
AS 1163 Çelik Boru Nedir?
AS/NZS 1163 Avustralya ve Yeni Zelanda'da soğuk şekillendirilmiş direnç kaynaklı çelik içi boş profiller için standarttır. Bina yapılarında kullanılan tüm çelik içi boş bölümler için geçerlidir.
Standart, C250, C350, C450 gibi birden fazla dereceye sahiptir. Sınıf değeri, malzemenin minimum akma dayanımını (MPa cinsinden) temsil eder.
AS/NZS 1163'ün test gereklilikleri çekme ve darbe testleri için numunelerin nasıl kesileceğini, yaşlandırma sürecini, içi boş kesit uzunluğunun kalitesini ve dış kaynakları içerir. Bu adımlar, ürünün kalite standartlarını karşılamasını sağlamaya yardımcı olur.
AS 1163 Türleri ve Sınıfları
AS/NZS 1163, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli tip ve kaliteleri kapsar:
- C250, C250L0, C350, C350L0, C450 ve C450L0 sınıflarında Dairesel Boşluklu Kesitler (CHS)
- C250, C250L0, C350, C350L0, C450 ve C450L0 sınıflarında Dikdörtgen Boşluklu Kesitler (RHS)
- C250, C250L0, C350, C350L0, C450 ve C450L0 kalitelerinde Kare Delikli Kesitler (SHS)
AS 1163 standardı, farklı mukavemetlerdeki yapısal gereksinimler için çeşitli seçenekler sunar. Aşağıda C250, C350 ve C450 gibi bazı önemli kalitelerin özellikleri ve uygulama senaryoları yer almaktadır.
AS 1163 C250
AS 1163 C250 minimum 250 megapaskal (MPa) akma dayanımına sahiptir. Düşük maliyetlidir, işlenmesi ve kaynaklanması kolaydır, sınırlı bütçeli ve düşük mukavemet gereksinimleri olan projeler için uygundur.
AS 1163 C350
AS 1163 C350, 350 MPa akma dayanımı ile AS 1163'te en yaygın kullanılan kalitedir ve ticari binaların çerçeve yapılarında yaygın olarak kullanılır.
AS 1163 C450
Minimum akma dayanımı 450 MPa'dır. Yüksek mukavemet ve düşük sıcaklık tokluğuna sahiptir ve genellikle ağır yapılarda kullanılır.
AS 1163 Şartnamesi
Tip | ERW (CHS), HOLLOW BÖLÜMÜ (CHS, RHS, SHS) |
---|---|
Duvar kalınlığı | 1,6 mm ila 16 mm |
Boyut | Yuvarlak İçi Boş Kesitler (CHS): 21,3 mm* 165,1 mm, üreticinin kapasitesine bağlı olarak 610 mm'ye kadar daha büyük boyutlar mevcuttur. |
Kare Boşluklu Kesitler (SHS): 20mm*20mm - 400mm*400mm | |
Dikdörtgen Boşluklu Kesitler (RHS): 50 *20 mm - 500 mm * 300 mm |
Kimyasal Bileşimler
Standart | Sınıf | Kimyasal Bileşim % max | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | YAPAY ZEKA | Ti | Mikro alaşımlı elemanlar | CE | ||
AS/NZ 1163 | C250 | 0.12 | 0.05 | 0.5 | 0.03 | 0.03 | 0.15 | 0.1 | 0.1 | 0.04 | 0.03 | 0.25 |
C250L0 | ||||||||||||
C350 | 0.2 | 0.25 | 1.6 | 0.03 | 0.03 | 0.3 | 0.1 | 0.1 | 0.04 | 0.15 | 0.43 | |
C350L0 | ||||||||||||
C450 | 0.2 | 0.25 | 1.7 | 0.03 | 0.03 | 0.3 | 0.35 | 0.1 | 0.04 | 0.15 | 0.43 | |
C450L0 | ||||||||||||
ASTM A53 | B | 0.3 | – | 1.2 | 0.05 | 0.045 | 0.4 | – | – | – | – | – |
Mekanik Özellikler
Standart | Sınıf | Çekme Dayanımı | Akma Dayanımı | Darbe Testi |
---|---|---|---|---|
(MPa) | (MPa) | (J) | ||
AS/NZ 1163 | C250, C250L0 | 320 | 250 | darbe testleri AS 1544.2'ye uygun olarak 0°C'de yapılmalıdır. |
C350, C350L0 | 430 | 350 | ||
C450, C450L0 | 500 | 450 | ||
ASTM A53 | B | >415 | ≥240 | - |
AS 1163 İçi Boş Profillerin Üretim Süreci
AS 1163 içi boş profillerin üretim süreci, standardın katı gereksinimlerini karşılayan soğuk şekillendirilmiş elektrik direnç kaynaklı (ERW) yapısal çelik içi boş profiller üretmek için dikkatle kontrol edilen bir dizi adımı içerir.
