Китай Оцинкованная труба из углеродистой стали

Оцинкованная стальная труба

Оцинкованные трубы - это стальные трубы со слоем цинка на поверхности. Благодаря процессам горячего или электрооцинкования стальные трубы покрываются прочным антикоррозийным "защитным слоем", который эффективно продлевает срок службы более чем на 30 лет.

В процессе горячего цинкования стальные трубы погружаются в расплавленный цинк при температуре около 450°C. В результате образуется прочный слой цинка, который хорошо противостоит коррозии. Электрооцинковка, с другой стороны, использует электролиз. Этот процесс отличается гибкостью и подходит для многих спецификаций.

Оцинкованные трубы обладают высокой прочностью и экономичностью и являются идеальной заменой нержавеющей стали. Они могут широко использоваться в строительстве, сельском хозяйстве, промышленных трубопроводах и других областях. Выбирайте оцинкованные трубы UNIASEN и наслаждайтесь надежным качеством и долгосрочной антикоррозийной гарантией!

Получить бесплатную цитату

Три преимущества оцинкованных труб из углеродистой стали UNIASEN

Сильная антикоррозийная способность: использование передовой технологии горячего погружения, слой цинка равномерный, а срок службы на 3-5 лет больше, чем у обычных труб.
Доступная цена: прямые поставки с нашего собственного завода, 10-15% дешевле, чем аналогичные продукты на рынке
Полные характеристики: на складе имеются различные размеры от DN15 до DN600

Характеристики оцинкованной трубы из углеродистой стали

Характеристики материала

Для изготовления оцинкованных стальных труб в основном используется низкоуглеродистая сталь (содержание углерода ≤ 0,25%) или углеродистая конструкционная сталь. К распространенным маркам относятся серии Q195, Q215 и Q235. Среди них Q235B имеет предел текучести ≥235 МПа, предел прочности на растяжение 375-500 МПа и удлинение ≥10%, принимая во внимание как прочность, так и вязкость. Поверхность представляет собой слой сплава цинк-железо (горячее цинкование) или слой чистого цинка (электрогальваническое цинкование), который защищает основу от коррозии по принципу "жертвенного анода". Толщина слоя горячего цинкования обычно составляет 35-100 мкм, а время коррозионной стойкости при испытании в соляном тумане - более 500 часов.

Размеры охватывают широкий диапазон, DN50-DN600, со стандартными толщинами стенок SCH5S, SCH20S, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, XS, XXS и т.д. Наружный диаметр варьируется от 60,3 мм до 609,6 мм.

Обработка поверхности оцинкованных стальных труб подразделяется на два метода: горячее цинкование и электрооцинкование. Холодное цинкование было запрещено в стране из-за недостаточной коррозионной стойкости, и только горячее цинкование может использоваться в ключевых сценариях, таких как пожаротушение.

Трубы из оцинкованной стали могут быть изготовлены по индивидуальному заказу. Индивидуальные размеры поддерживают нестандартную длину (3-12 метров), трубы особой формы (квадратные трубы/круглые трубы) и особую толщину стенки.

Основные области применения

Строительство и инфраструктура

Водопровод/газопровод (труба холодной воды, газовая труба);
Система пожаротушения (спринклерная труба, несущее давление ≥ 2,5 МПа);
Строительные леса, навесной киль (изгиб ≤ 1,5 мм/м).

Промышленность и сельское хозяйство

Трубы для скважин на нефтяных платформах, трубопроводы химических охладителей;
Каркасы теплиц, системы орошения (устойчивые к атмосферным воздействиям);
Дорожные ограждения, столбики для знаков (устойчивые к ветровой эрозии).

