Tubo de aço estrutural

Processo de fabricação

Os processos de fabricação do tubo de aço estrutural incluem principalmente o seguinte:

• Laminação a quente/estiramento a frio: Usado para a produção de tubos de aço sem costura, adequado para ambientes de alta pressão e alta temperatura (como transmissão de petróleo e gás). O material inclui aço-carbono, aço-liga, etc.
• Soldagem por resistência elétrica (ERW): Por meio da corrente elétrica de alta frequência, a moldagem por solda, um custo mais baixo, é amplamente utilizada em estruturas arquitetônicas e sistemas gerais de tubulação;
• Soldagem por arco submerso (SAW): Dividido em Soldagem em espiral (SSAW) e solda de costura reta (LSAW), adequado para tubulações de grande diâmetro e paredes espessas, comumente usadas para transmissão de petróleo e gás a longa distância.
• Galvanização: Desempenho anticorrosivo aprimorado por meio do processo de galvanização por imersão a quente, ampliando a vida útil para mais de 50 anos.

Características dos tubos de aço estrutural

1. Alta resistência e capacidade de carga

Os tubos de aço estrutural são geralmente feitos de aço estrutural de carbono, aço de baixa liga ou aço de liga de alta resistência. Esses materiais têm fortes propriedades de tração e compressão. Eles são ideais para estruturas que enfrentam cargas pesadas, como pontes, arranha-céus e estruturas industriais.

As estruturas de concreto com tubos de aço são populares em treliças de grande vão e em projetos espaciais. Isso se deve à resistência combinada dos tubos de aço e do concreto. Juntos, eles aumentam muito a resistência à flexão e à torção.

2. Materiais e especificações diversificados

Os materiais são divididos em três tipos:

• Tubos de aço estrutural de carbono (como Q235 e Q345)
• Tubos de aço de alta resistência de baixa liga (como St52)
• Tubos de aço inoxidável

Esses tipos atendem às necessidades de resistência à corrosão e a altas temperaturas em vários ambientes.

As especificações usam projetos padrão, como as normas ASTM B36.10/19 ou ASME. Elas especificam o tamanho nominal (NPS) e a espessura da parede (Schedule). Isso as torna adequadas para soldagem, flange, conexões rosqueadas e outros métodos de instalação.

3. Processo de produção e aplicabilidade

Tubo sem costura: Fabricado por laminação a quente ou processo de trefilação a frio, adequado para cenários de alta pressão e alta temperatura (por exemplo, oleodutos, estruturas de caldeiras).

Tubo de aço soldado (Welded Steel Pipe): Adota a tecnologia de soldagem de alta frequência ou de soldagem por arco submerso, com custo mais baixo, e é usado principalmente para andaimes de construção e estruturas de aço leve.

4. Estabilidade estrutural e conveniência de construção

As estruturas de tubos de aço, como treliças e colunas de tubos, são leves e muito rígidas. Elas oferecem bom desempenho sísmico e apresentam projetos de nós flexíveis, incluindo nós de aço coerente e fundido. Esse design ajuda a facilitar a montagem modular.

Por exemplo, a estrutura da base da coluna de tubo de aço tem maior resistência à flexão por meio do projeto de nervuras de reforço e orifícios de ancoragem, evitando efetivamente o risco de fratura.

5. Normas do setor e cenários de aplicativos

Estão em conformidade com os padrões obrigatórios dos setores de construção, energia, transporte e outros, como a série ASME B31 (projeto de tubulação), GB/T 3091 (tubo de aço para transporte de fluido de baixa pressão), etc., e são amplamente utilizados:

• Estruturas de engenharia: andaimes, mastros de torres, suportes de pontes;
• Instalações de energia: oleodutos e gasodutos, coletores de trocadores de calor;
• Engenharia especial: dispositivos de absorção de energia resistentes a explosões, racks de tubulação para plataformas em alto mar.

6. Durabilidade e custos de manutenção

O tratamento de galvanização ou revestimento por imersão a quente pode melhorar significativamente a resistência à corrosão e prolongar a vida útil (por exemplo, outdoors externos, corredores de tubulação subterrânea).