Bu süreç, kesitlerin AS/NZS 1163:2016'da belirtilen mekanik özellikleri, boyut toleranslarını ve kalite standartlarını karşılamasını sağlar. Aşağıda üretim sürecinin ayrıntılı adımları yer almaktadır.
Hammadde Seçimi
Süreç, AS 1163'ün kimyasal bileşim gereksinimlerini karşılamak için genellikle düşük karbonlu çelikten yapılan yüksek kaliteli çelik ruloların seçilmesiyle başlar. Çelik, standardın karbon eşdeğeri (CE) sınırlarını karşılamalıdır.
Şekillendirme ve Kaynak
AS 1163, çeliğin mukavemetini artırmak için soğuk şekillendirme iş sertleştirmesini kullanır. Çelik şerit boru şekline getirildikten sonra kenarlar birleştirilir ve elektrik direnç kaynağı (ERW) kullanılarak kaynak yapılır.
Yüzey İşlem ve Sonlandırma
İçi boş profillere genellikle haddelenmiş yüzey işlemi uygulanır. AS 1163 galvanizleme ve kaplama gibi diğer yüzey işlemlerini içerir.
AS 1163 Borunun Mekanik Test Gereklilikleri

AS/NZS 1163 borusu, AS 1391 uyarınca bir çekme testi, AS 1544.2 uyarınca 0°C'de bir darbe testi ve soğuk düzleştirme testi dahil olmak üzere çeşitli mekanik testlerden geçmelidir.
Çekme Testi
Çekme testi AS 1391'e uygun olarak gerçekleştirilir. Akma noktasına yaklaşırken gerilme oranı AS 1391'de verilen en yüksek gerilme oranı aralığında olmalıdır. Bu test, halat, tel veya yapısal bir kiriş gibi bir şeyi kırıldığı noktaya kadar çekmek için gereken kuvveti ölçer.
Darbe Testi
Darbe testleri AS 1544.2'ye uygun olarak 0°C'de gerçekleştirilir. Bu test, malzemenin yüksek hızlı yüklemeye karşı direncini ölçer ve kırılma sırasında malzeme tarafından emilen enerji miktarını belirlemek için kullanılır. Bu, malzemenin tokluğunun değerlendirilmesinde önemlidir.
Soğuk Düzleştirme Testi
Soğuk düzleştirme testi, iki paralel düzlem yüzey arasında oda sıcaklığında gerçekleştirilir. Kaynak, 60 mm'den küçük veya eşit nominal dış çaplar için 45 derecede ve 60 mm'den büyük çaplar için 90 derecede bulunur. Test parçası, yüzeyler arasındaki mesafe 0,75d olana kadar düzleştirilir, burada d dairesel içi boş bölümün nominal çapıdır.
AS/NZS 1163 ve ASTM A53 B arasındaki fark
Hem AS/NZS 1163 hem de ASTM A53 B çelik ürünler için standartlar olmakla birlikte, kapsam, uygulama, kimyasal bileşim ve mekanik özellikler bakımından farklılık gösterirler.
1. Kapsam
ASTM A53 B boru, çelik, siyah ve sıcak daldırma, çinko kaplamalı, kaynaklı ve dikişsiz için standart bir spesifikasyondur. Öte yandan, AS/NZS 1163, yapısal amaçlar için soğuk şekillendirilmiş çelik içi boş bölümler için gereklilikleri belirtir.
2. Uygulama
ASTM A53 B, galvanizli boru ve siyah boruyu kapsayan genel bir çelik boru spesifikasyonudur. Tip S (dikişsiz), Tip E (ERW, elektrik direnç kaynaklı uzunlamasına dikiş) ve Tip F (fırın kaynaklı) olarak mevcuttur. AS/NZS 1163, boru kazıklama, imalat, petrol ve gaz, direk, işaret direkleri, su kuyusu sondajı ve daha pek çok uygulama alanında kullanılmaktadır.
3. Kimyasal Bileşimler
AS/NZS 1163 ve ASTM A53 B farklı kimyasal bileşimlere sahiptir. Örneğin, AS/NZS 1163 C250 maksimum 0,12% karbon içeriğine sahipken, ASTM A53 B maksimum 0,3% karbon içeriğine sahiptir.
4. Mekanik Özellikler
AS/NZS 1163 ve ASTM A53 B'nin mekanik özellikleri de farklıdır. Örneğin, AS/NZS 1163 C250 320 MPa çekme mukavemetine ve 250 MPa akma mukavemetine sahipken, ASTM A53 B 415 MPa'dan daha yüksek çekme mukavemetine ve en az 240 MPa akma mukavemetine sahiptir.