Especificação de tubo sem costura de aço de liga ASTM A335

Tubo de aço sem costura_Tubo de linha API 5L sem costura

ASTM A335

Visão geral padrão:

A ASTM A335 é uma especificação padrão que rege os tubos de aço de liga ferrítica sem costura usados em serviços de alta temperatura. Essa especificação garante que os materiais usados possam suportar condições extremas, como alta pressão e temperatura.

Materiais principais:

Aços de liga ferrítica, como P5, P9, P11, P22 e P91.

Escopo de aplicação:

Os tubos ASTM A335 são usados principalmente nos setores de geração de energia, petroquímico e de petróleo e gás para caldeiras, trocadores de calor, superaquecedores e outros equipamentos expostos a altas temperaturas e pressões. É a escolha ideal para aplicações críticas em plantas industriais e refinarias.

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Especificação da ASTM A335

Padrão	ASTM A335
Processos de fabricação	SMLS (Cold Drawn Seamless)
Processos de fabricação	SMLS (sem costura com acabamento a quente)
Diâmetro externo	21,3 mm - 610 mm (1/2″ - 24″)
Espessura da parede	3,2 mm - 76 mm
Comprimento do tubo	6 metros, 12 metros ou personalizado
Grau de aço	ASTM A335 P1, ASTM A335 P5c, ASTM A335 P15, ASTM A335 P91, ASTM A335 P2, ASTM A335 P9, ASTM A335 P21, ASTM A335 P92, ASTM A335 P5, ASTM A335 P11, ASTM A335 P22, ASTM A335 P122, ASTM A335 P5b, ASTM A335 P12, ASTM A335 P23, ASTM A335 P911
Prevenção de corrosão	Laca, verniz, óleo, galvanização
Processos finais	Corte quadrado, chanfro, rosqueamento, ranhura
Processamento adicional	Soldagem, dobra, perfuração de furos, puncionamento, estampagem, afunilamento, alargamento, expansão

Dimensão

Tabela de dimensões de tubos de aço ANSI B36. 10 & 36.19
Nominal Tamanho do tubo		Exterior Diâmetro (mm)	Espessura nominal da parede Programação
NPS	DN	OD	SCH 20	SCH 30	SCH DST	SCH 40	SCH 60	SCH XS	SCH 80	SCH 100	SCH 120	SCH 140	SCH 160	SCH XXS
1/8	6	10.3	–	1.45	1.73	1.73	–	2.41	2.41	–	–	–	–	–
1/4	8	13.7	–	1.85	2.24	2.24	–	3.02	3.02	–	–	–	–	–
3/8	10	17.1	–	1.85	2.31	2.31	–	3.20	3.20	–	–	–	–	–
1/2	15	21.3	–	2.41	2.77	2.77	–	3.73	3.73	–	–	–	4.78	7.47
3/4	20	26.7	–	2.41	2.87	2.87	–	3.91	3.91	–	–	–	5.56	7.82
1	25	33.4	–	2.9	3.38	3.38	–	4.55	4.55	–	–	–	6.35	9.09
1 1/4	32	42.2	–	2.97	3.56	3.56	–	4.85	4.85	–	–	–	6.35	9.70
1 1/2	40	48.3	–	3.18	3.68	3.68	–	5.08	5.08	–	–	–	7.14	10.15
2	50	60.3	–	3.18	3.91	3.91	–	5.54	5.54	–	–	–	8.74	11.07
2 1/2	65	73	–	4.78	5.16	5.16	–	7.01	7.01	–	–	–	9.53	14.02
3	80	88.9	–	4.78	5.49	5.49	–	7.62	7.62	–	–	–	11.13	15.24
3 1/2	90	101.6	–	4.78	5.74	5.74	–	8.08	8.08	–	–	–	–	–
4	100	114.3	–	4.78	6.02	6.02	–	8.56	8.56	–	11.13	–	13.49	17.12
5	125	141.3	–	–	6.55	6.55	–	9.53	9.53	–	12.70	–	15.88	19.05
6	150	168.3	–	–	7.11	7.11	–	10.97	10.97	–	14.27	–	18.26	21.95
8	200	219.1	6.35	7.04	8.18	8.18	10.31	12.70	12.70	15.09	18.26	20.62	23.01	22.23
10	250	273.0	6.35	7.80	9.27	9.27	12.70	12.70	15.09	18.26	21.44	25.40	28.58	25.40
12	300	323.8	6.35	8.38	9.53	10.31	14.27	12.70	17.48	21.44	25.40	28.58	33.32	25.40
14	350	355.6	7.92	9.53	9.53	11.13	15.09	12.70	19.05	23.83	27.79	31.75	35.71	–
16	400	406.4	7.92	9.53	9.53	12.70	16.66	12.70	21.44	26.19	30.96	36.53	40.49	–
18	450	457	7.92	11.13	9.53	14.27	19.05	12.70	23.83	29.36	34.93	39.67	45.24	–
20	500	508	9.53	12.70	9.53	15.09	20.62	12.70	26.19	32.54	38.10	44.45	50.01	–
22	550	559	9.53	12.70	9.53	–	22.23	12.70	28.58	34.93	41.28	47.63	53.98	–
24	600	610	9.53	14.27	9.53	17.48	24.61	12.70	30.96	38.89	46.02	52.37	59.54	–
26	650	660	12.70	–	9.53	–	–	12.70	–	–	–	–	–	–
28	700	711	12.70	15.88	9.53	–	–	12.70	–	–	–	–	–	–
30	750	762	12.70	15.88	9.53	–	–	12.70	–	–	–	–	–	–
32	800	813	12.70	15.88	9.53	17.48	–	12.70	–	–	–	–	–	–
34	850	864	12.70	15.88	9.53	17.48	–	12.70	–	–	–	–	–	–
36	900	914	12.70	15.88	9.53	19.05	–	12.70	–	–	–	–	–	–
38	950	965	–	–	9.53	–	–	12.70	–	–	–	–	–	–
40	1000	1016	–	–	9.53	–	–	12.70	–	–	–	–	–	–
42	1050	1067	–	–	9.53	–	–	12.70	–	–	–	–	–	–
44	1100	1118	–	–	9.53	–	–	12.70	–	–	–	–	–	–
46	1150	1168	–	–	9.53	–	–	12.70	–	–	–	–	–	–
48	1200	1219	–	–	9.53	–	–	12.70	–	–	–	–	–	–

