Fabricante de tubos revestidos com epóxi/FBE

revestimento de tubos - Tubos revestidos -UNIASEN

Fornecedor de tubos revestidos

O tubo revestido é um material especial aplicado à superfície do tubo de aço. Ele foi projetado para oferecer proteção adicional, melhorar o desempenho e se adaptar às necessidades específicas da aplicação.

Esses revestimentos são frequentemente usados para evitar corrosão e ferrugem. Eles também podem isolar ou melhorar propriedades específicas dos tubos.

Diferentes tipos de tubos revestidos podem ser usados para diferentes aplicações. Por exemplo, alguns são resistentes à corrosão, isolados ou usados para transportar substâncias especiais. Alguns revestimentos comuns incluem galvanização por imersão a quente, revestimento de polietileno (PE), revestimento de polipropileno (PP) e revestimento de resina epóxi (Epoxy).

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Especificações do tubo revestido

Nome	Tubo revestido
Padrão	API 5L, API 5CT, ASTM A53, ASTM A795, DIN 30670, DIN 30671, DIN 30678, JIS G 3422, CAN/CSA-Z245.21, NFA 49-710, ISO DIS21809-1
Tamanhos	Diâmetro de saída de 1/8″ e superior (10,3 mm e superior, DN6 e superior)
	Espessura de 1,65 mm e superior (SCH 5S ~SCH XXS)
	Comprimento de 6 metros, 12 metros ou personalizado
Revestimento geral	Lubrificação, envernizamento transparente e preto
Revestimento anticorrosivo	Revestimento de FBE, Revestimento de PE, Revestimento de PP
Processo da extremidade do tubo	Extremidade plana, extremidade chanfrada, extremidade roscada, extremidade ranhurada por laminação
Conexão de tubulação	Cotovelo, T, Cruz, Redutor, Flange, Acoplamento, Braçadeira, Anel de Ombro
Serviço de usinagem	Expansão, alargamento, oscilação, afunilamento, dobra, soldagem, perfuração de furos, perfuração de furos
Campos de aplicativos	Petróleo, transporte, energia fotovoltaica, energia solar, estrutura de construção

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Tipos de tubos de aço revestidos

Tubo revestido com FBE

O "Tubo revestido com FBE" é uma forma especial de "Tubo revestido com epóxi" que usa um método de ligação por fusão, o Fusion-Bonded Epoxy (FBE), para garantir um revestimento forte e durável.

O revestimento Fusion Bonded Epoxy (FBE) serve como medida de proteção contra a corrosão nas superfícies dos tubos. A aplicação de camadas duplas ou triplas de FBE pode aumentar a resistência ao atrito e à abrasão. Em sistemas de revestimento PE/PP de 3 camadas, o revestimento FBE é empregado como camada de primer.

Em um processo conduzido a temperaturas que variam de 220 a 235°C, o pó de epóxi eletrostático é pulverizado sobre o tubo. Ao atingir a superfície quente do tubo, o pó de epóxi sofre fusão, criando uma camada uniforme de revestimento de epóxi no tubo.

Tubo revestido com FBE de camada dupla

O FBE de camada dupla é usado em vários cenários de serviço. Esses cenários incluem perfuração direcional, proteção contra abrasão em cruzamentos de estradas e rios e revestimento de tubulações de petróleo, gás e água.

Semelhante ao revestimento FBE de camada única mencionado anteriormente, esse revestimento específico é aplicável em um amplo espectro de tamanhos de diâmetro externo (OD), variando de 3,5″ a 48″.

Na maioria dos casos, a camada externa prioriza a resistência à abrasão. Ela atua como uma proteção contra a erosão.

Tubo revestido com 2LPE

O revestimento de polietileno extrudado de duas camadas (2LPE) refere-se a duas camadas de proteção de tubulações. Adesivos à base de mástique e copolímeros de polietileno são usados na construção de duas camadas. Isso proporciona excelente prevenção contra corrosão, especialmente em altas temperaturas.

Tubo revestido com 2LPP

O sistema 2LPP é um sistema de revestimento em pó multicamadas composto por dois componentes funcionais. Esse sistema anticorrosão é composto por uma camada de polipropileno seguida por um revestimento de epóxi de alto desempenho ligado por fusão (FBE).

Tubo revestido de 3PE

Para resolver as desvantagens dos métodos anticorrosivos individuais, o revestimento anticorrosivo de polietileno de três camadas (3PE) integra as características do pó de epóxi FBE e do revestimento de PE de duas camadas.

O principal agente anticorrosivo é o FBE. O PE protege principalmente o FBE (resistência a danos mecânicos) e tem excelente resistência à penetração de água.

A técnica de revestimento de polietileno de três camadas confere propriedades mecânicas excepcionais para atender aos requisitos do material de revestimento, permitindo que o revestimento funcione em temperaturas de até 50°C (para POLIETILENO de baixa e média densidade) ou 70°C (para POLIETILENO de alta densidade).

