{"id":3473,"date":"2023-11-20T16:53:23","date_gmt":"2023-11-20T08:53:23","guid":{"rendered":"https:\/\/uniasen.com\/?p=3473"},"modified":"2024-03-05T13:23:07","modified_gmt":"2024-03-05T05:23:07","slug":"mild-steel-vs-carbon-steel","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/uniasen.com\/pt\/blog\/aco-doce-vs-aco-carbono\/","title":{"rendered":"A\u00e7o doce vs. a\u00e7o carbono: Qual \u00e9 a diferen\u00e7a?"},"content":{"rendered":"<div class=\"row\"  id=\"row-482773349\">\n\n\t<div id=\"col-502962287\" class=\"col small-12 large-12\"  >\n\t\t\t\t<div class=\"col-inner text-center\"  >\n\t\t\t\n\t\t\t\n\t<div class=\"img has-hover x md-x lg-x y md-y lg-y\" id=\"image_1862648096\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t<div class=\"img-inner dark\" >\n\t\t\t<img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"993\" height=\"663\" src=\"https:\/\/uniasen.com\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/Hollow-Section.webp\" class=\"attachment-original size-original\" alt=\"Se\u00e7\u00e3o oca Se\u00e7\u00e3o estrutural oca\" srcset=\"https:\/\/uniasen.com\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/Hollow-Section.webp 993w, https:\/\/uniasen.com\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/Hollow-Section-300x200.webp 300w, https:\/\/uniasen.com\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/Hollow-Section-768x513.webp 768w, https:\/\/uniasen.com\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/Hollow-Section-800x534.webp 800w\" sizes=\"auto, (max-width: 993px) 100vw, 993px\" \/>\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\n<style>\n#image_1862648096 {\n  width: 100%;\n}\n@media (min-width:550px) {\n  #image_1862648096 {\n    width: 80%;\n  }\n}\n<\/style>\n\t<\/div>\n\t\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\n\t\n<\/div>\n<p>O a\u00e7o, um pilar do setor de constru\u00e7\u00e3o moderno, \u00e9 fornecido em diferentes formas para atender \u00e0s exig\u00eancias. O a\u00e7o carbono e o a\u00e7o doce s\u00e3o os tipos mais comuns de a\u00e7o com caracter\u00edsticas e aplica\u00e7\u00f5es distintas no setor.<\/p>\n<p>O principal componente do a\u00e7o-carbono \u00e9 o carbono, com v\u00e1rios componentes diferentes. Por outro lado, o a\u00e7o doce \u00e9 um dos tipos de a\u00e7o-carbono, mas tem menor teor de carbono. Prepare-se para entrar no mundo do a\u00e7o e explorar e aprender a fundo sobre o a\u00e7o carbono e o a\u00e7o doce.<\/p>\n<h2>O que \u00e9 a\u00e7o doce?<\/h2>\n<p>Por ser um a\u00e7o com baixo teor de carbono, \u00e9 male\u00e1vel e frequentemente usado para aplica\u00e7\u00f5es estruturais e de constru\u00e7\u00e3o.<\/p>\n<ul>\n<li>Composi\u00e7\u00e3o de carbono: 04% a 0,3%.<\/li>\n<li>O a\u00e7o doce \u00e9 d\u00factil.<\/li>\n<\/ul>\n<h2>O que \u00e9 a\u00e7o m\u00e9dio carbono?<\/h2>\n<p>Por ser um a\u00e7o de m\u00e9dio carbono, ele \u00e9 frequentemente usado em eixos, engrenagens e trilhos.