оптовая продажа стальных оцинкованных труб erw

спецификация размеров

DN	O.D.		W.T.
DN	Дюйм	мм	SCH5S	SCH10S	SCH10	SCH20	SCH30	SCH40	SCH60	SCH80	SCH100	SCH120	SCH140	SCH160	Sth	XS	XXS
50	2″	60.3	1.65	2.77	-	-	-	3.91	-	5.54	-	-	-	8.74	3.91	5.54	11.07
65	2 1/2″	73	2.11	3.05	-	-	-	5.16	-	7.01	-	-	-	9.53	5.16	7.01	14.02
80	3″	88.9	2.11	3.05	-	-	-	5.49	-	7.62	-	-	-	11.13	5.49	7.52	15.24
90	3 1/2″	101.6	2.11	3.05	-	-	-	5.74	-	8.08	-	-	-	-	5.74	8.08	-
100	4″	114.3	2.11	3.05	-	-	-	6.02	-	8.58	-	11.13	-	13.49	6.02	8.56	17.12
125	5″	141.3	2.77	3.4	-	-	-	6.55	-	9.53	-	12.7	-	15.88	6.55	9.53	18.05
150	6″	168.3	2.77	3.4	-	-	-	7.11	-	10.97	-	14.27	-	18.26	7.11	10.97	21.95
200	8″	219.1	2.77	3.76	-	6.35	7.04	8.18	10.31	12.7	15.09	18.26	20.62	23.01	8.18	12.7	22.23
250	10″	273.1	3.4	4.19	-	6.35	7.8	9.27	12.7	15.09	18.26	21.44	25.4	28.58	9.27	12.7	25.4
300	12″	323.9	3.96	4.57	-	6.35	8.38	10.31	14.27	17.48	21.44	25.4	28.58	33.32	9.53	12.7	25.4
350	14″	355.5	3.96	4.78	6.35	7.92	9.53	11.13	15.09	19.05	23.83	27.79	31.75	35.71	9.53	12.7	-
400	16″	406.4	4.19	4.78	6.35	7.92	9.53	12.7	16.66	21.44	26.19	30.96	36.53	40.49	9.53	12.7	-
450	18″	457.2	4.19	4.78	6.35	7.92	11.13	14.27	19.05	23.83	39.36	34.93	39.67	45.24	-	-	-
500	20″	508	4.78	5.54	6.35	9.53	12.7	15.09	20.62	26.19	32.54	38.1	44.45	50.01	-	-	-
550	22″	558.8	4.78	5.54	6.35	9.53	12.7	-	22.23	28.58	34.93	41.28	47.63	53.98	-	-	-
600	24″	609.6	5.54	6.35	6.35	9.53	14.27	17.48	24.61	30.96	38.89	46.02	52.37	59.54	-	-	-

Производственные процессы

Основные процессы - процесс горячего цинкования

В производстве горячеоцинкованных стальных труб есть три основных этапа: обработка поверхности, цинкование и контроль. Требования к покрытию горячего цинкования соответствуют BS EN ISO 1461.1.

1. Процесс

Стадия предварительной обработки:

Обезжиривание: щелочной раствор (концентрация NaOH 10%-20%) 60-80 ℃, замачивание 10-30 минут, тщательно удалить масло;
Кислотная очистка: Соляная кислота (10%-20%) замачивание при комнатной температуре в течение 15-45 минут для удаления ржавчины и коррозии; необходимо добавить ингибиторы коррозии для предотвращения чрезмерной коррозии;
Покрытие: Раствор хлорида цинка с аммонием (ZnCl₂ 200-300 г/л + NH₄Cl 100-200 г/л) при температуре 60-80 °C в течение 1-3 минут.

Горячее цинкование:

Цинк Температура жидкости: 440-470 ℃ (чугунные детали должны быть ≥ 540 ℃), время нанесения покрытия 1-5 минут (в зависимости от толщины заготовки для регулировки);
Формирование цинкового слоя: Реакция железо - цинк с образованием слоя δ-фазы (FeZn) ₇) и ζ-фазы (FeZn₁₃) сплава.

После лечения:

Вибрация для удаления цинковых новообразований → водяное охлаждение (50-80℃) → хроматная пассивация (задержка образования белой ржавчины).

2. Контроль качества

Индикатор	Метод испытания	Стандартное требование
Толщина цинкового покрытия	Рентгеновский толщиномер	≥85μm (GB/T 3091-2015)
Адгезия	Испытание на изгиб 180°	Без шелушения и трещин (ASTM A123)
Качество поверхности	Тест на сульфат меди (5 раз)	Отсутствие осаждения меди

Основные процессы - Процесс предварительного цинкования

Предварительно оцинкованные стальные листы должны быть изготовлены по стандарту ASTM A879. Предварительно оцинкованные стальные трубы также могут быть оцинкованы в соответствии с EN 10240 с использованием автоматизированных технологий. Цинковое покрытие на стальном листе должно соответствовать спецификациям ASTM A525, в частности, сортам G90 и G120..

1. Процессы

Обработка субстрата:

Отжиг горячекатаных стальных листов (800-830°C) для улучшения организационной структуры;
Электролитическая очистка для удаления поверхностных загрязнений.

Цинковое покрытие:

Заготовка с катодом погружается в гальванический раствор, содержащий ионы цинка, плотность тока 10-50 А/дм², толщина покрытия 3-15 мкм;
дополнительное покрытие из цинково-никелевого сплава (коррозионная стойкость увеличена по сравнению с 30%).

