Tubo galvanizado

Três vantagens dos tubos de aço carbono galvanizado UNIASEN

• Forte capacidade antiferrugem: usando tecnologia avançada de imersão a quente, a camada de zinco é uniforme, e a vida útil é de 3 a 5 anos mais longa do que a dos tubos comuns
• Preço acessível: fornecimento direto de nossa própria fábrica, 10-15% mais barato do que produtos similares no mercado
• Especificações completas: vários tamanhos de DN15 a DN600 estão disponíveis em estoque

Características do tubo de aço carbono galvanizado

Características do material

O tubo de aço galvanizado usa principalmente aço de baixo carbono (teor de carbono ≤ 0,25%) ou aço estrutural de carbono. Os tipos comuns incluem as séries Q195, Q215 e Q235. Entre eles, o Q235B tem uma resistência ao escoamento de ≥235MPa, uma resistência à tração de 375-500MPa e um alongamento de ≥10%, levando em conta a resistência e a tenacidade. A superfície é uma camada de liga de zinco-ferro (galvanização por imersão a quente) ou uma camada de zinco puro (eletrogalvanização), que protege o substrato contra a corrosão por meio do princípio do "ânodo de sacrifício". A espessura da camada de galvanização por imersão a quente geralmente é de 35 a 100μm, e o tempo de resistência à corrosão do teste de névoa salina é superior a 500 horas.

Os tamanhos abrangem uma ampla faixa, DN50-DN600, com espessuras de parede padrão de SCH5S, SCH20S, SCH20, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, XS, XXS e assim por diante. Seu diâmetro externo varia de 60,3 mm a 609,6 mm.

O tratamento de superfície dos tubos de aço galvanizado é dividido em dois métodos: galvanização por imersão a quente e eletrogalvanização. A galvanização por imersão a frio foi proibida pelo país devido à resistência insuficiente à corrosão, e somente a galvanização por imersão a quente pode ser usada em cenários importantes, como combate a incêndios.

Os tubos de aço galvanizado podem oferecer serviços personalizados. A personalização do tamanho suporta comprimentos fora do padrão (3 a 12 metros), tubos com formatos especiais (tubos quadrados/redondos) e espessuras de parede especiais.

especificação de tamanho

• Desengorduramento: solução alcalina (concentração de NaOH de 10%-20%) 60-80 ℃ imersão de 10 a 30 minutos, remova completamente o óleo;
• Limpeza com ácido: ácido clorídrico (10%-20%) em temperatura ambiente por 15 a 45 minutos para remover a ferrugem e a corrosão; é necessário adicionar inibidores de corrosão para evitar a corrosão excessiva;
• Revestimento: Solução de cloreto de zinco e amônio (ZnCl₂ 200-300g/L + NH₄Cl 100-200g/L) a 60-80 °C por 1-3 minutos.

Galvanização por imersão a quente:

• Zinco Temperatura do líquido: 440-470 ℃ (as peças de ferro fundido precisam ser ≥ 540 ℃), tempo de revestimento por imersão de 1 a 5 minutos (dependendo da espessura da peça a ser ajustada);
• Formação de camada de zinco: reação ferro-zinco para produzir uma camada de liga com fase δ (FeZn) ₇) e fase ζ (FeZn₁₃).

Pós-tratamento:

• Vibração para remover tumores de zinco → resfriamento com água (50-80℃) → passivação com cromato (retarda a geração de ferrugem branca).

• Recozimento de chapas de aço laminadas a quente (800-830°C) para melhorar a estrutura organizacional;
•  Limpeza eletrolítica para remover as impurezas da superfície.

Revestimento de zinco:

• peça de trabalho catódica imersa em solução de galvanoplastia contendo íons de zinco, densidade de corrente de 10-50A/dm², espessura do revestimento de 3-15μm;
• revestimento opcional de liga de zinco-níquel (resistência à corrosão aumentada pelo 30%).

Pós-tratamento:

•  Passivação (cromato/passivação livre de cromo) → secagem → corte da bobina.

2. Controle de qualidade

• Revestimento espesso: espessura da camada de zinco de 30-120μm, resistência à corrosão por névoa salina acima de 500 horas;
• Forte aderêncian: mNa ligação metalúrgica, a camada de zinco não se desprende facilmente;
•  Longa vida útil: uso externo por até 20 anos ou mais.

AplicaçõesDuto de combate a incêndios (padrão GB 50084), abastecimento de água municipal, oleoduto de alta pressão e suporte de estrutura de ponte.

•  Baixo custo: o consumo de energia da galvanoplastia é apenas 1/3 da galvanização por imersão a quente;
• Suave superfície: Sem tumor de zinco, adequado para processamento de precisão;
• Fraca resistência à corrosão: fina camada de zinco, com vida útil de 3 a 5 anos em ambientes externos.

AplicaçõesÁreas industriais leves com baixos requisitos de resistência à corrosão, como carcaças de eletrodomésticos e peças de automóveis.

• Baixo investimento inicialO tratamento de prevenção de ferrugem por galvanização por imersão a quente custa apenas 1/3 a 1/2 de outros revestimentos.
• Economia de ciclo completo: frequência de manutenção reduzida (sem necessidade de reparo em 50 anos), o custo total é mais de 40% menor do que o do tubo de aço inoxidável.

• Conexão flexívelSuporte a grampos roscados, soldados, ranhurados e outros métodos de conexão para se adaptar a diferentes necessidades de engenharia;
• Construção eficiente： O processo de galvanização é concluído na fábrica para evitar o tempo de espera para a pintura no local; as conexões padronizadas (por exemplo, DN150/DN300) são usadas para obter uma montagem rápida.

• Equipe profissional com mais de 20 anosA equipe principal é composta por mais de 20 especialistas em tubos de aço carbono, com experiência em ciência de materiais, tecnologia de soldagem, mecânica de fluidos e outros campos relevantes, fornecendo suporte técnico abrangente, desde a seleção até a construção de materiais suplementares durante todo o processo.
• Verificação de aplicativos de vários setores: Os produtos são usados em indústrias petroquímicas, de construção, conservação de água, máquinas de mineração de carvão e outros setores pesados, com um serviço acumulado de mais de 500 projetos em todo o mundo. Materiais suplementares estão disponíveis.

Produção em escala e vantagens de fornecimentoCapacidade de serviço de exportação globalizada

• Certificação de conformidade internacionalCertificados pela API 5L, ASTM A53 e outras normas europeias e americanas, suportam conformidade personalizada com a EN 10219/DIN 2441 e outras normas regionais.
• Cobertura da rede logística:Exportação própria para o Oriente Médio, África, Europa e outras regiões, oferecendo uma variedade de termos comerciais;
  Empresas de transporte cooperativas para garantir espaço e pedidos de emergência podem iniciar o canal de transporte aéreo.

Personalização profunda e entrega ágilFlexibilidade do produto Personalização:Mecanismo de garantia de entrega: pedidos de planejamento de produção hierárquica, programação e entrega; nós de produção de feedback em tempo real de rastreamento digital; aviso automático de desvio de entrega.Serviços técnicos de ciclo completo

• Projeto pré-venda: oferece soluções de seleção de materiais e otimização de estruturas para condições especiais de trabalho (como transmissão de óleo em alta pressão e ambientes de baixa temperatura);
• Resposta pós-venda: 48 horas para emitir uma solução para disputas de qualidade.
• Fornecer organizações globais de testes terceirizadas para colaborar nos serviços de inspeção de mercadorias.