Tubo revestido de 3PP

O revestimento anticorrosivo de três camadas de polipropileno (3PP) consiste em uma camada inicial de pó epóxi, uma camada intermediária de aglutinante e uma camada externa de revestimento de PP (polipropileno).

O 3PP incorpora todos os benefícios do 3PE e, ao mesmo tempo, melhora significativamente seu desempenho de temperatura em serviço. O uso predominante do revestimento 3PP consiste em servir como uma camada anticorrosiva para tubulações que transportam meios de alta temperatura. Além disso, ele funciona como uma camada resistente à corrosão para tubulações em áreas desérticas caracterizadas por temperaturas superficiais elevadas e exposição prolongada à luz solar.

Como resultado, os dutos subterrâneos de água, gás e petróleo se tornaram cada vez mais populares em locais com altas temperaturas na superfície e longa duração da luz do dia.

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O que é revestimento interno de tubos?

O revestimento interno de tubos é o processo de aplicação de tintas específicas nas superfícies internas dos tubos. Esse revestimento forma uma camada protetora na parte interna do tubo e pode servir a vários propósitos, como proteção contra corrosão, redução de atrito e maior eficiência na transferência de fluidos, entre outros.

O revestimento interno de tubulações geralmente precisa considerar fatores como resistência química, resistência à corrosão, adesão e influência do revestimento sobre as substâncias transportadas. Esses revestimentos podem ser aplicados à superfície interna dos tubos por diferentes métodos, como pulverização, escovação, revestimento, vazamento etc.

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O que é revestimento externo de tubos?

Os dutos revestidos para o setor de petróleo e gás podem ser localizados em todo o mundo. Os dutos podem ser instalados acima do solo, no subsolo ou imersos em água doce ou salgada.

Os revestimentos para tubulações externas devem ser projetados para resistir a uma ampla gama de condições climáticas. O estresse do solo, os poluentes do solo e a água salgada representam dificuldades significativas para o desempenho dos revestimentos de tubulações externas.

Os revestimentos externos precisam resistir à exposição a bactérias nativas, outra flora, águas residuais e produtos químicos e solventes utilizados no processamento de hidrocarbonetos.

Os dutos estão presentes em regiões desérticas quentes, onde as temperaturas frequentemente ultrapassam 100°F, e no Alasca, onde as temperaturas podem cair abaixo de -76°F. As condições do subsolo nas zonas de permafrost, onde as temperaturas do solo raramente ultrapassam 32°F, tornam a construção de tubulações subterrâneas um desafio e praticamente sempre exigem instalações de tubulações acima do solo.

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Como o tubo revestido é fabricado?

Processo de revestimento interno de tubos

processo de revestimento interno de tubos

Processo de revestimento externo de tubos

processo de revestimento externo de tubos

Por que o revestimento de tubos é importante?

Proteção contra corrosão

Um dos principais objetivos do revestimento de tubos é proteger a superfície metálica dos tubos contra a corrosão. A corrosão pode enfraquecer a estrutura dos tubos com o tempo. Isso pode levar a vazamentos, falhas e redução da vida útil. Os revestimentos funcionam como uma barreira protetora, impedindo que substâncias corrosivas entrem em contato direto com o material do tubo.

Desempenho aprimorado

Certos revestimentos podem melhorar o desempenho dos tubos. Eles oferecem características adicionais, inclusive maior resistência à abrasão, ao impacto ou a produtos químicos. Isso é especialmente importante em ambientes industriais. Nesses locais, os tubos podem ser expostos a substâncias agressivas ou passar por processos abrasivos.

Economia de custos

Investir no revestimento de tubulações pode resultar em economia de custos a longo prazo. Ao evitar a corrosão e a deterioração, a necessidade de reparos e substituições frequentes é reduzida. Isso economiza custos de material e mão de obra durante a vida útil da tubulação.

Vida útil prolongada

Os revestimentos evitam a corrosão e outras formas de degradação. Eles ajudam os tubos a resistir a condições ambientais adversas. Isso garante que os tubos permaneçam em serviço por um longo período. Ele não compromete a integridade estrutural.

Isolamento e resistência à temperatura

Os revestimentos podem oferecer isolamento térmico. Eles protegem os tubos de temperaturas extremas e evitam a perda ou o ganho de calor. Isso é importante nos setores em que o controle de temperatura é fundamental. Isso inclui oleodutos e gasodutos.

Conformidade com os regulamentos

Em vários setores, a adesão estrita às normas ambientais e de segurança obrigatórias é crucial. O revestimento de tubos para atender a padrões específicos garante que as empresas cumpram as exigências regulatórias. Isso também ajuda a evitar penalidades.