1. Hoge sterkte en belastbaarheid
Constructiestalen buizen worden meestal gemaakt van koolstofstaal, laaggelegeerd staal of hoogvast gelegeerd staal. Deze materialen hebben sterke trek- en drukeigenschappen. Ze zijn ideaal voor constructies die zwaar worden belast, zoals bruggen, wolkenkrabbers en industriële frames.
Staalpijpbetonconstructies zijn populair in grote overspanningen en ruimteontwerpen. Dit komt door de gecombineerde sterkte van stalen buizen en beton. Samen verhogen ze enorm de weerstand tegen buigen en torderen.
2. Gediversifieerde materialen en specificaties
De materialen zijn onderverdeeld in drie soorten:
- Koolstofbuizen van constructiestaal (zoals Q235 en Q345)
- Buizen van laaggelegeerd staal met hoge sterkte (zoals St52)
- Roestvrij stalen buizen
Deze types voldoen aan de eisen voor corrosiebestendigheid en bestandheid tegen hoge temperaturen in verschillende omgevingen.
Specificaties maken gebruik van standaardontwerpen, zoals ASTM B36.10/19 of ASME-normen. Ze specificeren de nominale maat (NPS) en wanddikte (Schedule). Dit maakt ze geschikt voor las-, flens-, draadverbindingen en andere installatiemethoden.
3. Productieproces en toepasbaarheid
Naadloze buis: Vervaardigd door warm walsen of koud trekken, geschikt voor scenario's met hoge druk en hoge temperatuur (bijv. oliepijpleidingen, ketelconstructies).
Gelaste stalen buis (gelaste pijp): Het neemt hoogfrequent lassen of ondergedompeld booglassen technologie, met lagere kosten, en wordt meestal gebruikt voor de bouw van steigers en lichte staalconstructies.
4. Structurele stabiliteit en bouwgemak
Stalen buisconstructies, zoals buisliggers en kolommen, zijn licht van gewicht en zeer stijf. Ze bieden goede seismische prestaties en hebben flexibele knooppuntontwerpen, waaronder samenhangende en gegoten stalen knooppunten. Dit ontwerp helpt bij een eenvoudigere modulaire assemblage.
De basisstructuur van de stalen buiskolom heeft bijvoorbeeld een verbeterde buigweerstand door het ontwerp van verstijvingsribben en verankeringsgaten, waardoor het risico op breuk effectief wordt voorkomen.
5. Industriële normen en toepassingsscenario's
Voldoe aan de verplichte normen van bouw, energie, vervoer, en andere industrieën, zoals ASME B31 reeksen (pijpleidingsontwerp), GB/T 3091 (staalpijp voor lagedruk vloeibaar vervoer), enz., en wijd gebruikt in:
- Technische constructies: steigers, torenmasten, brugsteunen;
- Energiefaciliteiten: olie- en gaspijpleidingen, warmtewisselaarverdelers;
- Speciale techniek: explosiebestendige energieabsorptieapparatuur, pijpenrekken voor diepzeeplatforms.
6. Duurzaamheid en onderhoudskosten
Thermisch verzinken of een coatingbehandeling kan de corrosiebestendigheid aanzienlijk verbeteren en de levensduur verlengen (bijv. reclameborden in de buitenlucht, ondergrondse leidinggangen).
Gelaste knooppunten kunnen gedeeltelijk worden ontlast van restspanningen door thermisch verzinken, waardoor de kans op vervorming in een later stadium afneemt.