<\/p>\n<ul>\n<li>Cont\u00e9m uma quantidade moderada de carbono, em torno de 0,3% a 0,6%.<\/li>\n<li>O a\u00e7o de m\u00e9dio carbono representa um equil\u00edbrio entre resist\u00eancia e ductilidade.<\/li>\n<\/ul>\n<h2>O que \u00e9 a\u00e7o de alto carbono?<\/h2>\n<p>Ele cont\u00e9m mais carbono do que os dois tipos anteriores, com 0,6% a 1,5% de carbono. O a\u00e7o com alto teor de carbono \u00e9 duro e adequado para ferramentas de corte e molas.<\/p>\n<h2>A\u00e7o carbono leve vs. m\u00e9dio vs. alto carbono<\/h2>\n<h2>For\u00e7a<\/h2>\n<p>O a\u00e7o doce n\u00e3o \u00e9 t\u00e3o forte quanto o a\u00e7o com maior teor de carbono, mas oferece boa resist\u00eancia para diferentes aplica\u00e7\u00f5es. Ele \u00e9 usado quando n\u00e3o \u00e9 necess\u00e1ria alta resist\u00eancia, mas um equil\u00edbrio entre resist\u00eancia e propriedades como conformabilidade. O a\u00e7o com alto teor de carbono pode apresentar grande resist\u00eancia em compara\u00e7\u00e3o com o a\u00e7o doce, o que o torna adequado para propriedades mec\u00e2nicas aprimoradas.<\/p>\n<h3>Durabilidade<\/h3>\n<p>O a\u00e7o doce \u00e9 dur\u00e1vel e resistente a danos, mas \u00e9 mais resistente \u00e0 corros\u00e3o do que o a\u00e7o com maior teor de carbono. O revestimento ou a galvaniza\u00e7\u00e3o de uma superf\u00edcie pode aumentar sua durabilidade. O a\u00e7o de alto carbono com elementos de liga adicionados pode proporcionar maior durabilidade, resist\u00eancia ao desgaste e dureza. Entretanto, dependendo da composi\u00e7\u00e3o espec\u00edfica, alguns podem ser mais propensos \u00e0 corros\u00e3o.<\/p>\n<h3>Versatilidade<\/h3>\n<p>Se o pre\u00e7o acess\u00edvel for a principal preocupa\u00e7\u00e3o, o a\u00e7o doce pode ser considerado para v\u00e1rias aplica\u00e7\u00f5es. A facilidade de fabrica\u00e7\u00e3o e suas aplica\u00e7\u00f5es em v\u00e1rios setores, como constru\u00e7\u00e3o e autom\u00f3veis, comprovam sua versatilidade.<\/p>\n<p>O material de a\u00e7o com alto teor de carbono \u00e9 menos vers\u00e1til devido \u00e0 sua dureza e fragilidade. No entanto, ele ainda \u00e9 vers\u00e1til em aplica\u00e7\u00f5es especializadas, como ferramentas de corte e componentes de alta resist\u00eancia.<\/p>\n<h2>O a\u00e7o carbono \u00e9 mais duro do que o a\u00e7o doce?<\/h2>\n<p>Ao analisar a dureza do a\u00e7o doce em rela\u00e7\u00e3o ao a\u00e7o carbono, \u00e9 necess\u00e1rio levar em conta o teor de carbono no a\u00e7o e os poss\u00edveis elementos de liga.<\/p>\n<p>O a\u00e7o carbono apresenta maior dureza do que o a\u00e7o doce, devido ao seu maior teor de carbono.<\/p>\n<p>Em contrapartida, o a\u00e7o doce tem uma propor\u00e7\u00e3o menor de carbono, resultando em uma natureza mais macia. Considerando suas aplica\u00e7\u00f5es, o a\u00e7o doce \u00e9 usado quando a dureza n\u00e3o \u00e9 o objetivo. Ao contr\u00e1rio disso, o maior teor de carbono no a\u00e7o carbono o torna essencial quando a dureza \u00e9 necess\u00e1ria.<\/p>\n<p>Compara\u00e7\u00e3o entre a\u00e7o carbono e a\u00e7o-liga: ambos s\u00e3o fortes, mas o a\u00e7o-liga, com elementos adicionais, oferece maior resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o.<\/p>\n<h2>Qual \u00e9 a resist\u00eancia do a\u00e7o carbono \u00e0 corros\u00e3o?<\/h2>\n<p>A resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o de qualquer a\u00e7o carbono \u00e9 um aspecto cr\u00edtico que pode influenciar seu desempenho.<\/p>\n<p>O a\u00e7o doce \u00e9 suscet\u00edvel \u00e0 corros\u00e3o, especialmente em condi\u00e7\u00f5es de umidade. Ele pode enferrujar facilmente quando exposto a ambientes agressivos.<\/p>\n<p>O baixo teor de carbono o torna propenso \u00e0 oxida\u00e7\u00e3o, formando ferrugem (\u00f3xido de ferro) na superf\u00edcie. Medidas preventivas como revestimento, pintura e galvaniza\u00e7\u00e3o podem aumentar sua resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o.<\/p>\n<p>A resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o do a\u00e7o carbono pode variar de acordo com fatores como elementos de liga e tratamento t\u00e9rmico. Em geral, o aumento do teor de carbono evita a corros\u00e3o.<\/p>\n<p>Os elementos de liga, como o cromo, podem melhorar significativamente a resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o. O a\u00e7o inoxid\u00e1vel cont\u00e9m cromo, que oferece excelente resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o.<\/p>\n<h2>Processo de fabrica\u00e7\u00e3o de a\u00e7o carbono e a\u00e7o doce<\/h2>\n<p>O processo de produ\u00e7\u00e3o varia ligeiramente, dependendo do tipo de a\u00e7o necess\u00e1rio e do produto final. Tr\u00eas etapas principais:<\/p>\n<h3>Processo prim\u00e1rio<\/h3>\n<p>O a\u00e7o pode ser criado a partir de materiais reciclados ou combinado com a\u00e7o novo por meio do Forno de Oxig\u00eanio B\u00e1sico.<\/p>\n<p>O oxig\u00eanio \u00e9 fundamental no processo de produ\u00e7\u00e3o de a\u00e7o. O min\u00e9rio de ferro e o coque, que servem como mat\u00e9rias-primas, passam por uma convers\u00e3o. O a\u00e7o derretido \u00e9 ent\u00e3o fundido em moldes. \u00c9 assim que as placas e os lingotes s\u00e3o formados. Como resultado, o produto final tem um alto teor de carbono (0,5%).<\/p>\n<h3>Processo secund\u00e1rio<\/h3>\n<p>\u00c9 a cria\u00e7\u00e3o de a\u00e7o com teor de carbono que atenda \u00e0s necessidades do mercado. Todas as mudan\u00e7as necess\u00e1rias ocorrem aqui, dependendo do a\u00e7o desejado (com alto, baixo ou m\u00e9dio teor de carbono).<\/p>\n<h3>Forno el\u00e9trico a arco (EAF)<\/h3>\n<p>Aqui, a composi\u00e7\u00e3o do a\u00e7o \u00e9 modificada por meio de adi\u00e7\u00f5es ou remo\u00e7\u00f5es seletivas de componentes ou, alternativamente, pelo ajuste da temperatura.<\/p>\n<ol>\n<li>Agita\u00e7\u00e3o<\/li>\n<\/ol>\n<p>Essa t\u00e9cnica usa campos eletromagn\u00e9ticos para induzir correntes turbulentas na panela, segregando efetivamente materiais n\u00e3o met\u00e1licos. O objetivo \u00e9 obter uma composi\u00e7\u00e3o uniforme e bem misturada no a\u00e7o.