Requisito químico

Requisitos químicos
Grau	UNS DesignaçãoA	Composição, %
Grau	UNS DesignaçãoA	Carbono	Manganês	Fósforo máximo	Enxofre máximo	Silício	Cromo	Molibdênio	Outros
P1	K11522	0.10-0.20	0.30-0.80	0.025	0.025	0.10-0.50	. . .	0.44-0.65	…
P2	K11547	0.10-0.20	0.30-0.61	0.025	0.025	0.10-0.30	0.50-0.81	0.44-0.65	…
P5	K41545	0,15 máximo	0.30-0.60	0.025	0.025	0,50 máximo	4.00-6.00	0.45-0.65	…
P5b	K51545	0,15 máximo	0.30-0.60	0.025	0.025	1.00-2.00	4.00-6.00	0.45-0.65	…
P5c	K41245	0,12 máximo	0.30-0.60	0.025	0.025	0,50 máximo	4.00-6.00	0.45-0.65	...B
P9	S50400	0,15 máximo	0.30-0.60	0.025	0.025	0.25- 1.00	8.00- 10.00	0.90- 1.10	…
P11	K11597	0.05-0.15	0.30-0.60	0.025	0.025	0.50- 1.00	1.00- 1.50	0.44-0.65	…
P12	K11562	0.05-0.15	0.30-0.61	0.025	0.025	0,50 máximo	0.80- 1.25	0.44-0.65	…
P15	K11578	0.05-0.15	0.30-0.60	0.025	0.025	1.15- 1.65	. . .	0.44-0.65	…
P21	K31545	0.05-0.15	0.30-0.60	0.025	0.025	0,50 máximo	2.65-3.35	0.80- 1.06	…
P22	K21590	0.05-0.15	0.30-0.60	0.025	0.025	0,50 máximo	1.90-2.60	0.87- 1.13	…
P23	K41650	0.04-0. 10	0.10-0.60	0,030 máximo	0,010 máximo	0,50 máximo	1.90-2.60	0.05-0.30	V 0.20-0.30 Cb 0,02-0,08 B 0.0005-0.006 N 0,030 máx. AI 0,030 máx. W 1.45-1.75
P91	K91560	0.08-0.12	0.30-0.60	0.02	0.01	0.20-0.50	8.00-9.50	0.85- 1.05	V 0. 18-0.25 N 0.03-0.07 Ni 0,40 máx. Al 0,04 máx. Cb 0,06-0,10
P92	K92460	0.07-0.13	0.30-0.60	0.02	0.01	0,50 máximo	8.50-9.50	0.30-0.60	V 0. 15-0.25 N 0.03-0.07 Ni 0,40 máx. Al 0,04 máx. Cb 0,04-0,09 W 1.5-2.00 B 0.001-0.006
P122	K92930	0.07-0.14	0,70 máximo	0.02	0.01	0,50 máximo	10.00-12.50	0.25-0.60	V 0.15-0.30 W 1.50-2.50 Cu 0,30- 1,70 Cb 0,04-0,10 B 0.0005-0.005 N 0.040-0. 100 Ni 0,50 máx. Al 0,040 máx.
P911	K91061	0.09-0.13	0.30-0.60	0,020 máximo	0,01 máximo	0.10-0.50	8.50-10.50	0.90-1.10	V 0.18-0.25 Ni 0,40 máx. Cb 0,060-0,10 B 0.0003-0.006 N 0.04-0.09 Al 0,04 máx. W 0.90- 1.10
Uma nova designação estabelecida de acordo com a Practice E 527 e SAE J1086, Practice for Numbering Metals and Alloys (UNS). B Grau P 5c deve ter um teor de titânio não inferior a 4 vezes o teor de carbono e não superior a 0,70 %; ou um teor de columbium de 8 a 10 vezes o teor de carbono.

