Трубы из углеродистой стали широко используются практически во всех других отраслях промышленности. Они изготавливаются в различных видах и сортаментах для удовлетворения разнообразных промышленных потребностей. Благодаря своей прочности, способности выдерживать высокое давление и долговечности трубы из углеродистой стали используются в таких востребованных отраслях, как нефтегазовая, строительная и машиностроительная.
Трубы из углеродистой стали классифицируются в зависимости от процесса производства, назначения и марки.
В этой статье мы расскажем о видах труб из углеродистой стали, процессе их производства и применении. Мы объясним, как используется этот производственный процесс, и ответим на некоторые актуальные вопросы о производстве труб из углеродистой стали.
Давайте разберемся, как производятся стальные трубы.
Производство труб из углеродистой стали
Трубы из углеродистой стали производятся с использованием бесшовные трубы и сварные трубы. Оба варианта отличаются не только производством, ценой, свойствами и применением.
Бесшовные трубы изготавливаются из цельного куска стали без швов и стыков, в то время как сварные трубы производятся путем соединения двух или более кусков стали с помощью сварки.
Оба вида труб долговечны, но бесшовные трубы не имеют сварных швов и стыков, что делает их устойчивыми к высокому давлению и однородными по структуре. Сварные трубы также прочны и долговечны, но слабые места или швы могут стать причиной дефектов или слабых швов.
Давайте посмотрим, как производятся трубы из углеродистой стали; мы объясним процесс производства обоих типов.
Подготовка материалов
Процесс производства труб из углеродистой стали начинается с подготовки материала. Основным материалом для ее изготовления является сталь, но в зависимости от типа трубы могут использоваться и другие сплавы. В углеродистой стали основными легирующими элементами являются углерод и сталь.
Процесс производства труб из углеродистой стали начинается с нагрева и получения железных слитков, которые затем соединяются с коксом.
Кокс - это богатое углеродом вещество, получаемое путем нагревания угля в отсутствии воздуха и удаления большей части углерода с помощью кислорода. Расплавленная сталь с углеродом заливается в большую железную форму, образуя стальные слитки.
После придания им формы листов, труб или трубок эти слитки становятся исходным материалом для производства труб.
Слитки далее формуются в блюмы или слябы в зависимости от типа труб из углеродистой стали, которые производят производители.
● Блум
Слитки проходят тщательный процесс прокатки. Ролики высокой прокатки установлены на противоположных канавках и движутся в противоположных направлениях.
Вальцы растягивают и сжимают слитки в длинные тонкие куски. Вальцы оттягивают стальные слитки с обеих сторон. Манипулятор периодически переворачивает сталь во время этого процесса, чтобы обеспечить равномерную структуру.
Процесс повторяется до тех пор, пока железные слитки не превратятся в блюмы, которые служат сырьем для изготовления труб. Когда сталь приобретает нужную форму, ее разрезают на более короткие куски.
● Плита
Процесс изготовления слябов аналогичен блюму. Слитки проходят через штабелированные вальцы, которые растягивают их. Несколько роликов по бокам обеспечивают постоянство толщины сляба. Процесс продолжается до тех пор, пока сталь не приобретет нужную форму, а ее неровные концы обрезаются для придания однородной формы. Слябы нагревают до 22 000 C0В результате на их поверхности образуется оксидное покрытие.
Это покрытие удаляется с помощью распыления воды под высоким давлением и устройства для удаления окалины. Слябы превращаются в тонкие, узкие и длинные полосы, называемые скелп. В ходе этого процесса 6-дюймовый сляб превращается в тонкую полосу длиной в четверть мили.
После вытягивания и блум, и сляб подвергаются маринованию. Травление - это опускание кусков в резервуары с серной кислотой для очистки. После очистки металл промывают горячей и холодной водой и аккуратно складывают в стопки для изготовления труб.
Виды труб из углеродистой стали
Сварные трубы
Как мы уже упоминали, сварные трубы изготавливаются из скелетов. Скелеты нарезаются на отрезки нужной длины. Стальной шпунт нагревают и пропускают через ролик, который закручивает концы и придает им форму трубы. Сварные трубы бывают трех видов, и их производство различается.
1. Электрическая сварка сопротивлением (ERW)
Стальные полосы расплавляются и проходят через ролики, которые закручивают их концы и придают им форму трубы. Далее труба проходит через сварочный процесс, в котором используются электроды. Металл сопротивляется току и расплавляется, образуя сварной шов. Края соприкасаются, и по мере застывания стали два конца соединяются.
2. Длинномерная дуговая сварка под флюсом (LSAW)
Этот тип труб формируется из стальных листов и имеет диаметр более 24 дюймов с большой толщиной стенки. В этом процессе сварной шов и дуга погружаются под плавящийся флюс.
3. Высокочастотная индукционная сварка
Он работает почти так же, как электрическая контактная сварка, но для пуска тока используется индукционная катушка. Трубы ТВЧ используются в нефтегазовой промышленности благодаря высокому качеству сварки.
