Tubo de aço erw ISO 3183

JIS G3455 Carbon Steel Seamless Pipe Manufacturer

A norma JIS G3455 é usada especificamente para especificar tubos de aço-carbono e de aço-liga para uso em altas temperaturas e altas pressões. Essa norma trata principalmente de tubos de aço sem costura para caldeiras, vasos de pressão e sistemas de tubulação.

Fabricados em aço carbono de alta qualidade, os tubos JIS G3455 da UNIASEN podem suportar temperaturas de até cerca de 350 °C, o que os torna ideais para aplicações de pressão, alta pressão e alta temperatura.

O diâmetro externo desses tubos varia de 19,05 mm a 114,3 mm, com espessuras de parede de 2,0 mm a 14 mm e comprimento máximo de 16.000 mm. Oferecemos uma variedade de revestimentos de superfície, tipos de extremidade, métodos de junção e serviços de processamento para atender às suas necessidades específicas.

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Especificação do tubo de aço sem costura JIS G3455

Padrão JIS G 3455
Procedimento SMLS
Dimensões 10,3 mm - 660,4 mm
1/8″ – 20″
DN6 - DN650
Espessura 1,7 mm - 64,2 mm
SCH40 - SCH 160
Comprimento da unidade 6 metros, 12 metros ou personalizado.
Grau de aço JIS G 3455 STS370, JIS G 3455 STS410, JIS G 3455 STS470
Revestimento de superfície Envernizamento, preto, óleo, galvanização por imersão a quente
Tipo de extremidade Corte quadrado, chanfrado, rosqueado, ranhurado
Método conjunto Conexão, flange, acoplamento, braçadeira, ombro de tubo, soldagem
Usinagem de tubos Soldagem, dobra, perfuração de furos, puncionamento, estampagem, afunilamento, alargamento, expansão

JIS G3455 Dimensão

Diâmetro externo especificado e espessura de parede especificados permitidos

Specified Outside Diamete

D

mm (pol.)

Espessura de parede especificada

t

mm (pol.)

