API 5L nedir?
API 5L, petrol ve gaz taşımak için tasarlanmış çelik borular için bir standarttır. Bu borular karbon çeliğinden yapılır ve iki farklı tipte mevcuttur: dikişsiz ve kaynaklı (ERW ve SAW dahil). Bu borular için kullanılan malzemeler arasında B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 ve X80 gibi kara, deniz ve ekşi hizmetlerde kullanıma uygun kaliteler bulunmaktadır. Bu standart, hat borularının özelliklerini ana hatlarıyla belirtir ve boru hattı taşıma sistemlerinde çelik boruları uygulamak için kullanılır.
API 5L Boru Standart Kapsamı
API 5L Boru Standardı, boru hattı taşıma sistemleri için petrol ve doğal gaz endüstrilerinde kullanılan dikişsiz ve kaynaklı çelik boruların üretim gereksinimlerini özetlemektedir. Kapsam, API SPEC 5L'nin 46. Baskısında tanımlanmıştır ve iki ürün spesifikasyon seviyesi (PSL1 ve PSL2) içerir. Bu standardın döküm borular için geçerli olmadığına dikkat etmek önemlidir. Esasen, API 5L boru, petrol ve gaz iletim sistemleri için kullanılan bir karbon çelik borudur. Ayrıca buhar, su ve bulamaç gibi diğer akışkanlar da iletim amacıyla API 5L standardını kullanabilir.
API 5L Borular için Farklı Üretim Tipleri
API 5L spesifikasyonu, petrol ve gaz endüstrisinde kullanılan borular için üretim türlerini belirleyen temel bir kılavuzdur. Bu bölümde, iki kategoriye odaklanarak API 5L borular için mevcut olan farklı üretim türleri incelenecektir: kaynaklı ve dikişsiz. Her kategori, farklı boru tipleri yaratan özel üretim yöntemlerine sahiptir.
Kaynaklı Borular
Kaynaklı borular, iki metal levha veya bölümün kenarları boyunca birleştirilmesiyle üretilir. ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW ve HSAW dahil olmak üzere çeşitli kaynaklı boru türleri vardır.
-
ERW Borular
Elektrik Direnç Kaynaklı (ERW) borular, boru malzemesinin kenarlarını ısıtarak birbirlerine kaynaşmalarını sağlayan bir elektrik akımı kullanılarak oluşturulur. Bu yöntem tipik olarak 24 inç veya daha küçük çaplı borular için kullanılır.
-
LSAW Borular
LSAW işlemi, bir boru oluşturmak için çelik plakaların uzunlukları boyunca bükülmesini ve kaynaklanmasını içerir. JCOE üretim süreci olarak da bilinen bu yöntem, 84 inç'e kadar daha büyük çaplı borular için kullanılır ve güçlü ve dayanıklı bir nihai ürün sağlar.
-
SSAW/HSAW Borular
Spiral Tozaltı Kaynaklı (SSAW) ve Helisel Tozaltı Kaynaklı (HSAW) borular, bir çelik şeridin helisel bir şekle sarılması ve ardından kenarların birbirine kaynaklanmasıyla üretilir. Bu boruların çapları 84 inç'e kadar çıkabilir.
Dikişsiz Borular
Dikişsiz borular, boru boyunca tek tip bir yapı sağlayan herhangi bir kaynaklı bağlantı olmadan yapılır. Genellikle 24 inçin altındaki küçük çaplı borular için kullanılırlar. İki tür dikişsiz boru vardır: sıcak haddelenmiş ve soğuk haddelenmiş.
-
Sıcak Haddelenmiş Dikişsiz Borular
Sıcak haddelenmiş dikişsiz borular, bir metal kütüğün ısıtılması ve ardından bir boru şekli oluşturmak için bir dizi silindirden geçirilmesiyle oluşturulur. Bu yöntem 20 inçten daha büyük çaplı dikişsiz borular için kullanılır.
-
Soğuk Haddelenmiş Dikişsiz Borular
Soğuk haddelenmiş dikişsiz borular, istenen boru şeklini elde etmek için bir metal kütüğün oda sıcaklığında bir dizi silindirden geçirilmesiyle üretilir. Bu işlem tipik olarak küçük çaplı borular için kullanılır.
API 5L Çelik Boruların Üretim Süreçleri
Yukarıda bahsedilen her üretim türünün, nihai ürünün özelliklerine ve performansına katkıda bulunan benzersiz bir süreci vardır.
ERW Süreci
ERW işlemi, ısı üretmek için metal bölümlerin kenarlarından bir akım geçirmeyi içerir, bu da daha sonra kenarları eritip birbirine kaynaştırarak kaynaklı bir bağlantı oluşturur. Bu işlem hızlı, verimli ve daha küçük çaplı borular için uygundur.
LSAW Süreci
LSAW işlemi, bir boru oluşturmak için çelik plakaların uzunlukları boyunca bükülmesini ve kaynaklanmasını içerir. JCOE üretim süreci olarak da bilinen bu yöntem, 84 inç'e kadar daha büyük çaplı borular için kullanılır ve güçlü ve dayanıklı bir nihai ürün sağlar.
SSAW/HSAW Süreci
SSAW ve HSAW süreçleri, bir çelik şeridin sarmal bir şekle sarılmasını ve ardından kenarların birbirine kaynaklanmasını içerir. Bu yöntem, 84 inç çapa kadar borular oluşturmak için uygundur ve çeşitli uygulamalar için çok yönlü ve uygun maliyetli bir seçenek sunar.
Sıcak ve Soğuk Haddelenmiş Dikişsiz Proses
Sıcak haddelenmiş dikişsiz borular, metal bir kütüğün ısıtılması ve ardından istenen boru şeklini oluşturmak için bir dizi silindirden geçirilmesiyle yapılır. Soğuk haddelenmiş dikişsiz borular ise metal bir kütüğün oda sıcaklığında bir dizi silindirden geçirilmesiyle oluşturulur. Her iki işlem de, daha küçük çaplı borular için ideal olan tek tip yapı ve mukavemet sunan dikişsiz borularla sonuçlanır.