ASTM A500 Teknik Özellikleri
Amerikan Test ve Malzeme Derneği, karbon çelik boru ve tüpler için A500 standardını öngörmektedir. Kapsamlı malzeme, fiziksel ve metrolojik gerekliliklerden oluşur. Bu spesifikasyonları karşılayan çelik borular A500 standart borular olarak onaylanır. A500 boruları karakteristik olarak soğuk şekillendirilmiş ve sorunsuz bir şekilde kaynaklanmıştır. Çeşitli şekillerde üretilirler. ASTM A500, nakliye, destek ve inşaat için uygun çok yönlü bir yumuşak çelik standardıdır.
Menzil ve Şekil
A500 çelik boruları önermemizin başlıca nedenlerinden biri şekil çeşitliliğidir. Farklı formlarda bulunabilmeleri, uygulamanız için en iyi ürünü bulabileceğiniz anlamına gelir. Örneğin, küp ve küboidal şekilli borular inşaat ve destek yapılarında yaygın olarak kullanılır.
Dairesel kesitli A500 çelik borular su, petrol, gaz veya hidrokarbonlar gibi herhangi bir ortamı taşıyabilir. Ayrıca çok çeşitli boyutlara sahiptirler. İç tesisatta genellikle dış çapı 0,25 inç olan A500 borular kullanılır. Ancak, daha fazla kapasite gerektiren uygulamalarda 24 inçe kadar çıkabilir. Daha yüksek duvar kalınlığı borunun basınç taşıma özelliğini artırır. Güç ve basınç endişelerinize bağlı olarak, 3 ila 12 mm arasında boru kalınlıkları elde edebilirsiniz.
Sınıf ve Mekanik Özellikler
ASTM, çelik boruların çeşitli bileşimsel ve fiziksel özelliklerini, bileşimlerini kapsayacak şekilde çeşitli sınıflara ayırmıştır. A500 boruları A sınıfı, B sınıfı, C sınıfı ve D sınıfı olmak üzere dört sınıfa ayrılır. Her sınıfın farklı performans göstermesini bekleyebilirsiniz. Çeliğin ortak özellikleri her sınıfta farklılık gösterir. Akma ve çekme mukavemetinde farklılıklar görülür. Uzama, maliyet ve bulunabilirlik de diğer endişelerdir.
Örneğin, düşük mukavemet ve basınç derecesine sahip çok yönlü bir çelik boruya ihtiyacınız varsa B sınıfı size uygun olacaktır. En az 46.000 psi'lik bir akma dayanımı sağlayabilir. Çekme mukavemeti 58.000 psi'dir. İki inçte en az 23% kadar uzatılabilir. Ağır hizmet uygulamaları için C sınıfı daha uygundur. Bu borunun akma dayanımı 50,00 psi'ye kadar ulaşır. Daha da yüksek çekme mukavemetine 62.000 psi'de ulaşabilir. Sonuç olarak, iki inç için 21%'de daha az bir uzamaya sahiptir.
Kimyasal Bileşim
Tahmin edebileceğiniz gibi, A500 borular öncelikle yumuşak çelik borulardır. Dolayısıyla, ana bileşenleri demir ve karbondur. ASTM, yumuşak çeliğin özelliklerini geliştiren diğer bazı metalleri ana hatlarıyla belirtir. Bileşenleri ve üretim tekniği her bir kaliteyi karakterize eder. A, B ve D sınıflarını birlikte kategorize edebiliriz. Kütle olarak 0.30% karbon içeriğine sahiptirler. Ayrıca kütlece 0,045% fosfor ve sülfür içerirler. Bazen bakır çelik olarak etiketlenebilirler. Bu gibi durumlarda, kütlece 0.18% bakır da bekleyebilirsiniz.
Öte yandan, C sınıfı kütlece maksimum 0,27% karbon ve 1,40% manganez içeriğine sahiptir. A, B ve D kalitelerinde manganez bulunmamaktadır. Fosfor, sülfür ve bakır yüzdesi diğer kalitelere benzerdir.
