Труба с плечом

Мы предлагаем индивидуальные услуги, основанные на инженерных потребностях. Сюда входят специальные спецификации резьбы, плечевые структуры особой формы и решения по обработке покрытия. Например, разработка композитных материалов с градиентным коэффициентом расширения может адаптироваться к условиям разницы температур днем и ночью более 70℃.

Плечевые стальные трубы в основном изготавливаются из следующих трех типов материалов:

• Легированная конструкционная сталь: например, 4145H (предел текучести 758 МПа), подходит для обычных условий высокого давления.
• Коррозионностойкий сплав: включая дуплексную нержавеющую сталь UNS S31803 (допуск Cl-＞200ppm).
• Высокотемпературный сплав: Inconel 625 может сохранять стабильные механические свойства при температуре 650℃.

Плечевая труба сертифицирована по стандарту UL 1709 и сохраняет структурную целостность в течение более 5 минут при огневом испытании 1093℃. Утечка контролируется в пределах 1 л/мин-м, что соответствует требованиям по огнестойкости NFPA 13 для противопожарных труб высокого давления.

Версия из сплава на основе никеля имеет годовую скорость коррозии 4.

Спецификации труб, поставляемых компанией UNIASEN, охватывают широкий спектр промышленных потребностей. Конкретные параметры приведены ниже:

Объяснение:

• Трубы малого диаметра (например, 50 мм) в основном используются в гидравлических системах высокого давления, а трубы большого диаметра (например, 600 мм) подходят для сценариев передачи низкого давления.
• Специальные размеры могут быть изготовлены по индивидуальному заказу, при этом необходимо указать форму соединения труб (например, плоская головка, резьба или фланец) и параметры температуры среды.

При выборе необходимо всесторонне учитывать следующие ключевые факторы:

Средние характеристики:

• Для работы в агрессивных средах (таких как кислота и солевой туман) следует выбирать дуплексную нержавеющую сталь или сплавы на основе никеля.
• Для жидкостей, содержащих твердые частицы, рекомендуется увеличить толщину стенки или использовать износостойкие покрытия (например, карбид вольфрама).

Давление и температура:

• Рассчитайте минимальную толщину стенки в зависимости от рабочего давления (формула: толщина стенки = давление × диаметр / (2 × прочность материала × коэффициент безопасности)).
• Высокотемпературные сплавы (например, серия Inconel) следует использовать при температуре ＞150℃.

Условия окружающей среды:

• Ударная вязкость материала при низких температурах (энергия удара по Шарпи ≥80 Дж) должна быть проверена в экстремально холодных зонах (например, при -50℃).
• Для продления срока службы в морской среде необходимо горячее цинкование или покрытие PTFE.

• Обычные условия эксплуатации: Расчетный срок службы ≥20 лет (на основе стандартного усталостного расчета ASME B31.3).
• Экстремальная среда: Глубоководные трубопроводы прошли 200 000 циклических испытаний давлением (стандарт DNV-OS-F101). В условиях агрессивной среды срок службы может быть увеличен до 15 лет за счет увеличения толщины стенки на 10%-15%.
• Гарантийные обязательства: Предоставьте 10-летнюю ограниченную гарантию (включая ежегодное обслуживание неразрушающего контроля).