<\/p>\n<ol start=\"2\">\n<li>Forno de panela<\/li>\n<\/ol>\n<p>A utiliza\u00e7\u00e3o de um forno de eletrodo secund\u00e1rio garante o controle preciso da temperatura e a introdu\u00e7\u00e3o exata dos componentes da liga.<\/p>\n<ol start=\"3\">\n<li>Inje\u00e7\u00e3o em concha<\/li>\n<\/ol>\n<p>Para induzir o fen\u00f4meno de agita\u00e7\u00e3o, o g\u00e1s inerte \u00e9 introduzido a partir da base do a\u00e7o fundido, passando por aquecimento e subindo pelo metal l\u00edquido.<\/p>\n<ol start=\"4\">\n<li>Desgaseifica\u00e7\u00e3o<\/li>\n<\/ol>\n<p>A redu\u00e7\u00e3o do teor de enxofre do produto durante a remo\u00e7\u00e3o de hidrog\u00eanio, oxig\u00eanio e nitrog\u00eanio. Uma combina\u00e7\u00e3o de tecnologia de v\u00e1cuo, inje\u00e7\u00e3o de gases inertes e t\u00e9cnicas precisas de controle de temperatura \u00e9 empregada para remover gases do a\u00e7o l\u00edquido em um processo de desgaseifica\u00e7\u00e3o.<\/p>\n<ol start=\"5\">\n<li>Ajuste da composi\u00e7\u00e3o<\/li>\n<\/ol>\n<p>Obten\u00e7\u00e3o de agita\u00e7\u00e3o por meio da inje\u00e7\u00e3o de g\u00e1s arg\u00f4nio em um banho de a\u00e7o selado com sopro de oxig\u00eanio.<\/p>\n<h3>Desoxida\u00e7\u00e3o do a\u00e7o<\/h3>\n<p>A remo\u00e7\u00e3o controlada de oxig\u00eanio pode ser crucial para alterar as caracter\u00edsticas do produto final.<\/p>\n<ol>\n<li>A\u00e7os para borda<\/li>\n<\/ol>\n<p>A\u00e7o n\u00e3o desoxidado ou parcialmente desoxidado<\/p>\n<ol start=\"2\">\n<li>A\u00e7os revestidos<\/li>\n<\/ol>\n<p>As tampas de mofo evitam a produ\u00e7\u00e3o de mon\u00f3xido de carbono<\/p>\n<ol start=\"3\">\n<li>A\u00e7os semi-mortos<\/li>\n<\/ol>\n<p>0,15- 0,3% carbono, parcialmente desoxidado<\/p>\n<ol start=\"4\">\n<li>A\u00e7os mortos<\/li>\n<\/ol>\n<p>Completamente desoxidado com carbono at\u00e9 0,15-0,3%<\/p>\n<h3>Fundi\u00e7\u00e3o<\/h3>\n<p>Na fundi\u00e7\u00e3o, o a\u00e7o l\u00edquido \u00e9 derramado em moldes separados colocados em vag\u00f5es de trem. Para facilitar a remo\u00e7\u00e3o dos lingotes ap\u00f3s a concretagem, os moldes dos lingotes s\u00e3o c\u00f4nicos. As m\u00e1quinas de fundi\u00e7\u00e3o ajudam a fundir o a\u00e7o l\u00edquido em formas adequadas para o processamento posterior. Os lingotes s\u00e3o movidos para serem reaquecidos para lamina\u00e7\u00e3o a quente e, na m\u00e1quina de fundi\u00e7\u00e3o, o a\u00e7o \u00e9 transformado em placas, tarugos e blocos.<\/p>\n<h3>Processos de acabamento<\/h3>\n<p>O processo de acabamento pode afetar a apar\u00eancia e o desempenho do produto final.<\/p>\n<h3>Rolagem<\/h3>\n<ul>\n<li>Rolagem de produtos<\/li>\n<\/ul>\n<p>Para transformar lingotes fundidos s\u00f3lidos em uma forma utiliz\u00e1vel, eles passam por lamina\u00e7\u00e3o, em que um rolo girat\u00f3rio se move mais r\u00e1pido do que o a\u00e7o, empurrando-o para frente e comprimindo-o.<\/p>\n<ul>\n<li>Conforma\u00e7\u00e3o a quente<\/li>\n<\/ul>\n<p>O a\u00e7o \u00e9 aquecido al\u00e9m de sua temperatura de recristaliza\u00e7\u00e3o para obter um tamanho de gr\u00e3o consistente e uma distribui\u00e7\u00e3o uniforme de carbono.