Tubos de aço carbono JIS G3461 para caldeiras e trocadores de calor

Tubo de aço carbono para caldeiras e trocadores de calor JIS G 3461

Faixa de diâmetro externo: 15,9 mm a 139,8 mm.
Processo de produção: Sem costura e com solda por resistência elétrica.
Classes de aço que oferecemos: STB340 (STB35), STB410 (STB42) e STB510 (STB52).

Os tubos de aço carbono JIS G3461 para caldeiras e trocadores de calor transferem bem o calor, por dentro e por fora. Eles são ideais para tubulações de água, tubos de fumaça, tubos de superaquecedores e pré-aquecedores de ar. Esses tubos também são úteis nos setores químico e de petróleo. Entretanto, não são adequados para serviços em baixas temperaturas.

Todos os nossos tubos são normalizados a frio antes do processamento. Eles são normalizados ou temperados e revenidos, de acordo com seu processo de fabricação. Isso atende aos requisitos de serviço de alta temperatura.

A UNIASEN fabrica tubos pequenos para trocadores de calor compactos e tubos grandes para caldeiras industriais. Seguimos os padrões industriais japoneses para a fabricação de tubos de aço carbono. Isso garante a mais alta qualidade e desempenho nos tubos de aço que você recebe.

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Especificação JIS G3461

Padrão de produção	JIS G3461
Processos de fabricação	BW, ERW, SMLS
Diâmetro externo	DN10 - DN125
Espessura da parede	1,2 mm - 12,5 mm
Comprimento do tubo	específico, aleatório
Grau de aço	STB340, STB410, STB510
Prevenção de corrosão	Laca, verniz, óleo, galvanização
Processos finais	Corte quadrado, biselamento, rosqueamento, soquete
Processamento adicional	Soldagem, dobra, perfuração de furos, puncionamento, estampagem, afunilamento, alargamento, expansão

Dimensão do JIS G3461

Diâmetro externo especificado e espessura de parede especificados permitidos
Diâmetro externo especificado D mm (pol.)	Espessura da parede especificada t mm (pol.)
Diâmetro externo especificado D mm (pol.)	Tamanhos especiais de luz a	Tamanhos regulares
≥ 10,3 (0,405) a < 13,7 (0,540)	-	≥ 1,7 (0,068) a ≤ 2,4 (0,094)
≥ 13,7 (0,540) a < 17,1 (0,675)	-	≥ 2,2 (0,088) a ≤ 3,0 (0,118)
≥ 17,1 (0,675) a < 21,3 (0,840)	-	≥ 2,3 (0,091) a ≤ 3,2 (0,125)
≥ 21,3 (0,840) a < 26,7 (1,050)	-	≥ 2,1 (0,083) a ≤ 7,5 (0,294)
≥ 26,7 (1,050) a < 33,4 (1,315)	-	≥ 2,1 (0,083) a ≤ 7,8 (0,308)
≥ 33,4 (1,315) a < 48,3 (1,900)	-	≥ 2,1 (0,083) a ≤ 10,0 (0,394)
≥ 48,3 (1,900) a < 60,3 (2,375)	-	≥ 2,1 (0,083) a ≤ 12,5 (0,492)
≥ 60,3 (2,375) a < 73,0 (2,875)	≥ 2,1 (0,083) a ≤ 3,6 (0,141)	> 3,6 (0,141) a ≤ 14,2 (0,559)
≥ 73,0 (2,875) a < 88,9 (3,500)	≥ 2,1 (0,083) a ≤ 3,6 (0,141)	> 3,6 (0,141) a ≤ 20,0 (0,787)
≥ 88,9 (3,500) a < 101,6 (4,000)	≥ 2,1 (0,083) a ≤ 4,0 (0,156)	> 4,0 (0,156) a ≤ 22,0 (0,866)
≥ 101,6 (4,000) a < 168,3 (6,625)	≥ 2,1 (0,083) a ≤ 4,0 (0,156)	> 4,0 (0,156) a ≤ 25,0 (0,984)
≥ 168,3 (6,625) a < 219,1 (8,625)	≥ 2,1 (0,083) a ≤ 4,0 (0,156)	> 4,0 (0,156) a ≤ 40,0 (1,575)
≥ 219,1 (8,625) a < 273,1 (10,750)	≥ 3,2 (0,125) a ≤ 4,0 (0,156)	> 4,0 (0,156) a ≤ 40,0 (1,575)
≥ 273,1 (10,750) a < 323,9 (12,750)	≥ 3,6 (0,141) a ≤ 5,2 (0,203)	> 5,2 (0,203) a ≤ 45,0 (1,771)
≥ 323,9 (12,750) a < 355,6 (14,000)	≥ 4,0 (0,156) a ≤ 5,6 (0,219)	> 5,6 (0,219) a ≤ 45,0 (1,771)
≥ 355,6 (14.000) a < 457 (18.000)	≥ 4,5 (0,177) a ≤ 7,1 (0,281)	> 7,1 (0,281) a ≤ 45,0 (1,771)
≥ 457 (18.000) a < 559 (22.000)	≥ 4,8 (0,188) a ≤ 7,1 (0,281)	> 7,1 (0,281) a ≤ 45,0 (1,771)
≥ 559 (22.000) a < 711 (28.000)	≥ 5,6 (0,219) a ≤ 7,1 (0,281)	> 7,1 (0,281) a ≤ 45,0 (1,771)
≥ 711 (28.000) a < 864 (34.000)	≥ 5,6 (0,219) a ≤ 7,1 (0,281)	> 7,1 (0,281) a ≤ 52,0 (2,050)
≥ 864 (34.000) a < 965 (38.000)	-	≥ 5,6 (0,219) a ≤ 52,0 (2,050)
≥ 965 (38.000) a < 1422 (56.000)	-	≥ 6,4 (0,250) a ≤ 52,0 (2,050)
≥ 1422 (56.000) a < 1829 (72.000)	-	≥ 9,5 (0,375) a ≤ 52,0 (2,050)
≥ 1829 (72.000) a < 2134 (84.000)	-	≥ 10,3 (0,406) a ≤ 52,0 (2,050)
NOTA Os valores padronizados para o diâmetro externo especificado e a espessura de parede especificada do tubo são fornecidos na ISO 4200 [7] e na ASME B36.10M[8]
a O tubo com a combinação de diâmetro externo especificado e espessura de parede especificada é definido como tubo de tamanho leve especial; outras combinações apresentadas nesta tabela são definidas como tubo de tamanho regular.

