Tipos de tubos de aço soldados

Introdução

Os tubos de aço soldados são amplamente utilizados em vários setores. Esses tubos também são chamados simplesmente de tubos soldados, que têm costuras em suas superfícies quando as chapas de aço ou as bobinas de tiras são enroladas em formas cilíndricas. Métodos de produção simples, como ERW e SAW, são altamente eficientes e econômicos. Eles podem produzir tubos para diversas necessidades com diferentes comprimentos, espessuras e diâmetros. Esses tubos são de longa duração, de alta resistência e resistentes à corrosão. No entanto, eles podem não ter resistência uniforme como os tubos sem costura.

Com a evolução contínua da tecnologia, a soldagem e a inspeção de tubos de aço também evoluíram. Agora, a qualidade e as especificações aumentaram. E você pode encontrar uma grande variedade de tubos de aço soldados.

Como comprador, você deve escolher o tipo certo, adequado às suas necessidades específicas. Para isso, você deve ter algum conhecimento. Este artigo discute os vários tipos de tubos de aço soldados usados em diferentes aplicações.

Tipos de tubos de aço soldados

Todos os tipos discutidos abaixo são tubos soldados, mas diferem nos métodos de produção e nas aplicações. As principais diferenças estão em sua formação, método de aplicação de calor, pressão e diâmetro.

Tubos ERW (soldados por resistência elétrica)

ERW Electric Resistance Welded Pipes

Depois que as tiras da bobina ou as chapas de aço são moldadas a frio em um formato cilíndrico, os tubos são aquecidos por uma corrente elétrica. A corrente de alta ou baixa frequência derrete as bordas do tubo. Em seguida, eles são fundidos por meio de soldagem por rolo de compressão, resultando em Tubos ERW. Dessa forma, não há necessidade de usar material de enchimento durante a soldagem, formando uma costura longitudinal reta. Essas costuras são fortes e quase imperceptíveis.

O processo geralmente usa bobina laminada a quente como matéria-prima. Ele proporciona um controle rígido da espessura da parede e do diâmetro externo. O método ERW usado na produção tem vários benefícios. Ele se destaca por sua alta eficiência e custos de produção relativamente baixos. Além disso, economiza material.

A aplicação dos tubos ERW vai desde a aviação até a indústria leve. Algumas linhas de petróleo e gás com requisitos menos exigentes também podem ser usadas.

Tubos HFW (High-Frequency Welded)

Os tubos soldados por alta frequência são formados por meio de soldagem de alta frequência que usa corrente de 100 a 800 kHz. Essa corrente de alta frequência, quando passa pelas bordas da tira, produz soldas fortes e consistentes. É por isso que os tubos HFW são de alta resistência, duráveis e têm excelente precisão dimensional. Eles são uma boa opção para aplicações de alta pressão.

O método HFW permite alta velocidade de produção e qualidade de solda consistente. É econômico e comumente usado para tubos de linha de parede fina a média e tubulação estrutural. Esses tubos são adequados para o transporte de petróleo, gás e água, bem como para a construção.

Tubos LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welded)

LSAW Longitudinal Submerged Arc Welded Pipes

Esses tubos de aço têm uma costura de solda longitudinal que se estende diretamente pelo tubo até a extremidade. Geralmente, têm de 12 a 20 metros de comprimento e podem ser produzidos por laminação a quente ou a frio de aço carbono pesado. Tubos LSAW são de paredes espessas, variando de 6 mm a 50 mm, e tubos de grande diâmetro com diâmetro externo de 406 mm a 1422 mm. Além disso, a qualidade e a resistência são impressionantes.

O processo de produção desses tubos é relativamente simples e econômico. Eles são usados em vários setores industriais, incluindo petroquímico, construção e agricultura.

Tubos SSAW / HSAW (Soldados por arco submerso em espiral)

Esses tubos de aço são produzidos a partir de uma bobina ou chapa de aço HR espiralada, com a costura soldada à medida que é enrolada. Isso resulta em tubos relativamente mais longos com espessuras que variam de SCH 40 a SCH 80. Entretanto, os ângulos de formação são ajustáveis. Isso significa que você pode ajustar o diâmetro de acordo com requisitos específicos.

A produção de SSAW / Os tubos HSAW envolvem a soldagem de costuras em altas temperaturas. Esse método pode custar um pouco mais caro devido à sua alta resistência. Eles são usados no transporte de petróleo e gás.

Tubos EFW (soldados por fusão elétrica)

EFW Electric Fusion Welded Pipes

A tecnologia de soldagem por fusão elétrica é usada para produzir esses tubos. Ela envolve o derretimento ou a compressão de uma chapa de aço usando a soldagem por arco elétrico, fundindo-se para formar uma solda. Essa técnica usa corrente de alta tensão, com material de enchimento, se necessário. Esses tubos formados por esse método têm uma solda uniforme e de alta qualidade com uma taxa de defeitos muito baixa. Eles são adequados para ambientes exigentes e aplicações de suporte de carga. São usados em setores como o químico, o de energia e o de construção.

Tubos DSAW (soldagem por arco submerso duplo)

Os tubos são soldados simultaneamente de ambos os lados da costura, externa e internamente, usando o método de soldagem por arco submerso. A costura pode ser espiral ou longitudinal, enrolando a chapa para formar um formato cilíndrico com suas bordas chanfradas para formar ranhuras em forma de V. A soldagem de dupla face produz tubos de alta qualidade, duráveis e uniformes.

Os tubos DSAW geralmente têm paredes grossas e diâmetros grandes. Eles são usados em aplicações de alta pressão em que a integridade estrutural dos tubos é essencial. Isso inclui a construção de pontes, aplicações de engenharia hidráulica e outras.

Conclusão

Como já discutimos vários tipos de tubos de aço soldados, você deve tê-los entendido bem. Esses tubos diferem em características e método de produção. No entanto, eles são relativamente econômicos, de alta resistência e atendem a uma ampla gama de aplicações industriais. Em resumo, há uma grande variedade de tubos de aço com especificações variadas que atendem a diversas aplicações. Ao escolher tubos de aço, é preciso determinar suas necessidades específicas de engenharia. A instalação e a manutenção adequadas também afetam o desempenho do tubo. Portanto, é importante seguir o processo padrão!