya ek yeri olmadan üretilir. "Normal" veya kaynaklı borular, haddelenmiş çelik sacların veya plakaların kaynaklanmasıyla yapılır. Dikişsiz borular, daha iyi mukavemetleri nedeniyle üstün kabul edilir.
S4: Dikişsiz boru kaynaktan daha mı güçlüdür?
Evet, dikişsiz borular daha sağlamdır. Tutarlı, homojen bir yapıya sahiptirler. Kaynak ya da ek yerleri yoktur. Bu bağlantıların varlığı onları daha zayıf hale getirirdi.
Sonuç
Dikişsiz boruların birçok endüstrinin bel kemiği olduğu bir hata değildir. Normal boruların aksine, daha güçlüdürler ve stres altında daha iyi performans gösterirler. Bu avantajlarına rağmen, birçok kişi dikişsiz boruları anlamak için yardıma ihtiyaç duyar. Bu kılavuz, bu boruları anlamak isteyen biri için her şeye sahiptir.