Introdução
Os canos e tubos são amplamente utilizados em vários setores, pois formam a espinha dorsal dos sistemas de transmissão de fluidos e gases e dos setores de construção estrutural, químico e de geração de eletricidade. Sua importância não pode ser evitada, especialmente porque eles facilitam o transporte seguro e econômico de recursos por grandes distâncias.
A fabricação desses tubos pode diferir substancialmente, dependendo do tipo de processo de fabricação e da finalidade do uso.
Neste artigo, exploraremos os conceitos básicos e as diferenças entre quatro tipos principais de tubos: SMLS, soldagem por resistência elétrica com costura longa (ERW), soldagem por arco submerso (LSAW) e soldagem por arco submerso em espiral (SSAW). O conhecimento sobre esses tubos é importante para escolher o material certo para um trabalho e obter os melhores resultados.
Tubo sem costura
Definição e processo de fabricação
Os tubos de furo liso não podem ter costuras de solda e são produzidos como uma única peça de tubo, da cabeça à cauda. Eles são feitos por meio de um processo de perfuração no qual um tarugo sólido é perfurado e esticado, sendo posteriormente conduzido a um tubo por meio de perfuração rotativa ou extrusão.
Esse método também elimina qualquer junta ou solda, de modo que os tubos sem costura são fortes e podem suportar alta pressão.
Tipos
Em geral, há dois tipos de tubos sem costura: acabamento a quente e acabamento a frio.
Os tubos com acabamento a quente são criados quando o aço é tratado em altas temperaturas, e os tubos com acabamento a frio são fabricados por meio de têmpera posterior.
Os tubos com acabamento a frio também tendem a ter acabamentos de superfície mais agradáveis e dimensões mais próximas.
Faixa de tamanho
Tubos de aço carbono sem costura podem ser adquiridos em diferentes tamanhos nominais: tubos de tamanho nominal pequeno (com diâmetros de até 1/8 de polegada) e tubos de tamanho nominal grande (com diâmetros iguais a 24 polegadas ou mais).
A espessura da parede também pode variar de acordo com a pressão e as condições de aplicação.
Recursos e vantagens
- Força: É altamente forte e resistente à corrosão, o que o torna adequado para áreas de alta pressão.
- Sem costuras de solda: Isso elimina a necessidade de diferentes pontos onde o tubo é fraco em relação às soldas nos processos de soldagem.
- Maior capacidade de pressão: Os tubos soldados não suportam altas pressões em comparação com os tubos soldados. a tubos sem costura, sem emendas.
- Resistência à corrosão: Os tubos sem costura são menos propensos a problemas de corrosão porque não têm juntas ou áreas do tubo que possam ter sido comprometidas devido à soldagem.
Áreas comuns de aplicação
Os tubos sem costura são comumente usados em setores que exigem alta resistência, resistência à pressão e resistência à corrosão, incluindo:
- Petróleo e gás
- Indústrias químicas
- Aplicações automotivas
- Caldeiras e trocadores de calor
- Geração de energia
Tubo soldado por resistência elétrica (ERW)
Definição e processo de fabricação
Tubos soldados por resistência elétrica (ERW) passar aço plano por uma matriz que molda o material em um formato cilíndrico.
Os tubos EFW (Embedded Edge Fusion Welded) são produzidos por meio da soldagem contínua de chapas de aço para formar uma estrutura cilíndrica.
Essa técnica de soldagem produz calor por meio da resistência de uma corrente elétrica, fundindo as bordas da chapa de aço para formar uma boa junta.
Tipos
Os tubos ERW podem ser classificados de acordo com seu tamanho e o tipo de soldagem usado em sua produção. Normalmente, eles são classificados em duas categorias: ERW de alta frequência e ERW de baixa frequência.
Os tubos soldados por frequência são ainda classificados como de alta frequência para tubos de pequeno diâmetro e de baixa frequência para tubos de grande diâmetro.
Faixa de tamanho
Os tubos ERW podem ser fornecidos em diâmetros pequenos, principalmente de 1/8 de polegada a 24 polegadas, embora, às vezes, tamanhos maiores possam estar em produção.
Recursos e vantagens
- Custo-benefício: Os tubos ERW são comparativamente mais baratos do que os tubos sem costura devido ao menor processo de fabricação envolvido.
- Uniformidade: Além disso, a redução nas medições e no processo de soldagem pode reduzir as variações nas dimensões e na espessura da parede.
- Versatilidade: Os tubos ERW são muito flexíveis e podem, portanto, ser aplicados em um amplo espectro de usos, dependendo do fluido ou gás a ser transportado.
Áreas comuns de aplicação
Os tubos ERW são comumente usados em:
- Transmissão de água e gás
- Aplicações estruturais
- Sistemas de baixa pressão
- Dutos de petróleo e gás
Tubos de soldagem por arco submerso (SAW)
Definição e processo de fabricação
O processo de fabricação de tubos SAW envolve a formação de placas de aço em um formato cilíndrico, como os tubos LSAW, mas o método de soldagem adotado aqui é a soldagem por arco submerso.
