Оцинкованная труба

Три преимущества оцинкованных труб из углеродистой стали UNIASEN

• Сильная антикоррозийная способность: использование передовой технологии горячего погружения, слой цинка равномерный, а срок службы на 3-5 лет больше, чем у обычных труб.
• Доступная цена: прямые поставки с нашего собственного завода, 10-15% дешевле, чем аналогичные продукты на рынке
• Полные характеристики: на складе имеются различные размеры от DN15 до DN600

Характеристики оцинкованной трубы из углеродистой стали

Характеристики материала

Для изготовления оцинкованных стальных труб в основном используется низкоуглеродистая сталь (содержание углерода ≤ 0,25%) или углеродистая конструкционная сталь. К распространенным маркам относятся серии Q195, Q215 и Q235. Среди них Q235B имеет предел текучести ≥235 МПа, предел прочности на растяжение 375-500 МПа и удлинение ≥10%, принимая во внимание как прочность, так и вязкость. Поверхность представляет собой слой сплава цинк-железо (горячее цинкование) или слой чистого цинка (электрогальваническое цинкование), который защищает основу от коррозии по принципу "жертвенного анода". Толщина слоя горячего цинкования обычно составляет 35-100 мкм, а время коррозионной стойкости при испытании в соляном тумане - более 500 часов.

Размеры охватывают широкий диапазон, DN50-DN600, со стандартными толщинами стенок SCH5S, SCH20S, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, XS, XXS и т.д. Наружный диаметр варьируется от 60,3 мм до 609,6 мм.

Обработка поверхности оцинкованных стальных труб подразделяется на два метода: горячее цинкование и электрооцинкование. Холодное цинкование было запрещено в стране из-за недостаточной коррозионной стойкости, и только горячее цинкование может использоваться в ключевых сценариях, таких как пожаротушение.

Трубы из оцинкованной стали могут быть изготовлены по индивидуальному заказу. Индивидуальные размеры поддерживают нестандартную длину (3-12 метров), трубы особой формы (квадратные трубы/круглые трубы) и особую толщину стенки.

спецификация размеров

• Обезжиривание: щелочной раствор (концентрация NaOH 10%-20%) 60-80 ℃, замачивание 10-30 минут, тщательно удалить масло;
• Кислотная очистка: Соляная кислота (10%-20%) замачивание при комнатной температуре в течение 15-45 минут для удаления ржавчины и коррозии; необходимо добавить ингибиторы коррозии для предотвращения чрезмерной коррозии;
• Покрытие: Раствор хлорида цинка с аммонием (ZnCl₂ 200-300 г/л + NH₄Cl 100-200 г/л) при температуре 60-80 °C в течение 1-3 минут.

Горячее цинкование:

• Цинк Температура жидкости: 440-470 ℃ (чугунные детали должны быть ≥ 540 ℃), время нанесения покрытия 1-5 минут (в зависимости от толщины заготовки для регулировки);
• Формирование цинкового слоя: Реакция железо - цинк с образованием слоя δ-фазы (FeZn) ₇) и ζ-фазы (FeZn₁₃) сплава.

После лечения:

• Вибрация для удаления цинковых новообразований → водяное охлаждение (50-80℃) → хроматная пассивация (задержка образования белой ржавчины).

• Отжиг горячекатаных стальных листов (800-830°C) для улучшения организационной структуры;
•  Электролитическая очистка для удаления поверхностных загрязнений.

Цинковое покрытие:

• Заготовка с катодом погружается в гальванический раствор, содержащий ионы цинка, плотность тока 10-50 А/дм², толщина покрытия 3-15 мкм;
• дополнительное покрытие из цинково-никелевого сплава (коррозионная стойкость увеличена по сравнению с 30%).

После лечения:

•  Пассивирование (хроматное/бесхромовое пассивирование) → сушка → продольная резка рулона.

2. Контроль качества

• Толстое покрытие: толщина слоя цинка 30-120 мкм, коррозионная стойкость в соляном тумане более 500 часов;
• Сильная адгезияn: mБлагодаря эталлургическому соединению цинковый слой не так легко отпадает;
•  Длительный срок службы: использование на открытом воздухе до 20 лет и более.

ПрименениеОгнестойкий трубопровод (стандарт GB 50084), городское водоснабжение, нефтепровод высокого давления и опоры мостовых конструкций.

•  Низкая стоимость: энергопотребление гальванического покрытия составляет всего 1/3 от горячего цинкования;
• Гладкий поверхность: Без цинковой опухоли, подходит для точной обработки;
• Слабая коррозионная стойкость: Тонкий цинковый слой, срок службы на открытом воздухе 3-5 лет.

Области примененияЛегкая промышленность с низкими требованиями к коррозионной стойкости, например, корпуса бытовых приборов и автомобильные детали.

• Низкие первоначальные инвестицииГорячее цинкование для защиты от ржавчины стоит всего 1/3-1/2 стоимости других покрытий.
• Экономика полного цикла: снижена частота технического обслуживания (нет необходимости в ремонте через 50 лет), комплексная стоимость более чем на 40% ниже, чем у труб из нержавеющей стали.

• Гибкое соединение: поддерживают резьбовые, сварные, желобчатые зажимы и другие методы соединения, позволяющие адаптировать их к различным инженерным потребностям;
• Эффективная конструкция：Процесс цинкования завершается на заводе, что позволяет избежать ожидания покраски на месте; для быстрого монтажа используются стандартизированные фитинги (например, DN150/DN300).

• 20 лет + профессиональная команда:Основная команда состоит из более чем 20 экспертов по трубам из углеродистой стали, имеющих опыт работы в материаловедении, сварочных технологиях, механике жидкостей и других соответствующих областях, обеспечивающих всестороннюю техническую поддержку от выбора до создания дополнительных материалов на протяжении всего процесса.
• Проверка многоотраслевых приложений: Продукция используется в нефтехимической, строительной, водоохранной, угледобывающей и других отраслях тяжелой промышленности, с совокупным обслуживанием более 500 проектов по всему миру. Имеются дополнительные материалы.

Преимущества масштабного производства и поиска поставщиковГлобальные возможности экспортных услуг

• Международная сертификация соответствия: сертифицированы по API 5L, ASTM A53 и другим европейским и американским стандартам, поддерживают индивидуальное соответствие EN 10219/DIN 2441 и другим региональным нормам.
• Охват логистической сети:Самостоятельный экспорт на Ближний Восток, в Африку, Европу и другие регионы, предоставление разнообразных торговых условий;
  Кооператив судоходных компаний для обеспечения места и экстренных заказов может запустить канал воздушного транспорта.

Глубокая настройка и гибкая доставкаНастройка гибкости продукта:Механизм гарантии доставки: заказы для иерархического планирования производства, планирования и доставки; цифровое отслеживание производственных узлов с обратной связью в реальном времени; автоматическое предупреждение об отклонении доставки.Техническое обслуживание полного цикла

• Предпродажное проектирование: выбор материала и оптимизация конструкции для особых условий работы (например, передача масла под высоким давлением и низкотемпературная среда);
• Послепродажное обслуживание: 48 часов для решения споров о качестве.
• Предоставление глобальных сторонних испытательных организаций для сотрудничества в области услуг по проверке товаров.