Boyutsal Tolerans
A500 boruların üstün özelliklerinden biri de boyutsal toleranslarıdır. Bu, birçok imalatçının bunları güven ve emniyetle uygulamasını sağlar. Üretici 1,9 inçten fazla olmayan bir dış çap belirlediyse, tolerans 0,5% olacaktır. Hesaplanan büyüklük 0,005 inç veya 0,13 mm'den daha fazla farklılık göstermemelidir.
Üretici 2 inçten daha büyük bir dış çap belirlediğinde kurallar farklıdır. Bu örnek için tolerans 0,75% olarak belirlenmiştir. Ölçülen değer 0,005 inç veya 0,13 mm'nin altında olmalıdır. Dış çap ölçümünün boru açıklığından 2 inçten daha uzakta yapıldığına dikkat edilmelidir.
A500 borular üstün et kalınlığı toleransı ile öne çıkar. Et kalınlığı için minimum ve maksimum 10% toleransa sahiptirler. İki değerden hiçbiri çizim spesifikasyonlarındaki 10% değerini aşmamalıdır.
Dik açı toleransı A500 borularının düzlüğünü belirler. Yapısal çelik borular için izin verilen varyans, metre cinsinden toplam boru uzunluğunun 0,2 katı ile çarpılan 10,4 mm'dir. Benzer şekilde, kare ve dikdörtgen boruların dış köşelerinin boruların et kalınlığının 3 katını aşmaması gerekir.
Test Gereklilikleri
ASTM, üretilen boruların gerekli tüm kriterleri karşılamasını sağlamak için standartlaştırılmış testler öngörür. Bu test yöntemleri, yapısal ve nakliye çeliğinin endüstride kullanıma uygun olmasını sağlar. Kimyasal yapı testleri, A500 borularında kullanılan çeliğin spesifikasyon sayfalarını karşılamasını sağlar. Mekanik testler, yapısal çeliğin akma ve çekme mukavemeti kriterlerini karşılamasını sağlar. Düzleştirme ve bükülme toleransı kontrolleri, çelik borunun dikdörtgen veya kare borularda düzlüğü korumasını sağlar.
Üretim Süreci
ASTM A500 borularını yapmak için iki üretim yöntemi kullanılmaktadır. En yaygın olarak uygulanan tekniklerden biri elektrik direnç kaynağı arkıdır. Hammadde olarak bir çelik bobin ile başlar. Çelik bobin düzleştirilir, alın kaynağı yapılır, haddelenir ve çelik borular üretmek için uzunlamasına kaynaklanır. ERW boru üretimi, konveyör bant optimizasyonu sayesinde hızlı ve uygun maliyetlidir. A500 borularının diğer üretim süreci dikişsiz tekniktir. Bu yöntemin ana ham maddesi çelik kütüklerdir. Kütük, bir değirmen veya delici pres kullanılarak uzunlamasına delinir. Doğru şekli, kalınlığı ve çapı vermek için haddelenir ve ekstrüde edilir. Dikişsiz çelik borular pahalıdır ancak çok daha yüksek çekme ve akma mukavemeti sunar.
ASTM A500 Boru Uygulaması
ASTM A500 çelik boruların çok sayıda endüstri uygulaması vardır. Bunlar bina kolonları, iskeleler ve çerçevelerdeki yapısal bileşenlerdir. Petrol ve Gaz Endüstrisi, mükemmel toklukları ve uzun ömürlülükleri için A500 çelik boruları kullanır. Hidrolik ve pnömatik makineler gibi mekanik sistemler, enerji iletimi için A500 çelik boruları kullanır. A500 borular otomotiv ve enerji endüstrilerinde de benzer bir amaca hizmet eder. ASTM A500 standardı çok yönlüdür ve endüstrilerde tercih edilir.