Бесшовные Стальная труба
Бесшовные трубы производятся из заготовок, которые расплавляются и формуются в круглые формы и называются раундами. Далее круги нагреваются до белого цвета в печи и прокатываются под высоким давлением.
Нагретый круг проходит дальнейшую прокатку, в результате чего он растягивается снаружи и образует внутри отверстие, напоминающее форму трубы. Для формирования равномерного и точного отверстия через прокатные круги пропускается пулевидное пробойное острие. Форма может быть нестандартной, пока ее не пропустят через серию роликов до образования стандартного внешнего диаметра и контролируемой толщины стенок.
После изготовления оба вида труб проходят через обрабатывающий станок. Они также могут быть прикреплены к муфтам для соединения двух или более труб. На станке наносится трафарет с данными и информацией, относящейся к трубе.
https://www.youtube.com/watch?time_continue=67&v=B1gcSyqLkA0&embeds_referring_euri=https%3A%2F%2Funiasen.com%2F&source_ve_path=MjM4NTE&feature=emb_title
Контроль качества и инспекция
Чтобы обеспечить постоянство качества, диаметра и толщины стенки, труба из углеродистой стали должна пройти несколько испытаний и проверок после изготовления.
Помимо механических испытаний и визуального контроля, трубы проходят через измерительные машины. Эти машины проверяют диаметр и толщину стенки.
Готовые металлические трубы подвергаются дальнейшему контролю с помощью рентгеновских аппаратов для обеспечения качества и точности.
Специальные рентгеновские аппараты используются для проверки диаметра, толщины стенки и ее целостности. Рентгеновские лучи контролируют соответствие толщины стандартам, а также отражают деформации и внутренние дефекты сварного шва, если таковые имеются.
Окончательная обработка
Даже после изготовления трубы из углеродистой стали еще не готовы. Они требуют последующей обработки для придания им устойчивости к коррозии и окислению.
Постобработка включает в себя очистку поверхности. Трубы из углеродистой стали покрывают различными материалами, чтобы сделать их устойчивыми к коррозии, и некоторые из типов покрытий включают в себя
Черный лак придает черное или темное покрытие трубам из углеродистой стали. Он защищает трубы от коррозии и атмосферной коррозии.
Нанесение слоев масла также предотвращает процессы коррозии и окисления. Оно создает барьер между сталью и кислородом. Кроме масел, на стальные трубы наносят лак или эпоксидные покрытия. Стальные трубы также погружают в ванну с расплавленным цинком, чтобы придать им высокую коррозионную стойкость.
Помимо этих, еще несколько стандартов практикуют различные покрытия в зависимости от типа стали, трубы и промышленного использования. Такие покрытия не только придают трубам большую прочность, но и делают их долговечными и эстетически привлекательными.
Доставка
После окончательной обработки трубы проходят тщательный контроль качества покрытия и труб. Они упаковываются в деревянные, пластиковые или стальные ящики, аккуратно уложенные со специальными защитными прокладками для труб.
Хорошо скоординированная система логистики и транспортировки обеспечивает доставку труб к месту назначения. Процесс хранения, транспортировки и доставки планируется таким образом, чтобы обеспечить безопасное прибытие труб к месту назначения.
Применение труб из углеродистой стали
Углеродистые трубы используются в различных отраслях промышленности, включая нефтяную, газовую, строительную, сталелитейную, металлургическую, машиностроительную и т.д.
Применение этих труб зависит от их типа, конструкции, размера и материала. Например, бесшовные трубы более дорогие по сравнению со сварными. Они используются в отраслях, где требуется высокая точность и прочность труб.
Они могут выдерживать высокое давление по сравнению со сварными трубами. Отсутствие сварных швов означает, что в них меньше точек давления. Они используются в нефтегазовой, энергетической, строительной и инфраструктурной отраслях при возведении больших мостов и зданий.
Сварные трубы могут иметь слабые сварные швы. Они используются в отраслях, где требуется меньшая устойчивость к давлению. В таких отраслях, как водоснабжение, распределительные сваи и фундаментные опоры в машиностроении, ограждения или системы напорных трубопроводов, используются сварные трубы. Они также используются в промышленной и обрабатывающей промышленности.
Заключение
Трубы из углеродистой стали являются основой практически всех отраслей промышленности. Производство труб из углеродистой стали - сложная процедура, требующая контроля и внимательности на всех этапах. Благодаря высококачественным технологиям производства углеродистой стали и контролю качества, трубы получаются долговечными, прочными и устойчивыми к давлению. Использование и спрос на эти трубы в различных отраслях промышленности постоянно растет.
Униасен является одним из лучших поставщики углеродистой стали в мире. Мы широко предоставляем качественную стальную продукцию, включая такие трубы, как Стальные трубы ERW, Бесшовные трубы, полая труба, покрытия, и фитинги по всему миру. Мы поставляем все виды труб из углеродистой стали, поддерживая высокие стандарты качества и производительности для наших клиентов. В отрасли работают самые разные заказчики.