Os nós soldados podem ser parcialmente aliviados das tensões residuais por meio da galvanização por imersão a quente, reduzindo o risco de deformação em um estágio posterior.

Especificações técnicas

Padrões

Os tubos estruturais estão disponíveis em uma variedade de padrões, dependendo da região em que são usados. Nas Américas, podem ser seguidas as normas ASTM A53 ou ASTM A500 e, na Europa, a EN 10219. Nos EUA, podem ser seguidas as normas GB/T3091, GB/T13793 e GB/T 6728.

• ASTM A53: ASTM A53 é um dos padrões mais usados para materiais de tubos de aço carbono nos setores de petróleo e gás e estruturaltores.
• ASTM A500: Somos especializados eme na manufaturae exportação ASTM A500 seções ocas de tubos retangulares padrão.
• EN10210 Perfis ocos: EN 10219 estão disponíveis em formatos redondos, quadrados e retangulares para atender a uma ampla gama de requisitos de projeto e construção.

Dimensões dos tubos de aço estrutural

Vantagens dos tubos de aço estrutural UNIASEN

• Seleção rigorosa de matérias-primas: somente matérias-primas de alta qualidade são usadas, e os "materiais inferiores" são eliminados da fonte;
• Controle rigoroso do processoControle rigoroso do processo: a cadeia de produção adota o processo de circuito fechado de "laminação a quente → tratamento térmico → trefilação a frio → testes não destrutivos", e a temperatura é controlada a 1050±10°C na laminação a quente para garantir a espessura uniforme da parede (erro ≤0.5 mm); na trefilação a frio, o processo de "trefilação em vários estágios" é adotado para fazer com que a rugosidade da superfície fique abaixo de Ra0,8 para reduzir a resistência a fluidos; controle rigoroso do processo: a cadeia de produção adota o processo de circuito fechado de "laminação a quente → tratamento térmico → trefilação a frio → testes não destrutivos". Na laminação a quente, a temperatura é controlada em 1050±10°C para garantir que a espessura da parede do tubo seja uniforme (erro ≤0,5 mm); na trefilação a frio, é adotado o processo de "trefilação múltipla", para que a rugosidade da superfície fique abaixo de Ra0,8, o que reduz a resistência a fluidos;
• Inspeção de produtos acabados: Cada tubo estrutural é submetido a detecção de falhas por ultrassom, teste hidráulico, teste de propriedade mecânica e é acompanhado por um "relatório de rastreabilidade de qualidade", permitindo que os clientes "testem" o tubo. "Acreditamos que "serviço não é um complemento".

Acreditamos que "o serviço não é um item adicional, mas uma extensão do produto", e estabelecemos um sistema de serviço de processo completo.

Pré-venda: Obtenha uma seleção e consulta gratuitas. Nossos engenheiros avaliarão as condições do seu projeto, como pressão, temperatura, mídia e ambiente de instalação. Em seguida, recomendaremos a melhor combinação de materiais, processos e especificações. Isso o ajuda a evitar erros dispendiosos ou escolhas erradas.

Na venda: acompanhamento do progresso em tempo real para garantir a entrega no prazo.

Pós-venda: Resposta 24 horas aos "problemas de instalação" (como orientação de soldagem) e "problemas de qualidade" (como reinspeção de testes não destrutivos) do cliente, dentro de 24 horas para dar uma solução, para que os clientes possam "construir sem preocupações! Forneceremos soluções dentro de 24 horas, para que os clientes possam "construir sem preocupações".

Aplicativos

1. Construção e infraestrutura: Estruturas estruturais e estruturas de grandes vãos

Os tubos de aço estrutural são os principais membros de suporte de carga de grandes estruturas, como edifícios, pontes, navios e outras estruturas semelhantes. Eles são usados principalmente para formar quadros estruturais e proporcionar estabilidade geral.

