Труба из углеродистой стали JIS G3452

Преимущества и недостатки труб из черной стали UNIASEN

Труба из углеродистой стали JIS G3452

JIS G3452 устанавливает требования к трубам из углеродистой стали, используемым в обычных трубопроводах. Мы предлагаем трубы из углеродистой стали JIS G 3452 в сорте SGP. SGP является широко используемым материалом при строительстве таких трубопроводов.

Эти трубы в основном используются для транспортировки различных жидкостей, включая пар, воду, нефть, газ и воздух, при относительно низком рабочем давлении.

Получить бесплатную цитату

Спецификация JIS G3452

Стандарт	JIS G 3452
Процедура	SMLS
Размеры	10,5 мм - 508 мм
Размеры	1/8″ – 20″
	DN6 - DN500
Толщина	1,7 мм - 7,9 мм
Толщина	SCH 10 - SCH 40
Длина единицы	6 метров, 12 метров или на заказ.
Марка стали	JIS G 3452 SGP
Покрытие поверхности	Черный, горячее цинкование
Тип конца	Квадратные, скошенные, резьбовые, рифленые
Совместный метод	Фитинг, фланец, муфта, зажим, плечо трубы, сварка
Обработка труб	Сварка, гибка, сверление отверстий, штамповка, развальцовка, конусность, развальцовка, расширение

JIS G3452 Размеры

Допустимый заданный наружный диаметр и заданная толщина стенки
Указанный наружный диаметр D мм (дюйм)	Указанная толщина стенки t мм (дюйм)
Указанный наружный диаметр D мм (дюйм)	Специальные размеры светильников a	Обычные размеры
от ≥ 10,3 (0,405) до < 13,7 (0,540)	-	от ≥ 1,7 (0,068) до ≤ 2,4 (0,094)
≥ 13,7 (0,540) до < 17,1 (0,675)	-	от ≥ 2,2 (0,088) до ≤ 3,0 (0,118)
≥ 17,1 (0,675) до < 21,3 (0,840)	-	≥ 2,3 (0,091) до ≤ 3,2 (0,125)
≥ 21,3 (0,840) до < 26,7 (1,050)	-	≥ 2,1 (0,083) до ≤ 7,5 (0,294)
≥ 26,7 (1,050) до < 33,4 (1,315)	-	≥ 2,1 (0,083) до ≤ 7,8 (0,308)
≥ 33,4 (1,315) до < 48,3 (1,900)	-	≥ 2,1 (0,083) до ≤ 10,0 (0,394)
≥ 48,3 (1,900) до < 60,3 (2,375)	-	≥ 2,1 (0,083) до ≤ 12,5 (0,492)
≥ 60,3 (2,375) до < 73,0 (2,875)	≥ 2,1 (0,083) до ≤ 3,6 (0,141)	от > 3,6 (0,141) до ≤ 14,2 (0,559)
≥ 73,0 (2,875) до < 88,9 (3,500)	≥ 2,1 (0,083) до ≤ 3,6 (0,141)	от > 3,6 (0,141) до ≤ 20,0 (0,787)
от ≥ 88,9 (3,500) до < 101,6 (4,000)	≥ 2,1 (0,083) до ≤ 4,0 (0,156)	от > 4,0 (0,156) до ≤ 22,0 (0,866)
≥ 101,6 (4,000) до < 168,3 (6,625)	≥ 2,1 (0,083) до ≤ 4,0 (0,156)	от > 4,0 (0,156) до ≤ 25,0 (0,984)
≥ 168,3 (6,625) - < 219,1 (8,625)	≥ 2,1 (0,083) до ≤ 4,0 (0,156)	от > 4,0 (0,156) до ≤ 40,0 (1,575)
≥ 219,1 (8,625) до < 273,1 (10,750)	≥ 3,2 (0,125) до ≤ 4,0 (0,156)	от > 4,0 (0,156) до ≤ 40,0 (1,575)
≥ 273,1 (10,750) - < 323,9 (12,750)	≥ 3,6 (0,141) - ≤ 5,2 (0,203)	от > 5,2 (0,203) до ≤ 45,0 (1,771)
≥ 323,9 (12,750) до < 355,6 (14,000)	≥ 4,0 (0,156) до ≤ 5,6 (0,219)	от > 5,6 (0,219) до ≤ 45,0 (1,771)
≥ 355,6 (14.000) до < 457 (18.000)	≥ 4,5 (0,177) - ≤ 7,1 (0,281)	от > 7,1 (0,281) до ≤ 45,0 (1,771)
≥ 457 (18.000) до < 559 (22.000)	≥ 4,8 (0,188) - ≤ 7,1 (0,281)	от > 7,1 (0,281) до ≤ 45,0 (1,771)
≥ 559 (22.000) до < 711 (28.000)	≥ 5,6 (0,219) - ≤ 7,1 (0,281)	от > 7,1 (0,281) до ≤ 45,0 (1,771)
≥ 711 (28.000) до < 864 (34.000)	≥ 5,6 (0,219) - ≤ 7,1 (0,281)	от > 7,1 (0,281) до ≤ 52,0 (2,050)
≥ 864 (34.000) до < 965 (38.000)	-	≥ 5,6 (0,219) до ≤ 52,0 (2,050)
от ≥ 965 (38.000) до < 1422 (56.000)	-	≥ 6,4 (0,250) - ≤ 52,0 (2,050)
≥ 1422 (56.000) до < 1829 (72.000)	-	≥ 9,5 (0,375) до ≤ 52,0 (2,050)
≥ 1829 (72.000) до < 2134 (84.000)	-	≥ 10,3 (0,406) до ≤ 52,0 (2,050)
ПРИМЕЧАНИЕ Стандартизированные значения для заданного наружного диаметра и заданной толщины стенки трубы приведены в ISO 4200 [7] и ASME B36.10M[8].
a Трубы с комбинацией указанного наружного диаметра и указанной толщины стенки определяются как трубы специального легкого размера; другие комбинации, приведенные в данной таблице, определяются как трубы обычного размера.

