Introdução
Os tubos de aço são usados em diferentes setores por sua durabilidade e praticidade. Seu uso geralmente envolve exposição a elementos e condições ambientais adversas.
Como os tubos são feitos de ferro, eles são vulneráveis à corrosão e à ferrugem. Para prolongar seu ciclo de vida, um nível de proteção deve garantir que estejam protegidos contra o desgaste natural. O revestimento de tubos é uma solução comum e eficaz para esse problema.
Revestimento de tubos tem diferentes tipos, cada um oferecendo um nível de proteção. Você pode escolher uma camada protetora com base em sua aplicação e em seu setor.
Diferentes tipos de revestimento de tubulações
Os tubos de aço são materiais industriais resistentes que ainda sofrem corrosão se mantidos em sua forma bruta. É por isso que eles precisam de proteção extra com revestimentos protetores. Aqui estão os revestimentos mais comuns para tubulações disponíveis no mercado.
Revestimento em pó epóxi ligado por fusão (FBE)
O revestimento em pó FBE é uma camada protetora de alto desempenho para equipamentos industriais. Quando aplicado a tubos de aço, ele forma uma camada protetora quimicamente resistente. Essa propriedade torna os tubos revestidos com FBE adequados para aplicação no setor de petróleo e gás devido à sua durabilidade e alta resistência ao calor.
A aplicação desse revestimento em tubos de aço requer descontaminação e pré-aquecimento da superfície. Antes de pulverizar o epóxi, é necessário remover todos os vestígios de óleo e contaminantes das superfícies. Usando uma pistola de pulverização eletrostática, você pode aplicá-lo em tubos de pequeno e grande diâmetro.
A próxima etapa é curar o revestimento em pó em um forno a cerca de 200°C-250°C (392°F- 482°F). O processo de cura derrete o epóxi e o une quimicamente aos tubos, criando uma excelente adesão. O revestimento FBE é a melhor opção para proteção e resistência à corrosão de longo prazo.
Prós
- Grande tolerância à temperatura
- Alta proteção contra corrosão
- Boa adesão
- Resistência química
- Baixa manutenção
Contras
- Alto custo inicial
- Aplicativo complexo
- Fragilidade em potencial
- Opções de reparo limitadas
Revestimento em pó de alto desempenho (HPPC)
O HPPC oferece proteção superior em condições extremas. As variantes de alto desempenho são frequentemente usadas em exposição a produtos químicos, altas temperaturas e condições abrasivas. Elas são valorizadas em linhas de petróleo e gás, refinarias de metal e no setor automotivo.
A composição do HPPC é baseada principalmente em resina de polímero e alguns aditivos e agentes. Além disso, ele contém traços de polietileno para maior proteção. O conteúdo de polietileno leva o crédito pela proteção dos tubos contra produtos químicos e abrasão.
O revestimento em pó de alto desempenho é mais adequado para tubos com diâmetro mínimo de 14 polegadas e máximo de 42 polegadas. Eles podem suportar temperaturas que variam de -45 graus a 85 graus Celsius.
As desvantagens do HPPC incluem sensibilidade à temperatura e preparação e aplicação complexas da superfície.
Prós
- Resistência térmica
- Aplicação uniforme
- Custo-benefício
- Durabilidade
Contras
- Alta exigência de preparação da superfície
- Sensibilidade à temperatura
- Complexidade do aplicativo
Revestimento de polietileno (PE)
O PE é um revestimento em pó superior que é mais valorizado por sua resistência à corrosão e ao impacto. É um revestimento termoplástico com muitas finalidades, rivalizando com o vinil, mas superando-o no manuseio de impactos.
O PE é aplicado na superfície dos tubos por meio de colagem por fusão, extrusão ou enrolamento. Entre seus muitos benefícios, o revestimento de PE apresenta resistência superior à corrosão. Ele pode suportar produtos químicos agressivos, umidade e elementos corrosivos. Com isso, o revestimento de polietileno é a proteção padrão para tubulações offshore ou de transporte de água.