Requisito químico JIS G3461

Nossos tubos de aço carbono JIS G 3461. Sua composição química é cuidadosamente regulada durante a fabricação. Isso garante que eles possam suportar as altas temperaturas e pressões em caldeiras e trocadores de calor. Esse controle preciso da composição química torna os tubos resistentes à corrosão e ao desgaste. Isso prolonga sua vida útil e reduz a necessidade de manutenção.

Símbolo de grau	C	Si	Mn	P	S
STB 340	0,18 máx.	0,35 máx.	0,30 a 0,60	0,035 máx.	0,035 máx.
STB 410	0,32 máx.	0,35 máx.	0,30 a 0,80	0,035 máx.	0,035 máx.
STB 510	0,25 máx.	0,35 máx.	1,00 a 1,50	0,035 máx.	0,035 máx.

Requisitos mecânicos do JIS G3461

Na UNIASEN, reconhecemos o papel fundamental que as propriedades mecânicas desempenham no desempenho de trocadores de calor e caldeiras. Nossos tubos de aço carbono JIS G 3461 são capazes de suportar as tensões e deformações do serviço em alta temperatura. Esses tubos são tratados termicamente, normalizados ou temperados e revenidos, para aprimorar suas propriedades mecânicas e garantir um desempenho ideal em condições exigentes.

Propriedades mecânicas
Símbolo de grau	Resistência à tração N/mm2	Ponto de escoamento ou tensão de prova N/mm2	Alongamento %
			Diâmetro externo inferior a 10 mm	Diâmetro externo de 10 mm ou mais até e excl. 20 mm	Diâmetro externo de 20 mm ou mais
			Diâmetro externo inferior a 10 mm	Diâmetro externo de 10 mm ou mais até e excl. 20 mm	Diâmetro externo de 20 mm ou mais
			Peça de teste para teste de tração
			Peça de teste nº 11	Peça de teste nº 11	Peça de teste nº 11 ou nº 12
STB 340	340 min.	175 min.	27 min.	30 min.	35 min.
STB 410	410 min.	255 min.	17 min.	20 min.	25 min.
STB 510	510 min.	295 min.	17 min.	20 min.	25 min.
OBSERVAÇÃO: 1 N/mm2=1 MPa