Inleiding
De bedrijven moeten bij het installeren van een sprinklersysteem de kwaliteiten van het leidingmateriaal beoordelen, zoals hoge sterkte, hoog smeltpunt en roestbestendigheid. De American Society for Testing and Materials (ASTM) heeft bepaalde normen voor deze leidingmaterialen. Een buismateriaal dat aan deze normen voldoet, is een geschikte buis die intact blijft en niet lekt. Een pijp kiezen die de betrouwbaarheid en duurzaamheid van het systeem garandeert. Het sprinklersysteem maakt meestal gebruik van stalen en koperen leidingen voor de installatie, en het heeft een epoxycoating die de leiding beter bestand maakt tegen zware omstandigheden. Bij de installatie van het systeem worden verschillende soorten materialen voor sprinklerbuizen gebruikt. Hier zijn de namen van alle soorten.
Stalen pijp
- Pijp van koolstofstaal
- Gegalvaniseerde stalen pijp
- Zwarte stalen pijp
- Roestvrij stalen pijp
- Gelegeerde stalen pijp
Koperen pijp
PVC/PVC-pijp
IJzeren pijp
Details over elk buismateriaal zijn als volgt:
1. Stalen pijp
Stalen buizen zijn nuttig voor dit doel omdat ze een hoog smeltpunt van 1400°C-1500°C hebben, wat erg belangrijk is voor een sprinklersysteem. Het corrosiebestendigheidspunt voor stalen buizen ligt rond de 120°C. Omdat bekend is dat het een beveiligingssysteem is dat de aanwezigheid van rook of vuur triggert, moeten de fittingen en verbindingen in de leidingen zeer nauwkeurig worden gemaakt, zodat er geen lekkage optreedt. De criteria van staal nemen toe door andere metalen toe te voegen om hun eigenschappen te verbeteren.
a) Koolstofstalen buis
Stalen buizen met koolstof als legering staan bekend als koolstofstalen buizen. Ze bevatten ongeveer 0,05% tot 2,5% koolstof. Laag- en hoogkoolstofstaal hebben smeltpunten van 1400, terwijl hoogkoolstofstaal smeltpunten tot 1580 heeft. Koolstof geeft het staal de sterkte en het vermogen om de waterdruk te dragen in het geval van activering van het systeem. Mensen gebruiken koolstofstalen buizen in hun commerciële en residentiële gebouwen, die de bescherming en hoge prestaties bieden die vereist zijn in sprinklersystemen.
b) Gegalvaniseerde stalen pijp
Galvaniseren is het proces waarbij stalen platen in lagen worden gelegd met andere materialen. De zinklaag wordt op het oppervlak van het staal aangebracht. De staalplaten worden in het gesmolten zink gedompeld, dat een chemische verbinding vormt met de staallaag. Dat verhoogt de treksterkte van de stalen buizen of platen tot 510-600 MPa. De zinklaag biedt extra weerstand tegen ontvlambaarheid, reactiviteit en toxiciteit. De laag verslechtert meestal na verloop van tijd, waardoor staal vatbaarder wordt voor roest.
c) Zwarte stalen buis
Bedrijven moeten weten dat de staalsoort die de voorkeur verdient voor sprinklerbuizen zwart staal is. Zwart staal heeft een hoog koolstofgehalte van 0,25% en een mangaangehalte van 0,95% tot 1,44%. De combinatie van koolstof en mangaan maakt de stalen buizen sterker. De roestbestendigheid is een zeer hoge factor van 120C en het smeltpunt is 1400-1580 graden. De thermische uitzettingscoëfficiënt is slechts 0,63 inch, wat betekent dat de grootte van de zwartstalen pijp hetzelfde blijft als deze bij hoge temperaturen wordt verhit.
d) Roestvrijstalen buis
Roestvrijstalen buizen zijn gemaakt van chroom- en nikkellegeringen. