1. Alta resistência e capacidade de carga
Os tubos de aço estrutural são geralmente feitos de aço estrutural de carbono, aço de baixa liga ou aço de liga de alta resistência. Esses materiais têm fortes propriedades de tração e compressão. Eles são ideais para estruturas que enfrentam cargas pesadas, como pontes, arranha-céus e estruturas industriais.
As estruturas de concreto com tubos de aço são populares em treliças de grande vão e em projetos espaciais. Isso se deve à resistência combinada dos tubos de aço e do concreto. Juntos, eles aumentam muito a resistência à flexão e à torção.
2. Materiais e especificações diversificados
Os materiais são divididos em três tipos:
- Tubos de aço estrutural de carbono (como Q235 e Q345)
- Tubos de aço de alta resistência de baixa liga (como St52)
- Tubos de aço inoxidável
Esses tipos atendem às necessidades de resistência à corrosão e a altas temperaturas em vários ambientes.
As especificações usam projetos padrão, como as normas ASTM B36.10/19 ou ASME. Elas especificam o tamanho nominal (NPS) e a espessura da parede (Schedule). Isso as torna adequadas para soldagem, flange, conexões rosqueadas e outros métodos de instalação.
3. Processo de produção e aplicabilidade
Tubo sem costura: Fabricado por laminação a quente ou processo de trefilação a frio, adequado para cenários de alta pressão e alta temperatura (por exemplo, oleodutos, estruturas de caldeiras).
Tubo de aço soldado (Welded Steel Pipe): Adota a tecnologia de soldagem de alta frequência ou de soldagem por arco submerso, com custo mais baixo, e é usado principalmente para andaimes de construção e estruturas de aço leve.
4. Estabilidade estrutural e conveniência de construção
As estruturas de tubos de aço, como treliças e colunas de tubos, são leves e muito rígidas. Elas oferecem bom desempenho sísmico e apresentam projetos de nós flexíveis, incluindo nós de aço coerente e fundido. Esse design ajuda a facilitar a montagem modular.
Por exemplo, a estrutura da base da coluna de tubo de aço tem maior resistência à flexão por meio do projeto de nervuras de reforço e orifícios de ancoragem, evitando efetivamente o risco de fratura.
5. Normas do setor e cenários de aplicativos
Estão em conformidade com os padrões obrigatórios dos setores de construção, energia, transporte e outros, como a série ASME B31 (projeto de tubulação), GB/T 3091 (tubo de aço para transporte de fluido de baixa pressão), etc., e são amplamente utilizados:
- Estruturas de engenharia: andaimes, mastros de torres, suportes de pontes;
- Instalações de energia: oleodutos e gasodutos, coletores de trocadores de calor;
- Engenharia especial: dispositivos de absorção de energia resistentes a explosões, racks de tubulação para plataformas em alto mar.
6. Durabilidade e custos de manutenção
O tratamento de galvanização ou revestimento por imersão a quente pode melhorar significativamente a resistência à corrosão e prolongar a vida útil (por exemplo, outdoors externos, corredores de tubulação subterrânea).
Os nós soldados podem ser parcialmente aliviados das tensões residuais por meio da galvanização por imersão a quente, reduzindo o risco de deformação em um estágio posterior.