Углеродистые стальные бесшовные и сварные трубы ASTM A333 Grade 6

ASTM A333

Стандартный обзор:
Стандарт ASTM A333 устанавливает требования к бесшовным и сварным стальным трубам для использования в криогенных средах.

Основной материал:
Она охватывает различные низкотемпературные марки углеродистой и легированной стали, наиболее распространенными из которых являются Grade 1, Grade 6, Grade 8 и др.

Область применения:
Стальные трубы ASTM A333 в основном используются в трубопроводных системах, которые должны работать в криогенной среде. Они широко используются в трубопроводных системах, транспортирующих криогенные жидкости, такие как сжиженный природный газ (СПГ), этилен и жидкий диоксид углерода.

Запрос Цитировать

Ассортимент поставок труб ASTM A333

Стандарт	ASTM A333
Производство обработано	Стандартная спецификация для Бесшовные и Сварная стальная труба для работы при низких температурах
Марка стали	1,3,4,6,7,8,9,10,11 классы
Наш диаметр	21,3 мм - 914,4 мм
Длина	Одинарная произвольная длина, двойная произвольная длина, 20 футов, 40 футов
Предотвращение коррозии	3PE/3LPE, FBE, оцинкованный, лакированный
Расписания WT	SCH 10, SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS - SCH 160, SCH XXS
ENDS	Плоский конец, скошенный конец, резьба

Размеры ASTM A333

Диаграмма размеров стальных труб ANSI B36. 10 & 36.19
Номинальный Размер трубы		Снаружи Диаметр (мм)	Номинальная толщина стенок Расписание
NPS	DN	OD	SCH 10	SCH 20	SCH 30	SCH STD	SCH 40	SCH 60	SCH XS	SCH 80	SCH 100	SCH 120	SCH 140	SCH 160	SCH XXS
1/8	6	10.3	1.24	–	1.45	1.73	1.73	–	2.41	2.41	–	–	–	–	–
1/4	8	13.7	1.65	–	1.85	2.24	2.24	–	3.02	3.02	–	–	–	–	–
3/8	10	17.1	1.65	–	1.85	2.31	2.31	–	3.20	3.20	–	–	–	–	–
1/2	15	21.3	2.11	–	2.41	2.77	2.77	–	3.73	3.73	–	–	–	4.78	7.47
3/4	20	26.7	2.11	–	2.41	2.87	2.87	–	3.91	3.91	–	–	–	5.56	7.82
1	25	33.4	2.77	–	2.9	3.38	3.38	–	4.55	4.55	–	–	–	6.35	9.09
1 1/4	32	42.2	2.77	–	2.97	3.56	3.56	–	4.85	4.85	–	–	–	6.35	9.70
1 1/2	40	48.3	2.77	–	3.18	3.68	3.68	–	5.08	5.08	–	–	–	7.14	10.15
2	50	60.3	2.77	–	3.18	3.91	3.91	–	5.54	5.54	–	–	–	8.74	11.07
2 1/2	65	73	3.05	–	4.78	5.16	5.16	–	7.01	7.01	–	–	–	9.53	14.02
3	80	88.9	3.05	–	4.78	5.49	5.49	–	7.62	7.62	–	–	–	11.13	15.24
3 1/2	90	101.6	3.05	–	4.78	5.74	5.74	–	8.08	8.08	–	–	–	–	–
4	100	114.3	3.05	–	4.78	6.02	6.02	–	8.56	8.56	–	11.13	–	13.49	17.12
5	125	141.3	3.40	–	–	6.55	6.55	–	9.53	9.53	–	12.70	–	15.88	19.05
6	150	168.3	3.40	–	–	7.11	7.11	–	10.97	10.97	–	14.27	–	18.26	21.95
8	200	219.1	3.76	6.35	7.04	8.18	8.18	10.31	12.70	12.70	15.09	18.26	20.62	23.01	22.23
10	250	273.0	4.19	6.35	7.80	9.27	9.27	12.70	12.70	15.09	18.26	21.44	25.40	28.58	25.40
12	300	323.8	4.57	6.35	8.38	9.53	10.31	14.27	12.70	17.48	21.44	25.40	28.58	33.32	25.40
14	350	355.6	6.35	7.92	9.53	9.53	11.13	15.09	12.70	19.05	23.83	27.79	31.75	35.71	–
16	400	406.4	6.35	7.92	9.53	9.53	12.70	16.66	12.70	21.44	26.19	30.96	36.53	40.49	–
18	450	457	6.35	7.92	11.13	9.53	14.27	19.05	12.70	23.83	29.36	34.93	39.67	45.24	–
20	500	508	6.35	9.53	12.70	9.53	15.09	20.62	12.70	26.19	32.54	38.10	44.45	50.01	–
22	550	559	6.35	9.53	12.70	9.53	–	22.23	12.70	28.58	34.93	41.28	47.63	53.98	–
24	600	610	6.35	9.53	14.27	9.53	17.48	24.61	12.70	30.96	38.89	46.02	52.37	59.54	–
26	650	660	7.92	12.70	–	9.53	–	–	12.70	–	–	–	–	–	–
28	700	711	7.92	12.70	15.88	9.53	–	–	12.70	–	–	–	–	–	–
30	750	762	7.92	12.70	15.88	9.53	–	–	12.70	–	–	–	–	–	–
32	800	813	7.92	12.70	15.88	9.53	17.48	–	12.70	–	–	–	–	–	–
34	850	864	7.92	12.70	15.88	9.53	17.48	–	12.70	–	–	–	–	–	–
36	900	914	7.92	12.70	15.88	9.53	19.05	–	12.70	–	–	–	–	–	–
38	950	965	–	–	–	9.53	–	–	12.70	–	–	–	–	–	–
40	1000	1016	–	–	–	9.53	–	–	12.70	–	–	–	–	–	–
42	1050	1067	–	–	–	9.53	–	–	12.70	–	–	–	–	–	–