Requisitos mecânicos

Os requisitos mecânicos para o nosso tubo de aço padrão ASTM A335/A335M incluem testes de tração transversal ou longitudinal, testes de achatamento e testes de dureza ou curvatura.

Esses testes garantem que nossos tubos possam suportar as tensões mecânicas encontradas durante o serviço. Eles também garantem que nossos tubos tenham a dureza e a flexibilidade necessárias para resistir a operações de dobra, flangeamento e outras operações de conformação semelhantes.

Propriedades mecânicas	Grau
Propriedades mecânicas	P1, P2	P12	P23	P91	P92, P911	P122	Todos os outros
Resistência à tração, mín:
ksi	55	60	74	85	90	90	60
MPa	380	415	510	585	620	620	415
Resistência ao escoamento, mín:
ksi	30	32	58	60	64	58	30
MPa	205	220	400	415	440	400	205

Classes de aço

Oferecemos nossos tubos de aço padronizados ASTM A335/A335M em vários graus de aço, incluindo os graus P2 e P12. Esses graus são produzidos usando uma prática de fusão de grão grosso, que produz tubos robustos e confiáveis.

Cada tipo de aço tem propriedades e vantagens exclusivas, permitindo que você escolha o que melhor atende às suas necessidades. Se você precisa de um tubo com alta resistência à tração, excelente ductilidade ou resistência superior à corrosão, temos a classe de aço para atender às suas necessidades.

Tolerância de produção

Nossos tubos de aço padronizados ASTM A335/A335M atendem a requisitos mecânicos rigorosos. Esses requisitos incluem testes de tensão transversal ou longitudinal, testes de achatamento e testes de dureza ou curvatura.

Esses testes garantem que nossos tubos possam suportar as tensões mecânicas que encontrarão durante o serviço. Eles também garantem que nossos tubos tenham a dureza e a flexibilidade necessárias para resistir a operações de dobra, flangeamento e outras operações de conformação semelhantes.

Ao atender a esses requisitos mecânicos, garantimos que nossos tubos possam lhe proporcionar um serviço confiável e duradouro, mesmo sob condições exigentes.

Por que escolher a UNIASEN?

Nossos tubos de aço padrão ASTM A335/A335M atendem a requisitos rigorosos de composição química. Isso garante que nossos tubos possam suportar serviços em alta temperatura.
Nossos tubos de aço padrão ASTM A335/A335M são fornecidos em vários tamanhos. Eles variam de tubos de pequeno diâmetro para sistemas complexos a tubos de grande diâmetro para usos industriais. Eles atendem às diversas necessidades de nossos clientes.
Nossos tubos de aço padrão ASTM A335/A335M vêm com especificações detalhadas, incluindo dimensões, procedimentos de produção, graus de aço, revestimentos de superfície, tipos de extremidade, métodos de conexão e serviços de processamento.
Os tipos de extremidade e os métodos de conexão permitem uma instalação fácil e segura. Isso garante uma integração tranquila em suas operações.
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