Tamanhos especiais de luz a Tamanhos regulares
≥ 10,3 (0,405) a < 13,7 (0,540) - ≥ 1,7 (0,068) a ≤ 2,4 (0,094)
≥ 13,7 (0,540) a < 17,1 (0,675) - ≥ 2,2 (0,088) a ≤ 3,0 (0,118)
≥ 17,1 (0,675) a < 21,3 (0,840) - ≥ 2,3 (0,091) a ≤ 3,2 (0,125)
≥ 21,3 (0,840) a < 26,7 (1,050) - ≥ 2,1 (0,083) a ≤ 7,5 (0,294)
≥ 26,7 (1,050) a < 33,4 (1,315) - ≥ 2,1 (0,083) a ≤ 7,8 (0,308)
≥ 33,4 (1,315) a < 48,3 (1,900) - ≥ 2,1 (0,083) a ≤ 10,0 (0,394)
≥ 48,3 (1,900) a < 60,3 (2,375) - ≥ 2,1 (0,083) a ≤ 12,5 (0,492)
≥ 60,3 (2,375) a < 73,0 (2,875) ≥ 2,1 (0,083) a ≤ 3,6 (0,141) > 3,6 (0,141) a ≤ 14,2 (0,559)
≥ 73,0 (2,875) a < 88,9 (3,500) ≥ 2,1 (0,083) a ≤ 3,6 (0,141) > 3,6 (0,141) a ≤ 20,0 (0,787)
≥ 88,9 (3,500) a < 101,6 (4,000) ≥ 2,1 (0,083) a ≤ 4,0 (0,156) > 4,0 (0,156) a ≤ 22,0 (0,866)
≥ 101,6 (4,000) a < 168,3 (6,625) ≥ 2,1 (0,083) a ≤ 4,0 (0,156) > 4,0 (0,156) a ≤ 25,0 (0,984)
≥ 168,3 (6,625) a < 219,1 (8,625) ≥ 2,1 (0,083) a ≤ 4,0 (0,156) > 4,0 (0,156) a ≤ 40,0 (1,575)
≥ 219,1 (8,625) a < 273,1 (10,750) ≥ 3,2 (0,125) a ≤ 4,0 (0,156) > 4,0 (0,156) a ≤ 40,0 (1,575)
≥ 273,1 (10,750) a < 323,9 (12,750) ≥ 3,6 (0,141) a ≤ 5,2 (0,203) > 5,2 (0,203) a ≤ 45,0 (1,771)
≥ 323,9 (12,750) a < 355,6 (14,000) ≥ 4,0 (0,156) a ≤ 5,6 (0,219) > 5,6 (0,219) a ≤ 45,0 (1,771)
≥ 355,6 (14.000) a < 457 (18.000) ≥ 4,5 (0,177) a ≤ 7,1 (0,281) > 7,1 (0,281) a ≤ 45,0 (1,771)
≥ 457 (18.000) a < 559 (22.000) ≥ 4,8 (0,188) a ≤ 7,1 (0,281) > 7,1 (0,281) a ≤ 45,0 (1,771)
≥ 559 (22.000) a < 711 (28.000) ≥ 5,6 (0,219) a ≤ 7,1 (0,281) > 7,1 (0,281) a ≤ 45,0 (1,771)
≥ 711 (28.000) a < 864 (34.000) ≥ 5,6 (0,219) a ≤ 7,1 (0,281) > 7,1 (0,281) a ≤ 52,0 (2,050)
≥ 864 (34.000) a < 965 (38.000) - ≥ 5,6 (0,219) a ≤ 52,0 (2,050)
≥ 965 (38.000) a < 1422 (56.000) - ≥ 6,4 (0,250) a ≤ 52,0 (2,050)
≥ 1422 (56.000) a < 1829 (72.000) - ≥ 9,5 (0,375) a ≤ 52,0 (2,050)
≥ 1829 (72.000) a < 2134 (84.000) - ≥ 10,3 (0,406) a ≤ 52,0 (2,050)
NOTA Os valores padronizados para o diâmetro externo especificado e a espessura de parede especificada do tubo são fornecidos na ISO 4200 [7] e na ASME B36.10M[8]
a O tubo com a combinação de diâmetro externo especificado e espessura de parede especificada é definido como tubo de tamanho leve especial; outras combinações apresentadas nesta tabela são definidas como tubo de tamanho regular.

Requisitos químicos dos tubos de aço carbono JIS G3455

Designação de grau C Si Mn P S
STS370 0,25 máx. 0,10 a 0,35 0,30 a 1,10 0,035 máx. 0,035 máx.
STS410 0,30 máx. 0,10 a 0,35 0,30 a 1,40 0,035 máx. 0,035 máx.
STS480 0,33 máx. 0,10 a 0,35 0,30 a 1,50 0,035 máx. 0,035 máx.
Outros elementos de liga além dos indicados nesta tabela podem ser adicionados conforme necessário.

Requisitos mecânicos do tubo de aço de alta pressão JIS G3455

Propriedades mecânicas
Designação de grau Resistência à tração N/mm2 Ponto de escoamento ou tensão de prova N/mm2 Alongamento %
Test pieces No.11 Test pieces No.12 Peças de teste nº 5 Peças de teste nº 4
Paralelo ao eixo do tubo Perpendicular ao eixo do tubo Paralelo ao eixo do tubo Perpendicular ao eixo do tubo
STS370 370 min. 215 min. 30 min. 25 min. 28 min. 23 min.
STS410 410 min. 245 min. 25 min. 20 min. 24 min. 19 min.
STS480 480 min. 275 min. 25 min. 20 min. 22 min. 17 min.
OBSERVAÇÃO: 1 N/mm2=1 MPa

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