Wat is een naadloze buis?

Naadloze buis productieproces

Naadloze buizen gemaakt van verschillende materialen zijn verkrijgbaar op de markt. Veel gebruikte materialen zijn roestvrij staal, koolstofstaal en wolfraam. Deze naadloze buizen kunnen ook worden gemaakt van andere legeringen. Laten we het productieproces eens bespreken.

1. Eerst wordt de billet of ronde staaf genomen. Als we bijvoorbeeld roestvrij staal gebruiken, wordt de billet van dit materiaal gemaakt. Deze billet ondergaat extreme verhitting bij hoge temperaturen. Hierdoor wordt het zacht en flexibel.
2. Door zijn zachtheid kan de billet in elke vorm worden veranderd. Warmte wordt dus gevolgd door doorboren. In dit proces wordt de billet doorboord met een doorn. Het doorngereedschap maakt gaten in de cilindrische knuppel. Hierdoor worden de knuppels buizen.
3. Zoals je weet, worden naadloze buizen niet gelast. Om ze groter te maken, komt rek dus van pas. De fabrikant rekt de staaf uit (en verandert hem in een holle buis) door hem uit te rekken. Door rek neemt de lengte van naadloze buizen toe.
4. Houd er rekening mee dat er bij de productie geen laswerk aan te pas komt. Zodra het rekproces is voltooid, worden de buizen in de vereiste afmetingen gesneden. Elk gesneden stuk ondergaat oppervlaktebehandeling en is klaar voor gebruik.

Kenmerken van Naadloze Stalen Pijp

Naadloze buizen dienen hun doel, ongeacht het materiaal waarvan ze zijn gemaakt. Ze worden beschouwd als superieure opties voor de gelaste buizen. Laten we de kenmerken van naadloze buizen eens bespreken:

• Deze buizen zijn stevig omdat ze niet uit lasnaden bestaan. Geen verbindingen betekent dat de hele pijp veilig blijft wanneer er spanning op wordt uitgeoefend.
• De naadloze buizen zijn uitzonderlijk roestbestendig. Zelfs als ze jarenlang worden gebruikt, zullen ze niet gaan roesten. Gelaste buizen daarentegen worden snel roestig door de verbindingen.
• Ze hebben een meer uniforme structuur, zowel van binnen als van buiten. Dit betekent dat de stroming van water en andere vloeistoffen soepel zal verlopen. Er is geen druk op één punt, maar de druk wordt gelijkmatig verdeeld over de leidingen.
• Deze buizen hebben geen ongelijke dikte. De dikte en materiaalkwaliteit zijn aan alle kanten gelijk, zowel aan de binnenkant als aan de buitenkant.
• Door hun grotere sterkte kunnen deze buizen gemakkelijk hoge spanning en druk verdragen. Hoe snel vloeistoffen ook stromen, ze blijven altijd in goede conditie.
• Bovendien ondergaan deze naadloze buizen een uniek afwerkingsproces. Zo zien ze er schoner en esthetischer uit. Je ziet geen ruwe oppervlakken op hun lichaam.

Warmgewalste naadloze pijp

Deze naadloze stalen buizen worden gemaakt door warmwalsen bij hoge temperaturen. Ze worden beschouwd als het meest gebruikte type naadloze buis in de industrie. De warmgewalste naadloze stalen buis ondergaat een warmtebehandeling en wordt daarna rechtgetrokken.

Het warmwalsen van stalen buizen gebeurt nauwkeurig bij 1.000F of 538°C). Het proces voor het maken van warmgewalste naadloze buizen is vergelijkbaar met het hierboven beschreven proces. Hiervoor is een billet nodig die bij een zeer hoge temperatuur wordt verhit.

Voordelen

• Het is een kosteneffectief proces voor de productie van naadloze buizen. De reden hiervoor is dat er minder stappen nodig zijn dan bij andere methoden. Hierdoor zijn deze buizen ook goedkoop.
• Deze methode produceert zeer stevige en duurzame buizen. Dit komt door de perfecte korrelstructuur van het materiaal bij hoge temperaturen.
• Een dergelijke korrel maakt buizen superstevig en duurzaam.
  Deze pijpen zijn verkrijgbaar in verschillende maten om te voldoen aan de behoeften van verschillende mensen. Of je nu kleinere stukken of grotere pijpen nodig hebt, je zult ze snel vinden.
• Het warmwalsen geeft de buizen een uniforme dikte. De vloeistof, gassen, enz. zullen dus volgen door druk uit te oefenen op alle zijden van de buizen.

Nadelen

• Deze buizen hebben geen uitstekende oppervlakteafwerking.
• Warmwalsen veroorzaakt veel schilfers op het oppervlak van de buizen, waardoor ze er lelijk uitzien. Daarom hebben ze een ontkalkingsproces nodig.
• Warmgewalste naadloze buizen zijn niet nauwkeurig. Hun maatnauwkeurigheid is aanzienlijk lager dan die van alle andere soorten naadloze buizen.

Koudgewalste naadloze buizen

De productie van deze koudgewalste naadloze buizen is complexer. Er zijn meerdere stappen voor nodig. Bij koudwalsen wordt de buis bij kamertemperatuur behandeld. Vergeet niet dat deze methode ook warmwalsen van de billet vereist.

Eerst wordt de billet warmgewalst. Daarna wordt het onderworpen aan een beitsproces om kalkaanslag en onzuiverheden te verwijderen. Als het eenmaal gereinigd is, wordt het koudgewalst, waardoor het naadloze buizen worden.

Deze koudwalsstap comprimeert het materiaal, waardoor het hard en glad wordt. Het koudwalsproces vergt meer tijd en energie. Aan het einde worden gloeien en oppervlaktebewerking uitgevoerd. Deze twee processen maken het materiaal stevig en zien er mooi uit.

Voordelen

• Deze naadloze buizen hebben nauwe maattoleranties. De warmgewalste buizen hebben op dit gebied een achterstand.
• Zoals ik al zei, wordt het materiaal gebeitst om onzuiverheden te verwijderen. Na het koudwalsen zijn uw buizen dus zeer schoon. De oppervlakteafwerking is ongeëvenaard.
• Koudgewalste naadloze buizen zijn ideaal voor toepassingen met hoge druk en hoge temperaturen. Ze hebben namelijk een uitstekende sterkte en een uniforme structuur.
• Koudgewalste buizen staan ook bekend om hun superieure weerstand tegen corrosie. Zowel koudgewalste als warmgewalste naadloze buizen zijn uitstekend bestand tegen roest.

Nadelen

• De productie van koudgewalste naadloze buizen is kostbaar. Hierdoor zijn de totale prijzen van deze buizen hoger dan die van hun tegenhangers.
• Voor het productieproces is meer energie nodig, wat een groot nadeel is. Het verbruikt meer elektriciteit dan warmgewalste buizen.
• Koudgewalste naadloze buizen zijn niet geschikt om te lassen of te verbinden. Daardoor zijn ze minder veelzijdig dan warmgewalste buizen.
• Het productieproces van koudgewalste naadloze buizen vereist zowel koud- als warmwalsen. Bovendien gaat het ook gepaard met gloeien en beitsen, waardoor het minder fabrikantvriendelijk is.

Conclusie

Het is geen vergissing dat naadloze buizen de ruggengraat vormen van veel industrieën. In tegenstelling tot gewone buizen zijn ze sterker en presteren ze beter onder spanning. Ondanks deze voordelen hebben veel mensen hulp nodig bij het begrijpen van naadloze buizen. Deze gids bevat alles voor iemand die deze buizen wil begrijpen.