<\/p>\n<ul>\n<li>Conforma\u00e7\u00e3o a frio<\/li>\n<\/ul>\n<p>Realizado em uma temperatura inferior \u00e0 temperatura de recristaliza\u00e7\u00e3o, o endurecimento por deforma\u00e7\u00e3o aumenta a resist\u00eancia em 20%.<\/p>\n<h3>Tratamento t\u00e9rmico<\/h3>\n<p>O tratamento t\u00e9rmico \u00e9 empregado para alterar a distribui\u00e7\u00e3o de carbono e modificar as propriedades mec\u00e2nicas.<\/p>\n<ul>\n<li>Normaliza\u00e7\u00e3o<\/li>\n<\/ul>\n<p>Para aumentar sua resist\u00eancia e dureza, o a\u00e7o passa por um processo de tratamento t\u00e9rmico que envolve o aquecimento acima de 55\u00b0C e al\u00e9m do ponto cr\u00edtico superior. O a\u00e7o \u00e9 ent\u00e3o aquecido uniformemente e, em seguida, resfriado a ar.<\/p>\n<ul>\n<li>Recozimento<\/li>\n<\/ul>\n<p>No tratamento t\u00e9rmico, o a\u00e7o \u00e9 exposto \u00e0 temperatura da solu\u00e7\u00e3o s\u00f3lida por trinta minutos e, em seguida, passa por uma fase de resfriamento gradual. Esse tratamento leva ao desenvolvimento de uma variante do a\u00e7o que \u00e9 male\u00e1vel e possui qualidades d\u00facteis.<\/p>\n<ul>\n<li>Resfriamento<\/li>\n<\/ul>\n<p>Envolve o resfriamento r\u00e1pido do a\u00e7o em \u00e1gua, salmoura ou \u00f3leo, produzindo um material resistente, mas fr\u00e1gil e propenso a quebrar.<\/p>\n<h3>Tratamento de superf\u00edcie<\/h3>\n<p>Aproximadamente 33% da fabrica\u00e7\u00e3o global de a\u00e7o incorpora o revestimento de superf\u00edcie como preven\u00e7\u00e3o contra a corros\u00e3o.<\/p>\n<ul>\n<li>Galvaniza\u00e7\u00e3o por imers\u00e3o a quente<\/li>\n<\/ul>\n<p>Por meio desse m\u00e9todo, o a\u00e7o passa por um tratamento no qual \u00e9 mergulhado em um banho de zinco aquecido, resultando na aplica\u00e7\u00e3o de uma camada de zinco. O alum\u00ednio \u00e9 introduzido na solu\u00e7\u00e3o de zinco para aumentar a integridade do revestimento e evitar quebras.<\/p>\n<ul>\n<li>Galvaniza\u00e7\u00e3o eletrol\u00edtica<\/li>\n<\/ul>\n<p>A deposi\u00e7\u00e3o da camada de zinco no a\u00e7o por meio de eletr\u00f3lise proporciona uma espessura mais precisa e controlada.<\/p>\n<h3>Downstream Processamento secund\u00e1rio<\/h3>\n<p>As entidades downstream refinam as mat\u00e9rias-primas de a\u00e7o no processo cont\u00ednuo de produ\u00e7\u00e3o, transformando-as em produtos finalizados. Em geral, isso inclui usinagem e jun\u00e7\u00e3o e a remo\u00e7\u00e3o de metal da superf\u00edcie com m\u00e1quinas-ferramentas e soldagem.<\/p>\n<h2>Custo do a\u00e7o carbono<\/h2>\n<p>O a\u00e7o doce \u00e9 uma variante com baixo teor de carbono que, em geral, \u00e9 mais econ\u00f4mica do que certos a\u00e7os com alto teor de carbono. O custo das mat\u00e9rias-primas afeta o custo geral de produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n<p>O processo de fabrica\u00e7\u00e3o \u00e9 escolhido, e os elementos de liga s\u00e3o usados para criar diferentes graus de carbono, processamento e fabrica\u00e7\u00e3o. Cada etapa afeta e pode aumentar o custo total do a\u00e7o carbono.