Требование к химикатам

Наши стальные трубы ASTM A333 имеют особый химический состав. Он обеспечивает оптимальную работу в криогенных условиях. Содержание углерода в трубе составляет менее 0,30%. На каждые 0,01% снижения содержания углерода, содержание марганца может увеличиваться на 0,05% выше 1,06%, вплоть до 1,35%. Такой тщательный баланс элементов повышает прочность, долговечность и устойчивость труб к низкотемпературным ударам.

Химические требования
Элемент	Состав, %
Элемент	Класс 1A	3 класс	4 класс	Класс 6A	7 класс	8 класс	9 класс	10 класс	11 класс
Карбон, макс.	0.3	0.19	0.12	0.3	0.19	0. 13	0.2	0.2	0.10
Марганцовка	0.40- 1.06	0.31-0.64	0.50- 1.05	0.29- 1.06	0,90 макс.	0,90 макс.	0.40- 1.06	1.15- 1.50	0.60 макс.
Фосфор, макс.	0.025	0.025	0.025	0.025	0.025	0.025	0.025	0.035	0.025
Сера, макс	0.025	0.025	0.025	0.025	0.025	0.025	0.025	0.015	0.025
Кремний	–	0.18-0.37	0.08-0.37	0,10 мин	0.13-0.32	0.13-0.32	–	0.10-0.35	0,35 макс.
Никель	–	3.18-3.82	0.47-0.98	–	2.03-2.57	8.40-9.60	1.60-2.24	0,25 макс.	35.0-37.0
Хром	–	–	0.44- 1.01	–	–	–	–	0,15 макс.	0.50 макс.
Медь	–	–	0.40-0.75	–	–	–	0.75- 1.25	0,15 макс.	–
Алюминий	–	–	0.04-0.30	–	–	–	–	0,06 макс.	–
Ванадий, макс.	–	–	–	–	–	–	–	0.12	–
Колумбий, макс	–	–	–	–	–	–	–	0.05	–
Молибден, макс	–	–	–	–	–	–	–	0.05	0.50 макс.
Кобальт	–	–	–	–	–	–	–	–	0.50 макс.
A За каждое снижение углерода на 0,01 % ниже 0,30 % разрешается увеличение марганца на 0,05 % выше 1,06 %, но не более 1,35 % марганца.

ASTM A333 Класс 6, 1, 3, 4, 7, 9, 10, 11 Значения химических испытаний

Требования к растяжению
Механические свойства	1 класс		3 класс		4 класс		6 класс		7 класс		8 класс		9 класс		10 класс		11 класс
Механические свойства	psi	МПа	psi	МПа	psi	МПа	psi	МПа	psi	МПа	psi	МПа	psi	МПа	psi	МПа	psi	МПа
Прочность на разрыв, мин	55000	380	65000	450	60000	415	60000	415	65000	450	100000	690	63000	435	80000	550	65000	450
Предел текучести, мин	30000	205	35000	240	35000	240	35000	240	35000	240	75000	515	46000	315	65000	450	35000	240

Почему стоит выбрать UNIASEN?

Доступен широкий диапазон размеров, толщины стенок и длины труб. Это дает вам возможность выбрать трубу, которая наилучшим образом соответствует вашим потребностям.
В наличии имеются различные марки ферритной стали, каждая из которых отличается превосходными характеристиками в холодных условиях.
Наши трубы ASTM A333 изготавливаются бесшовным или сварным способом. Они не содержат присадочного металла. Это обеспечивает высочайшее качество и долговечность.
Мы тщательно тестируем наши трубы. Они включают в себя испытания на растяжение, сплющивание, твердость и изгиб.
Для материалов, прошедших термическую обработку в печах периодического действия, испытывается 5% труб из каждой партии.
Наши трубы ASTM A333 изготовлены из ферритной стали. Они выпускаются различных марок. Каждый сорт разработан для обеспечения максимальной производительности в криогенных условиях.
При заказе стали марки 6 мы гарантируем, что в нее не будут добавлены никакие другие элементы, кроме тех, что перечислены в заказанной марке. Однако допускается добавление элементов, необходимых для раскисления стали.
Мы также проверяем каждую нагрузку при термообработке с помощью гидростатических и ударных испытаний. Это гарантирует прочность и долговечность трубы.