Что такое стальная труба AS/NZS 1163?
Стальная труба AS/NZS 1163 является текущим стандартом, используемым австралийской и новозеландской строительной промышленностью для всех стальных полых секций, используемых в любых строительных конструкциях. Этот стандарт включает некоторые уникальные требования к испытаниям, такие как направление резки образцов для испытаний на растяжение и удар, процесс старения образцов, масса длины полого профиля и удаление наружных сварных швов.
1. Область применения
Область применения AS/NZS 1163 охватывает требования к холодноформованным стальным полым профилям для конструкционных целей. Сюда входят специальные рекомендации по испытаниям на растяжение и удар, испытаниям на сплющивание в холодном состоянии, а также по массе полого профиля.
2. Типы и сортамент стальных труб AS/NZS 1163
AS/NZS 1163 охватывает различные типы и марки, включая:
- Круглые полые секции (КПП) марок C250, C250L0, C350, C350L0, C450 и C450L0
- Прямоугольные полые профили (RHS) марок C250, C250L0, C350, C350L0, C450 и C450L0
- Квадратные полые секции (SHS) марок C250, C250L0, C350, C350L0, C450 и C450L0
Разница между AS/NZS 1163 и ASTM A53 B
Хотя и AS/NZS 1163, и ASTM A53 B являются стандартами на стальную продукцию, они различаются по сфере применения, области применения, химическому составу и механическим свойствам.
1. Область применения
ASTM A53 B - это стандартная спецификация на трубы стальные, черные и горячеоцинкованные, сварные и бесшовные. С другой стороны, AS/NZS 1163 устанавливает требования к холодноформованным стальным полым профилям для конструкционных целей.
2. Приложение
ASTM A53 B - это общая спецификация стальных труб, которая распространяется на оцинкованные и черные трубы. Она выпускается в вариантах типа S (бесшовная), типа E (ERW, электроконтактная сварка продольным швом) и типа F (сварка в печи). AS/NZS 1163 используется в различных областях, включая забивку свай, производство, нефтегазовую промышленность, столбики, указатели, бурение водяных скважин и многое другое.
3. Химические составы
AS/NZS 1163 и ASTM A53 B имеют разные химические составы. Например, в AS/NZS 1163 C250 максимальное содержание углерода составляет 0,12%, в то время как в ASTM A53 B максимальное содержание углерода составляет 0,3%.
Стандарт | Класс | Химический состав % макс | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
C | Si | Mn | P | S | Cr | Мо | AI | Ti | Микролегирующие элементы | CE | ||
AS/NZ 1163 | C250 | 0.12 | 0.05 | 0.5 | 0.03 | 0.03 | 0.15 | 0.1 | 0.1 | 0.04 | 0.03 | 0.25 |
C250L0 | ||||||||||||
C350 | 0.2 | 0.25 | 1.6 | 0.03 | 0.03 | 0.3 | 0.1 | 0.1 | 0.04 | 0.15 | 0.43 | |
C350L0 | ||||||||||||
C450 | 0.2 | 0.25 | 1.7 | 0.03 | 0.03 | 0.3 | 0.35 | 0.1 | 0.04 | 0.15 | 0.43 | |
C450L0 | ||||||||||||
ASTM A53 | B | 0.3 | – | 1.2 | 0.05 | 0.045 | 0.4 | – | – | – | – | – |
4. Механические свойства
Механические свойства AS/NZS 1163 и ASTM A53 B также различаются. Например, AS/NZS 1163 C250 имеет прочность на разрыв 320 МПа и предел текучести 250 МПа, в то время как ASTM A53 B имеет прочность на разрыв более 415 МПа и предел текучести не менее 240 МПа.
Стандарт | Класс | Прочность на разрыв | Предел текучести | Испытание на удар |
---|---|---|---|---|
(МПа) | (МПа) | (J) | ||
AS/NZ 1163 | C250, C250L0 | 320 | 250 | Испытания на удар должны проводиться при 0°C в соответствии с AS 1544.2 |
C350, C350L0 | 430 | 350 | ||
C450, C450L0 | 500 | 450 | ||
ASTM A53 | B | >415 | ≥240 | - |
Требования к механическим испытаниям труб AS/NZS 1163
Труба AS/NZS 1163 должна пройти несколько механических испытаний, включая испытание на растяжение в соответствии с AS 1391, испытание на удар при 0°C согласно AS 1544.2 и испытание на холодное сплющивание.
Испытание на растяжение
Испытание на растяжение проводится в соответствии с AS 1391. Скорость деформации при приближении к пределу текучести должна находиться в пределах наибольшего диапазона скорости деформации, указанного в AS 1391. В этом испытании измеряется сила, необходимая для натяжения таких предметов, как канат, проволока или конструкционная балка, до точки, где она ломается.
Испытание на удар
Испытания на удар проводятся при 0°C в соответствии с AS 1544.2. Это испытание измеряет устойчивость материала к высокоскоростному нагружению и используется для определения количества энергии, поглощенной материалом при разрушении. Это важно для оценки вязкости материала.
Испытание на холодное сплющивание
Испытание на холодное сплющивание проводится при комнатной температуре между двумя параллельными плоскими поверхностями. Сварной шов располагается под углом 45 градусов для номинальных наружных диаметров менее или равных 60 мм и под углом 90 градусов для диаметров более 60 мм. Испытательный образец сплющивается до тех пор, пока расстояние между поверхностями не составит 0,75d, где d - номинальный диаметр круглого полого сечения.