<\/p>\n<p>O a\u00e7o doce geralmente se torna mais male\u00e1vel e mais f\u00e1cil de trabalhar, o que pode reduzir os custos de processamento em compara\u00e7\u00e3o com o a\u00e7o carbono.<\/p>\n<p>A escolha entre a\u00e7o-carbono e a\u00e7o-liga depende das necessidades da aplica\u00e7\u00e3o, sendo que o a\u00e7o-liga oferece solu\u00e7\u00f5es sob medida.<\/p>\n<h2>Aplica\u00e7\u00f5es de a\u00e7o doce vs. a\u00e7o carbono<\/h2>\n<p>O a\u00e7o carbono versus a\u00e7o tem diversas aplica\u00e7\u00f5es em diferentes setores. O a\u00e7o doce, como vigas, colunas e barras de refor\u00e7o, \u00e9 amplamente utilizado no setor de constru\u00e7\u00e3o. Seu pre\u00e7o acess\u00edvel e a facilidade de fabrica\u00e7\u00e3o o tornam prefer\u00edvel.<\/p>\n<p>Devido \u00e0 conformabilidade, o a\u00e7o doce \u00e9 usado na ind\u00fastria automobil\u00edstica como pain\u00e9is de carroceria, chassis e elementos estruturais. Tubos e canos de a\u00e7o de baixo carbono s\u00e3o dur\u00e1veis e utilizados para componentes estruturais.<\/p>\n<p>O a\u00e7o-carbono \u00e9 usado em ferramentas de corte, brocas e l\u00e2minas devido \u00e0 sua dureza. Nas ferrovias, o a\u00e7o carbono \u00e9 usado para construir trilhos e componentes. Os tubos de a\u00e7o-carbono transportam fluidos amplamente no setor de petr\u00f3leo e g\u00e1s.<\/p>\n<h2>Perguntas frequentes sobre a\u00e7o carbono e a\u00e7o doce<\/h2>\n<p>Q1: Quais s\u00e3o as principais diferen\u00e7as entre o a\u00e7o doce e o a\u00e7o carbono?<\/p>\n<p>O a\u00e7o carbono tem uma ampla faixa de teor de carbono, o que proporciona diferentes n\u00edveis de dureza e resist\u00eancia, enquanto o a\u00e7o doce tem um teor de carbono menor, tornando-se mais macio e male\u00e1vel.<\/p>\n<p>Q2: Como a quantidade de carbono afeta as propriedades do a\u00e7o?<\/p>\n<p>Um alto n\u00edvel de teor de carbono leva ao aumento da dureza e da resist\u00eancia do a\u00e7o, tornando-o uma op\u00e7\u00e3o melhor para as propriedades mec\u00e2nicas.<\/p>\n<p>Q3: Por que o a\u00e7o doce \u00e9 mais vers\u00e1til do que o a\u00e7o com alto teor de carbono?<\/p>\n<p>A versatilidade do a\u00e7o doce vem de sua acessibilidade e adequa\u00e7\u00e3o a diferentes aplica\u00e7\u00f5es.<\/p>\n<p>Q4: Como \u00e9 poss\u00edvel aumentar a durabilidade do a\u00e7o doce?<\/p>\n<p>O revestimento e a galvaniza\u00e7\u00e3o podem aumentar a vida \u00fatil do a\u00e7o doce.<\/p>\n<p>Q5: Quais setores utilizam a\u00e7o carbono m\u00e9dio?<\/p>\n<p>O a\u00e7o doce \u00e9 usado em eixos, engrenagens e trilhos para proporcionar resist\u00eancia e ductilidade.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>O a\u00e7o, um pilar no setor de constru\u00e7\u00e3o moderna, \u00e9 fornecido em diferentes formas para atender \u00e0s exig\u00eancias. 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