После лечения:

Пассивирование (хроматное/бесхромовое пассивирование) → сушка → продольная резка рулона.

2. Контроль качества

Индикатор	Метод испытания	Стандартное требование
Равномерность покрытия	Наблюдение с помощью электронной микроскопии	Отклонение толщины ≤±1 мкм (ISO 4520)
Пористость	Тест на феррицианид калия	≤8 пор/см² (ASTM B117)

Типы оцинкованных стальных труб

Горячеоцинкованная стальная труба

Процесс

Принятие горячих гальваническое покрытиеПо технологии "izing" стальная труба после травления и удаления окалины погружается в расплавленный цинковый раствор температурой 450-460℃ для формирования композитного покрытия. struизображение цинк-железо аллоy слой ипурцинк лайер.

Характеристики

Толстое покрытие: толщина слоя цинка 30-120 мкм, коррозионная стойкость в соляном тумане более 500 часов;
Сильная адгезияn: mБлагодаря эталлургическому соединению цинковый слой не так легко отпадает;
Длительный срок службы: использование на открытом воздухе до 20 лет и более.

Приложения

Пожарный трубопровод (стандарт GB 50084), городское водоснабжение, нефтепровод высокого давления и опоры мостовых конструкций.

Предварительно оцинкованная стальная труба (оцинкованная стальная труба)

Процесс

Стальная полоса сначала подвергается электрооцинковке (толстый3-15 мкм), затем обжимают и привариваютded вa pipe без покрытия на внутренней стенке.

Характеристики

Низкая стоимость: энергопотребление гальванического покрытия составляет всего 1/3 от горячего цинкования;
Гладкая поверхность: Без цинковой опухоли, подходит для точной обработки;
Слабая коррозионная стойкость: тонкий слой цинка, срок службы на открытом воздухе 3-5 лет.

Приложения

Легкая промышленность с низкими требованиями к коррозионной стойкости, например, корпуса бытовых приборов и автомобильные детали.

Разница между горячеоцинкованной стальной трубой и предварительно оцинкованной стальной трубой

Предмет сравнения	Горячеоцинкованная стальная труба	Предварительно оцинкованная стальная труба
Толщина покрытия	30-120 мкм (GB/T 13912)	3-15 мкм
Температура процесса	450-460°C высокотемпературное погружение в цинк	Гальваническое покрытие при комнатной температуре
Типичная стоимость	Высокий (высокое энергопотребление)	Низкий (упрощенный процесс)
Применимый стандарт	GB/T 3091 (транспортировка жидкостей)	QB/T 1925 (легкая промышленность)

Sрезюме: Горячеоцинкованная стальная труба подходит для длительной защиты в условиях сильной коррозии, в то время как предварительно оцинкованная стальная труба больше ориентирована на экономию и простоту обработки.

Преимущества оцинкованных труб

Устойчивость к коррозии

Долгосрочная защитаНа поверхности горячеоцинкованной трубы образуется слой сплава цинк-железо толщиной 55-300 мкм благодаря двойному механизму защиты от коррозии: физическая изоляция + электрохимический жертвенный анод.
Пригородная среда: Срок службы более 50 лет без технического обслуживания;
Влажные/прибрежные районы: может прослужить еще около 20 лет.
Комплексное покрытиеОцинкованный слой может полностью покрывать сложные конструкции, такие как впадины труб, острые углы и т.д., без тупиковой защиты.

Экономическая эффективность

Низкие первоначальные инвестицииГорячее цинкование для защиты от ржавчины стоит всего 1/3-1/2 стоимости других покрытий.
Экономика полного цикла: снижена частота технического обслуживания (нет необходимости в ремонте через 50 лет), комплексная стоимость более чем на 40% ниже, чем у труб из нержавеющей стали.

Механическая прочностьУдобство монтажа

Гибкое соединение: поддерживают резьбовые, сварные, желобчатые зажимы и другие методы соединения, позволяющие адаптировать их к различным инженерным потребностям;
Эффективная конструкция：Процесс цинкования завершается на заводе, что позволяет избежать ожидания покраски на месте; для быстрого монтажа используются стандартизированные фитинги (например, DN150/DN300).

Почему Choonse UNIASEN?

