Wat is ASTM A106 standaard?
1. Toepassingsgebied van ASTM-norm A106
ASTM A106 standaard is een van de productiestandaarden voor naadloze stalen buizen, met name voor naadloze buizen die worden gebruikt voor het transporteren van gas en vloeistof over een lange afstand. Leidingen volgens de ASTM A106-norm presteren uitstekend bij hoge temperaturen en onder hoge druk.
2. Toepassing van ASTM A106-norm
ASTM A106 is een soort naadloos buismateriaal dat geschikt is voor afschuinen, draadsnijden, felsen, groeven en andere soortgelijke vormbewerkingen en voor buigen en lassen. Wanneer deze buizen moeten worden samengevoegd, worden ze vaak gebruikt in olie- en gasraffinaderijen, lucht- en vloeistoftransport, transport van minerale slurry, en ook voor ketel- en constructiedoeleinden. Deze buizen worden ook veel gebruikt in industriële toepassingen vanwege hun goede prestaties bij hoge temperaturen en onder hoge druk.
Fabricagemethode ASTM A106 standaard
1. Warmwalsen
Om ASTM A106 standaardbuizen te maken, beginnen we met massieve stalen staven die in knuppels van precies gewicht worden gesneden. Vervolgens worden ze in een roterende oven op aardgas geladen en verhit tot een temperatuur tussen 1250℃ en 1280℃. Het verwarmde staal gaat dan naar de tonvormige piercer die het materiaal in een holle bloom verandert. Dit gebeurt via een proces dat bekend staat als het managementeffect. Vervolgens gaat de holle bloom de hoogwaardige afwerkerij in om te worden uitgerekt. Vervolgens wordt het materiaal in een inductieoven verwarmd tot een homogene temperatuur voordat het wordt overgebracht naar de rekreductiefabriek waar de buitendiameter van de ASTM A106-buizen wordt verkleind om te voldoen aan de specifieke behoeften van de eindklant.
2. Warmtebehandeling
In deze stap zorgen we voor de hardheid en taaiheid van de stalen pijp. Dit begint in de hardingsoven waar de pijp opnieuw wordt verhit tot een temperatuur boven de Austeniet-transformatietemperatuur. Vervolgens gaat de pijp het afschrikproces in, waar watersproeiers worden gebruikt om de buizen snel af te koelen van ongeveer 900℃ tot omgevingstemperatuur, waardoor er een snelle fasetransformatie in het staal plaatsvindt. De resulterende Marin Siddik fase in de ASTM A106 stalen buis is zeer sterk en bros, dus de buis wordt vervolgens opnieuw verwarmd tot een temperatuur lager dan het transformatiepunt in de hardingsoven om de vervormbaarheid van het staal te herstellen en de mechanische eigenschappen aan te passen aan het vereiste bereik. Daarna gaat de pijp naar de resizingmachine om de vereiste maattoleranties te bereiken voordat hij rechtgetrokken wordt. In de richtmachine moest voor het uiteindelijke rechtmaken een ovalisatie worden bereikt. De pijp wordt in zijn uiteindelijke staat achtergelaten voordat hij wordt gecontroleerd en getest.
3. Afwerking
Onze geautomatiseerde lijn voert strenge tests en controles uit om ervoor te zorgen dat de ASTM A106 stalen buis voldoet aan ons kwaliteitsniveau en aan de specifieke eisen van onze klant. Eerst worden hydrostatische tests uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de pijp voldoet aan de gespecificeerde drukvereisten voordat deze wordt onderworpen aan elektromagnetische inspectie om interne en externe defecten te detecteren. Ultrasoon testen maakt vervolgens gebruik van hoogfrequente geluidsenergie om de wanddikte te meten. Vervolgens wordt de pijp bekleed en afgeschuind om het draadsnijden te starten. Tijdens het draadsnijden blijft de pijp in een vaste positie terwijl een automatisch roterende kop het werk doet. Alle schroefdraden worden vervolgens visueel geïnspecteerd en automatisch gecontroleerd op afmetingen door ultramoderne inspectieapparatuur. Geautomatiseerde gespecialiseerde apparatuur wordt vervolgens gebruikt tijdens het koppelen en opmaken om de uiteindelijke ASTM A106 pijp- en koppelingsverbinding te verkrijgen. Vervolgens wordt een drifttest uitgevoerd om er zeker van te zijn dat de pijp niet verstopt raakt. Nu worden de buizen gelakt en/of vernist om corrosie tijdens opslag of transport te voorkomen. Vervolgens wordt er gewogen en gesjabloneerd om elke pijp te identificeren op basis van de warmte en het pijplijnnummer, inclusief alle markeringsvereisten om te voldoen aan onze pipe tracer technologie. Tot slot wordt de pijp dan automatisch gebundeld en klaargemaakt voor levering aan het toegewezen servicecentrum, klaar voor distributie naar de klant.
Wat is het verschil tussen de ASTM A106-standaard en de ASME SA106-standaard?
Er zijn verschillende manieren en methoden om verschillende buizen te classificeren, en een daarvan is de productienorm. Bij de aankoop van naadloze buizen is het gebruikelijk om ASTM A106-standaarden en ASME SA106-standaarden op de markt te zien. Is daar een verschil tussen? Nee. Er is geen verschil tussen materialen in A106 en SA106. Het verschil is dat deze twee standaarden van twee verschillende organisaties zijn en dat ze een andere manier gebruiken om de standaard te benoemen. In de officiële uitgave van ASEM II wordt in het hoofdstuk over materialen bevestigd dat SA106 hetzelfde is als ASTM A106. Het is dus niet nodig om de verschillende namen te verwarren, ze delen dezelfde clausules in de norm.
Wat is het verschil tussen ASTM A333 Standard en ASTM A106 Standard?
ASTM A333 Standard is een andere veelgebruikte standaard in de pijpindustrie, maar A333 en A106 Standard zijn heel verschillend. ASTM A333 is standaard voor zowel naadloze als gelaste buizen en buizen onder deze standaard zijn meestal voor gebruik bij lage temperaturen. A333 buizen worden vaak gebruikt in de bouw of het gebruik onder -45 ℃, en hun duurzaamheid presteert goed onder cryogene omstandigheden. Terwijl A106 is een standaard alleen voor naadloze buis, en vooral voor hoge temperatuur service. A106 buizen kunnen worden gebruikt als pijpleidingen voor olie en gas, water, lucht en verwarming transport bij een temperatuur van minder dan 430 ℃.
Wat is het verschil tussen API 5L Standaard en ASTM A106 Standaard?
Zowel API 5L Standard als ASTM A106 Standard worden vaak gebruikt in de pijpindustrie. Sommige klanten kunnen kiezen voor een van hen als per technische eisen, ook kunnen sommige vragen om dubbele normen bij de aankoop, met name voor voorraad materialen. API 5L is een standaard voor zowel naadloze buizen als gelaste pijpleidingen, en deze standaard wordt voornamelijk gebruikt voor de olie- en gasindustrie. Hoewel zowel API 5L als A106 kunnen worden toegepast op naadloze buizen, hebben APhas een breder bereik van sterktes. Naast Gr. A en Gr. B, omvat API 5L materialen met een hogere sterkte, zoals X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 en X80. Bovendien zijn de kwaliteitseisen van API 5L veel strenger, vooral voor PSL-2 materialen.