• Estruturas de construção: Tubos de aço estrutural mais pesados, como tubos de paredes espessas, vigas I, cantoneiras e canais, atendem aos padrões do setor de construção. Eles são usados para criar a estrutura de um edifício, como colunas e vigas, que sustentam o telhado, as paredes e as cargas internas.
• Ponte de grande vão: Esse tipo é para a construção de pontes de tubos de aço de grande envergadura e serviço pesado, como aquelas sobre canais. Ele usa a tecnologia de instalação de arrasto flutuante para enfrentar os desafios de construção de grandes estruturas.
• Viga de tubo espacial: Essa viga tubular de alta resistência conecta a alma e a corda diretamente, portanto não há necessidade de uma placa de nó. É ideal para estruturas de grandes vãos, como ginásios e centros de exposições. Ele economiza aço e oferece ótimas propriedades mecânicas.

2. Indústria e energia: Pipe Racks e estruturas especiais

Na indústria, os tubos de aço estrutural suportam principalmente equipamentos, tubulações e instalações especiais. Eles são especialmente úteis quando a resistência à carga e a facilidade de manutenção são necessárias.

• Pipe Racks: Uma estrutura fundamental em usinas petroquímicas, químicas e de energia, usada para suportar tubulações, cabos de energia, bandejas de cabos de instrumentação e até mesmo equipamentos mecânicos, vasos e plataformas de acesso a válvulas. Sua estrutura tem quadros transversais resistentes à flexão (Bents) para suportar cargas de gravidade. Ela também inclui colunas longitudinais e reforços diagonais para resistir a cargas laterais. Esse projeto garante a estabilidade do sistema de tubulação.
• Estrutura da estufa: A estufa de luz do dia usa uma treliça de grande vão sem colunas, feita de tubo de aço. Esse projeto evita que a luz do sol seja bloqueada pelas colunas e também garante um suporte forte.

3. Engenharia de energia elétrica: Torre/pólo de tubo de aço de transmissão

O tubo de aço estrutural é o principal suporte das linhas de transmissão de energia. Ele forma uma torre de tubo de aço ou um poste de tubo de aço de transmissão. Essas estruturas sustentam o peso do condutor e suportam cargas de vento, gelo e neve.

Torre de tubo de aço para transmissão de energia: Usa conexões diretas com acessórios para tubos, resolvendo "mudanças de carga e rigidez ao longo do poste". Um modelo numérico é criado com um algoritmo de dobragem de etapas para manter a estabilidade geral.

Postes de tubos de aço para transmissão: usados para linhas de transmissão rurais ou suburbanas, com uma estrutura simples, mas de alta resistência, adaptados a terrenos complexos.

4. Outros: Estruturas temporárias e aplicações especiais

Andaime de tubo de aço: Como uma estrutura temporária na construção, ele garante a estabilidade do andaime por meio da força da fixação do grampo e é usado para apoiar o pessoal e os materiais da construção.

Tipos de tubos de aço estrutural

1. Classificação por material

O material do tubo de aço estrutural determina sua força, resistência à corrosão e ambiente aplicável, e os tipos comuns incluem:

2. Classificação por processo de fabricação

O processo de fabricação afeta a precisão, a resistência e o custo dos tubos de aço, e os tipos comuns incluem

3. Classificação por cenários de aplicativos

O projeto de tubos de aço estrutural precisa corresponder aos requisitos específicos de engenharia e aos tipos correspondentes de cenários de aplicação comuns.

4. Descrição das chaves

Tubo de aço de grau estrutural (Structural Grade Steel Pipe): é uma classificação ampla, que se refere ao tubo de aço que atende aos requisitos de resistência para aplicações estruturais (como ASTM A252, A36 e outras normas), abrangendo todos os tipos mencionados acima, e é usado principalmente nas áreas de construção, pontes e maquinário pesado.

Tubo de aço estrutural corrugado: É um tipo especial, montado por uma placa de aço corrugado, com características anticongelamento e antiassentamento, amplamente utilizado em projetos de bueiros nas regiões frias do norte.