O que é API 5L?
O API 5L é um padrão para tubos de aço projetados para o transporte de petróleo e gás. Esses tubos são feitos de aço carbono e estão disponíveis em dois tipos diferentes: sem costura e com solda (incluindo ERW e SAW). Os materiais usados para esses tubos incluem graus como B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 e X80, que são adequados para uso em serviços onshore, offshore e sour. Essa norma descreve as especificações para tubos de linha e é usada para implementar tubos de aço em sistemas de transporte por dutos.
Escopo padrão do tubo API 5L
O padrão de tubos API 5L descreve os requisitos de fabricação de tubos de aço sem costura e soldados usados nos setores de petróleo e gás natural para sistemas de transporte por dutos. O escopo é definido na 46ª edição do API SPEC 5L e inclui dois níveis de especificação de produto (PSL1 e PSL2). É importante observar que essa norma não se aplica a tubos fundidos. Essencialmente, o tubo API 5L é um tubo de aço carbono utilizado para sistemas de transmissão de petróleo e gás. Além disso, outros fluidos, como vapor, água e lama, também podem usar o padrão API 5L para fins de transmissão.
Diferentes tipos de fabricação de tubos API 5L
A especificação API 5L é uma diretriz essencial que determina os tipos de fabricação de tubos usados no setor de petróleo e gás. Esta seção explorará os diferentes tipos de fabricação disponíveis para os tubos API 5L, com foco em duas categorias: soldados e sem costura. Cada categoria tem métodos de fabricação específicos que criam diferentes tipos de tubos.
Tubos soldados
Os tubos soldados são fabricados pela união de duas chapas ou seções de metal ao longo de suas bordas. Há vários tipos de tubos soldados, incluindo ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW e HSAW.
Tubos ERW
Os tubos soldados por resistência elétrica (ERW) são criados usando uma corrente elétrica que aquece as bordas do material do tubo, fazendo com que elas se fundam. Esse método é normalmente usado para tubos com diâmetro de 24 polegadas ou menor.
Tubos LSAW
O processo LSAW envolve dobrar e soldar chapas de aço ao longo de seu comprimento para criar um tubo. Esse método, também conhecido como processo de fabricação JCOE, é usado para tubos de diâmetro maior, de até 84 polegadas, proporcionando um produto final forte e durável.
SSAWTubos /HSAW
Os tubos Spiral Submerged Arc Welded (SSAW) e Helical Submerged Arc Welded (HSAW) são fabricados enrolando uma tira de aço em formato helicoidal e, em seguida, soldando as bordas. Esses tubos podem ter diâmetros de até 84 polegadas.
Tubos sem costura
Os tubos sem costura são fabricados sem nenhuma junta soldada, proporcionando uma estrutura uniforme em todo o tubo. Normalmente, são usados para tubos de pequeno diâmetro, geralmente abaixo de 24 polegadas. Há dois tipos de tubos sem costura: laminados a quente e laminados a frio.
Tubos sem costura laminados a quente
Os tubos sem costura laminados a quente são criados aquecendo-se um tarugo de metal e, em seguida, forçando-o a passar por uma série de rolos para criar um formato de tubo. Esse método é usado para tubos sem costura com diâmetros superiores a 20 polegadas.
Tubos sem costura laminados a frio
Os tubos sem costura laminados a frio são fabricados por meio da laminação de um tarugo de metal em temperatura ambiente por meio de uma série de rolos para obter o formato de tubo desejado. Esse processo é normalmente usado para tubos de pequeno diâmetro.
Processos de fabricação de tubos de aço API 5L
Cada tipo de fabricação mencionado acima tem um processo exclusivo que contribui para as características e o desempenho do produto final.
Processo ERW
O processo ERW envolve a passagem de uma corrente elétrica pelas bordas das seções de metal para gerar calor, que então derrete e funde as bordas, formando uma junta soldada. Esse processo é rápido, eficiente e adequado para tubos de menor diâmetro.
Processo LSAW
O processo LSAW envolve dobrar e soldar chapas de aço ao longo de seu comprimento para criar um tubo. Esse método, também conhecido como processo de fabricação JCOE, é usado para tubos de diâmetro maior, de até 84 polegadas, proporcionando um produto final forte e durável.
Processo SSAW/HSAW
Os processos SSAW e HSAW envolvem o enrolamento de uma tira de aço em formato helicoidal e, em seguida, a soldagem das bordas. Esse método é adequado para criar tubos com diâmetros de até 84 polegadas, proporcionando uma opção versátil e econômica para várias aplicações.
Processo sem costura laminado a quente e a frio
Os tubos sem costura laminados a quente são fabricados aquecendo-se um tarugo de metal e, em seguida, forçando-o a passar por uma série de rolos para criar o formato de tubo desejado. Os tubos sem costura laminados a frio, por outro lado, são criados pela laminação de um tarugo de metal em temperatura ambiente por meio de uma série de rolos. Ambos os processos resultam em tubos sem costura que oferecem estrutura e resistência uniformes, ideais para tubos de menor diâmetro.