Требование к химикатам

Назначение класса	P	S
SGP	0,040 макс.	0,040 макс.

Механические требования

Прочность на разрыв и удлинение
Обозначение символа	Прочность на разрыв Н/мм2	Удлинение %
		Образец для испытания на растяжение	Направление испытания на растяжение	Толщина стенок
		Образец для испытания на растяжение	Направление испытания на растяжение	Более 3 мм до 4 мм включительно	Более 4 мм до 5 мм включительно	Более 5 мм до 6 мм включительно	Более 6 мм до 7 мм включительно	Более 7 мм до 8 мм включительно
SGP	290 мин.	№11 Испытательный образец	Параллельно оси трубы	30 мин.	30 мин.	30 мин.	30 мин.	30 мин.


		Испытательный образец №12	Параллельно оси трубы	24 мин.	26 мин.	27 мин.	28 мин.	30 мин.


		Испытательный образец №5	Перпендикулярно оси трубы	19 мин.	20 мин.	22 мин.	24 мин.	25 мин.


ПРИМЕЧАНИЕ: 1 Н/мм2 = 1 МПа

Метод производства труб JIS G3452

Согласно стандарту JIS G3452, процесс производства труб из углеродистой стали выглядит следующим образом:

Трубы в основном изготавливаются методом контактной или стыковой сварки. После изготовления трубы обычно поставляются в готовом виде.
После изготовления холоднодеформированные трубы необходимо отжечь. Это делается для того, чтобы снять напряжение, возникшее в процессе производства, и повысить пластичность и вязкость труб.
Концы труб могут быть резьбовыми или гладкими. Для труб с номинальным диаметром 350A и выше обычно используются гладкие концы. Для труб с номинальным диаметром 300A и ниже могут быть выбраны резьбовые или гладкие концы. При наличии особых требований покупатель может выбрать конические концы.
Если выбран резьбовой конец, необходимо изготовить коническую резьбу в соответствии с JIS B 0203. Один конец резьбы должен быть ввинчен в гильзу, соответствующую стандартам JIS B 2301 или JIS B 2302. Для конца, который не ввинчивается в гильзу, требуется защитное кольцо для резьбы или другой соответствующий способ защиты.
Перед нарезанием резьбы на трубах и муфтах необходимо провести гальванизацию. Оцинковка защищает металл от коррозии и продлевает срок его службы. Цинк, используемый для гальванизации, должен быть дистиллированным цинком марки 1, указанным в JIS H 2107, или, по крайней мере, эквивалентным. Другие общие вопросы цинкования должны выполняться в соответствии с JIS H 8641.
Перед цинкованием трубы и раструбы необходимо подвергнуть пескоструйной обработке, травлению и т. д. Это обеспечит адгезию оцинкованного слоя и сделает трубы более устойчивыми к коррозии.