No SAW, a superfície da solda é protegida por uma camada de fluxo granular para ajudar a desenvolver uma união suave e de alta qualidade.
Tipos
Os tubos SAW são fornecidos em dois tipos principais:
- Soldagem por arco submerso longitudinal (LSAW): O processo de soldagem ocorre no sentido longitudinal do tubo.
- Soldagem por arco submerso em espiral (SSAW): Esse tipo de soldagem envolve a soldagem ao redor da circunferência do tubo, o que significa que se trata de uma solda em espiral.
Faixa de tamanho
Dependendo da aplicação, os tubos SAW podem ser produzidos em vários tamanhos nominais, desde tubos pequenos com diâmetro de aproximadamente 6 polegadas até tubos de grande diâmetro de 80 polegadas ou mais.
Recursos e vantagens
- Capacidade para grandes diâmetros: Os tubos SSAW são usados principalmente em sistemas de tubos de grande diâmetro. Portanto, eles são ideais para transferir grandes volumes de fluidos ou gases.
- Soldas de alta resistência: O processo de soldagem por arco submerso produz alta qualidade, alta resistência à tração e é adequado para grandes obras estruturais.
- Resistência à corrosão: Assim como outros tubos soldados, os tubos SAW podem ser protegidos contra a corrosão com a aplicação de uma camada.
Áreas comuns de aplicação
Os tubos SAW são comumente usados em:
- Dutos de petróleo e gás
- Sistemas de transporte aquático
- Mineração
- Projetos offshore
Tubo LSAW
Definição e processo de fabricação
Os tubos LSAW são fabricados por meio da soldagem de uma grande chapa de aço ao longo de seu comprimento. Mesmo nesse processo, que emprega a soldagem por arco submerso, é produzida uma costura de solda de alta qualidade e alta resistência.
Recursos e vantagens
- Precisão: Os tubos LSAW são precisos na soldagem por costura e podem ser fabricados em um nível alto para suportar muita pressão.
- Versatilidade: Os tubos LSAW podem ser usados em diâmetros grandes e pequenos, e são preferidos pela facilidade de lidar com altas pressões e natureza corrosiva.
- Paredes mais espessas: Os tubos LSAW podem ser produzidos com uma espessura de parede maior em comparação com outros tubos soldados.
Áreas comuns de aplicação
Os tubos LSAW são comumente usados em:
- Aplicações de alta pressão
- Dutos de petróleo e gás
- Aplicações marítimas
Tubo SSAW
Definição e processo de fabricação
Tubos SSAW são fabricados por meio da soldagem em espiral de uma tira de aço em uma configuração de tubo.
A soldagem operacional helicoidal é realizada longitudinalmente ao longo do comprimento do tubo. Esse processo oferece grande flexibilidade em termos de custo de produção.
Recursos e vantagens
- Custo-benefício: Os tubos SSAW geralmente são mais baratos do que outros tipos de tubos soldados, com menos complicações de fabricação.
- Versatilidade: Essa técnica de soldagem é útil, pois pode lidar livremente com tamanhos e formas de tubos.
- Soldas fortes: A solda nos tubos SSAW é suficientemente forte e resistente a pressões internas.
Áreas comuns de aplicação
Os tubos SSAW são comumente usados das seguintes maneiras:
- Transporte aquático
- Distribuição de gás natural
- Construção
Como solicitar tubos de aço para seu projeto
Vários fatores devem ser considerados antes de comprar tubos de aço para o seu projeto, incluindo o tipo de tubo, o tamanho, o grau do material e o revestimento.
Você também deve consultar o fornecedor sobre os requisitos de pressão, as condições ambientais e as certificações para atender às necessidades do projeto.
A UNIASEN é uma empresa confiável Fabricante e produtor de tubos de aço carbono com muitos tubos de aço carbono confiáveis para venda.
Isso garante que nosso produto é o melhor para suas necessidades e que oferecemos qualidade e profissionalismo.
Notas sobre pedidos de tubos de aço
- É importante ter certeza das características básicas das peças para o projeto, como tamanho, material e material revestido.
- Saiba quando uma norma específica se aplica ao seu setor e quando você precisa de certificação.
- A outra é envolver o fornecedor em uma relação de trabalho próxima para garantir o tempo de entrega necessário. Devido ao processo de fabricação mais simples, esse tipo de tubo soldado é geralmente mais econômico do que outros tipos.
Conosco, você sempre obterá os melhores tubos de aço para uso industrial, pois fará parceria com a melhor empresa. Temos funcionários experientes que o auxiliam na seleção de tubos e garantem que você obtenha o melhor tubo para atender às suas necessidades.