Накопление отраслевого опыта и технологий

20 лет + профессиональная команда:Основная команда состоит из более чем 20 экспертов по трубам из углеродистой стали, имеющих опыт работы в материаловедении, сварочных технологиях, механике жидкостей и других соответствующих областях, обеспечивающих всестороннюю техническую поддержку от выбора до создания дополнительных материалов на протяжении всего процесса.
Проверка многоотраслевых приложений: Продукция используется в таких областях тяжелой промышленности, как нефтехимия, строительство и водоснабжение, угледобывающая техника и т.д., и в совокупности обеспечила дополнительными материалами более 500 инженерных проектов по всему миру.

Преимущества масштабного производства и поиска поставщиков

Измерение возможностей	Основная поддержка	Ценность для клиента
Гарантия производства	Годовой объем производства 20 000 тонн, оснащен автоматизированными сварочными линиями	Время выполнения оптовых заказов сократилось на 35%
Контроль затрат на сырье	Стандартизированные закупки + стратегическое сотрудничество с прямыми заводами	Стоимость закупок на 15% ниже, чем в среднем по отрасли
Последовательность качества	Внедрение системы ISO 9001, SPC-контроль процессов с указанием ключевых параметров	Коэффициент дефектности продукции ≤0,18%

Глобальные возможности экспортных услуг

Международная сертификация соответствия: Сертифицированы по API 5L, ASTM A53 и другим европейским и американским стандартам, поддерживают индивидуальное соответствие EN 10219/DIN 2441 и другим региональным нормам.
Охват логистической сети: Самостоятельный экспорт на Ближний Восток, в Африку, Европу и другие регионы, предоставление разнообразных торговых условий;
Кооператив судоходных компаний для обеспечения места и экстренных заказов может запустить канал воздушного транспорта.

Глубокая настройка и оперативная доставка

Гибкость продукта Настройка:

Тип персонализации	Сфера применения возможностей
Настройка спецификации	Охватывает весь диапазон диаметров DN15-DN1200; толщина стенок от 0,5 до 40 мм
Персонализация процессов	Поддерживает высокочастотную сварку труб ERW, бесшовных труб SMLS, антикоррозийную обработку покрытия и т.д.

Механизм гарантии доставки: заказы для иерархического планирования производства, планирования и доставки; цифровое отслеживание производственных узлов с обратной связью в реальном времени; автоматическое предупреждение об отклонении доставки.

Технические услуги полного цикла

Предпродажное проектирование: выбор материала и оптимизация конструкции для особых условий работы (например, передача масла под высоким давлением и низкотемпературная среда);
Послепродажное обслуживание: 48 часов для решения споров о качестве.
Предоставление глобальных сторонних испытательных организаций для сотрудничества в области услуг по проверке товаров.

Вопросы и ответы

Каков срок службы оцинкованной стальной трубы?

При нормальных условиях срок службы горячеоцинкованной стальной трубы составляет 15-20 лет, а в сухих условиях эксплуатации срок службы высококачественной продукции может достигать 50 лет.

Можете ли вы предоставить нестандартные размеры или покрытия?

Мы можем изготовить гибкие размеры в соответствии с требованиями заказчика. Размеры варьируются от DN50 до DN600. Наружный диаметр варьируется от 2 до 24 футов. Толщина стенок варьируется от sch5s до xxs. Кроме того, Uniasen обеспечивает обработку поверхности, такую как утолщенный слой цинка и пластиковое покрытие внутренней стенки.

Как оцинковка повышает долговечность трубопроводов?

Гальванизация позволяет повысить долговечность благодаря следующему тройному механизму защиты:

Физический барьер: Цинковый слой изолирует воду и кислород, предотвращая прямой контакт стальной трубы с агрессивными средами.
Жертвенный анод: Цинк более активен, чем железо, и преимущественно корродирует, образуя ток для защиты стальной трубы.
Самовосстанавливающиеся: Продукты коррозии цинка (основной карбонат цинка) заделывают микротрещины в покрытии.

Можно ли использовать оцинкованные трубы для водоснабжения?

Горячеоцинкованные трубы можно использовать в краткосрочной перспективе для временной транспортировки холодной воды, но при долгосрочном использовании существуют риски. Так как отслоение цинкового слоя может привести к выпадению осадков тяжелых металлов (влияющих на качество воды), а внутренняя стенка подвержена образованию накипи и размножению бактерий после 5 лет использования.Альтернативными вариантами являются:

Оцинкованные композитные трубы с полимерным покрытием, внутренняя стенка которых покрыта эпоксидной смолой, обеспечивают безопасную подачу воды в течение 30 лет;
Трубы из нержавеющей стали - первый выбор для пищевых сред, но их стоимость относительно высока.