Além disso, o PE é particularmente forte para lidar com danos mecânicos. Ele tem uma alta classificação de impacto e, ao mesmo tempo, mantém um bom isolamento térmico. É ideal para reter a temperatura perfeita do conteúdo do tubo. Como outros revestimentos, o PE também é de baixa manutenção e versátil para vários tamanhos de tubos.
No entanto, ele tem o potencial de se degradar rapidamente quando exposto à radiação UV. Ele também tem resistência limitada a altas temperaturas e pode ser mais difícil de reparar.
Prós
- Resistência ao impacto
- Excelente proteção contra corrosão
- Isolamento térmico
- Facilidade de uso
Contras
- Potencial de degradação UV
- Limitações de espessura
- Desafios de reparo
- Resistência limitada a altas temperaturas
Revestimento de polipropileno (PP)
Os revestimentos de polipropileno são mais adequados quando são necessárias altas propriedades mecânicas. Isso inclui resistência a alto impacto e alta penetração. Eles também são apropriados quando é necessária alta resistência ao calor.
Desde os anos 80, os copolímeros de polipropileno protegem as tubulações offshore e in-shore. Ele também é usado em tubulações comuns, o que tem vantagens sobre os revestimentos de resina epóxi e polietileno.
Diferentemente de outros revestimentos, o PP tem uma propriedade de ligação mais desafiadora. No entanto, isso pode ser resolvido por meio de um pré-tratamento especial do substrato de PP.
Prós
- Resistência a ácidos
- Boa resistência à flexão
- Leve
- Fortes propriedades anticorrosivas
Contras
- Vulnerabilidade à fragilidade
- Propriedades de colagem ruins
Galvanização
A galvanização é o método de revestimento mais amplamente usado para o aço. O processo envolve o revestimento de metais com zinco fundido para formar uma camada protetora. No revestimento de tubos de aço por imersão a quente, os tubos de aço são mergulhados em banhos de zinco fundido. Uma reação metalúrgica entre o metal e o zinco cria uma camada protetora contra a ferrugem.
A galvanização é um processo simples e não precisa de um processo extra de pós-tratamento. Isso reduz o custo sem comprometer a proteção que o aço galvanizado recebe. Apesar de seu processo simples, a galvanização oferece muito mais benefícios.
Como você pode notar, a galvanização cria um acabamento liso e uniforme no metal. Um metal galvanizado não precisa de manutenção rigorosa para se manter intacto. Além da estética, ele garante durabilidade viável em condições industriais adversas.
Algumas desvantagens da galvanização incluem produtos acabados mais pesados que podem ser difíceis de instalar. Ela também é vulnerável a rachaduras e lascas em um período prolongado.
Prós
- Fácil aplicação
- Baixa manutenção
- Acabamento liso e uniforme
- Alta resistência à corrosão
- Resistência térmica
- Custo-benefício
Contras
- Dificuldade de parcelamento
- Pesado
- Propenso a rachaduras
Conclusão
Cada revestimento de tubo de aço oferece vantagens e desvantagens distintas. A aplicação do tubo de aço continua sendo o fator mais importante na escolha de uma camada protetora.
O revestimento em pó é um dos revestimentos mais fáceis de aplicar e é mais ecológico. Outros precisam de um processo de revestimento mais complexo, mas têm excelente resistência à corrosão.
É fundamental equilibrar os prós e os contras de uma opção de revestimento. Nem todos têm durabilidade aceitável, e alguns são mais difíceis de manter. Em última análise, seu revestimento deve prolongar a vida útil do tubo de aço oferecendo uma proteção completa. Ele deve ter proteção padrão contra corrosão, produtos químicos e impacto. A resistência a altas temperaturas também é vital para manter a integridade do tubo intacta por muito tempo.