EN 10217

Fabricante e fornecedor de tubos soldados em espiral na China

EN 10217-1 Tubos de aço soldados para fins de pressão

A EN 10217-1 é um padrão de tubo de aço soldado desenvolvido pelo Comitê Europeu de Padronização, que regulamenta especificamente os requisitos técnicos de tubos redondos soldados de aço carbono sem liga usados em temperatura ambiente.

A norma abrange três graus de resistência: P195, P235 e P265. Cada uma delas é dividida em dois graus de inspeção, TR1 e TR2. O TR2 tem requisitos de inspeção mais rigorosos.

Somos um fabricante chinês de tubos de aço carbono de alta qualidade. Seguimos rigorosamente os padrões de composição química, propriedades mecânicas, testes hidrostáticos e testes não destrutivos. O processo de fabricação pode ser ERW, SAW ou LSAW. Os produtos podem estar em um estado soldado ou normalizado.

Esse tubo é amplamente utilizado em vasos de pressão, tubulações industriais, proteção contra incêndio e sistemas de abastecimento de água e drenagem.

Especificação

Padrão EN10217
Procedimento ERW, SSAW, LSAW
Dimensões 10,2 mm - 2540 mm
1/8″ – 100″
DN8 - DN2400
Espessura 1,4 mm - 40 mm
SCH 10 - SCH XXS
Comprimento da unidade 1,5 - 18 mtrs
Grau de aço EN 10217 P195TR1, EN 10217 P265TR2, EN 10217 P195TR2, EN 10217 P235TR1, EN 10217 P235TR2, EN 10217 P265TR1
Revestimento de superfície Envernizamento, preto, óleo, galvanização por imersão a quente
Tipo de extremidade Corte quadrado, chanfrado, rosqueado, ranhurado
Método conjunto Conexão, flange, acoplamento, braçadeira, ombro de tubo, soldagem
Usinagem de tubos Soldagem, dobra, perfuração de furos, puncionamento, estampagem, afunilamento, alargamento, expansão

Dimensão

Dimensões preferenciais
dimensões em mm
Diâmetro externo Espessura da parede T
1.4 1.6 1.8 2 2.3 2.6 2.9 3.2 3.6 4 4.5 5 5.6 6.3 7.1 8 8.8 10 11
10.2 ● ● ● ● ● ●
12 ● ● ● ● ● ● ● ●
12.7 ● ● ● ● ● ● ● ●
13.5 ● ● ● ● ● ● ● ● ●
14 ● ● ● ● ● ● ● ● ●
16 ● ● ● ● ● ● ● ● ●
17.2 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
18 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
19 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
20 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
21.3 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
22 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
25 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
25.4 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
26.9 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
30 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
31.8 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
32 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
33.7 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
35 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
38 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
40 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
42.4 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
44.5 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
48.3 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
51 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
54 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
57 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
60.3 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
63.5 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
70 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
73 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
76.1 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
82.5 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
88.9 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
101.6 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
108 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
114.3 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
127 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
133 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
139.7 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
141.3 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
152.4 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
159 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
168.3 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
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Requisito químico

Diâmetro externo Espessura da parede T
2 2.3 2.6 2.9 3.2 3.6 4 4.5 5 5.6 6.3 7.1 8 8.8 10 11 12.5 14.2 16 17.5 20 22.2 25 28 30 32 36 40
177.8 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
193.7 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
219.1 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
244.5 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
273 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
323.9 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
355.6 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
406.4 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
457 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
508 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
559 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
610 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
660 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
711 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
762 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
813 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
864 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
914 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
1016 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
1067 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
1118 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
1168 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
1219 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
1321 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
1422 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
1524 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
1626 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
1727 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
1829 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
1930 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
2032 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
2134 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
2235 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
2337 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
2438 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
2540 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●

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Requisitos mecânicos

Composição química (análise de fundição) a, em % por massa
Grau de aço C

máximo.

 Si

máximo.

 Mn

máximo.

 P

máximo.

 S

máximo.

 Cr b

Máximo.

 Mo b

máximo.

 Ni b

máximo.

 Al tot

min.

 Cu b c

máximo.

 Nb b

máximo.

 Ti b

máximo.

 V b

máximo.

 Cr+Cu+Mo+Ni b

máximo.
Nome do aço Número de aço
P195TR1 1.0107 13 35 70 25 20 30 8 30 – 30 10 4 2 70
P195TR2 1.0108 13 35 70 25 20 30 8 30 0,02 d 30 10 4 2 70
P235TR1 1.0254 16 35 120 25 20 30 8 30 – 30 10 4 2 70
p235TR2 1.0255 16 35 120 25 20 30 8 30 0,02 d 30 10 4 2 70
P265TR1 1.0258 20 40 140 25 20 30 8 30 – 30 10 4 2 70
P265TR2 1.0259 20 40 140 25 20 30 8 30 0,02 d 30 10 4 2 70
b Os elementos não incluídos nesta tabela não devem ser intencionalmente adicionados ao aço sem a concordância do comprador, exceto os elementos que podem ser adicionados para o acabamento da fundição. Todas as medidas apropriadas devem ser tomadas para evitar a adição de elementos indesejáveis provenientes de sucata ou de outros materiais usados no processo de fabricação do aço.
b O conteúdo desses elementos não precisa ser relatado, a menos que seja intencionalmente adicionado ao elenco.
c Opção 3: Para facilitar a operação de conformação subsequente, deverá ser aplicado um teor máximo acordado de cobre inferior ao indicado e um teor máximo acordado de estanho especificado.
d Esse requisito não é aplicável desde que o aço contenha uma quantidade suficiente de outros elementos ligantes de nitrogênio, que devem ser relatados.

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Aplicativos

Fornecedores de tubos para sprinklers de incêndio_tubos de incêndio
atacadista de tubos de aço_projeto de sprinklers contra incêndio no México
conexões de tubos de sprinklers contra incêndio_fabricantes de tubos de sprinklers contra incêndio
Projeto de sistema de sprinklers no Chile - fornecedor de tubos de aço carbono da Uniasen

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Propriedades mecânicas a
Classes de aço Propriedades de tração Propriedades de impacto
Nome do aço Número de aço Resistência ao escoamento superior Resistência à tração Alongamento Média mínima
Reh b min para Um minuto Energia absorvida
KV J
T mm Rm % b c em uma temperatura de ℃ c
T ≤16 16＜T≤40 l t
MPa * MPa * l t 0 -10 0
P195TR1 e 1.0107 195 185 320-440 27 25 – – –
P195TR2 1.0108 195 185 320-440 27 25 40 28 d 27
P235TR1 e 1.0254 235 225 360-500 25 23 –
P235TR2 1.0255 235 225 360-500 25 23 40 28 d 27
P265TR1 e 1.0258 265 255 410-570 21 19 – – –
P265TR2 1.0259 265 255 410-570 21 19 40 28 d 27
a Para espessuras de parede superiores a 40 mm, as propriedades mecânicas estão sujeitas a acordo.
b Consulte 11.2.
c l = longitudinal; t = transversal.
d Opção 5: Além disso, a resistência ao impacto longitudinal deve ser verificada a -10 °C.
e É improvável que os tubos fabricados com esses tipos de materiais atendam aos requisitos essenciais da Diretiva 97/23/EC, a menos que outros critérios sejam levados em consideração; consulte a seção 7.5 do Anexo I dessa diretiva.
* 1 MPa = 1 N/mm²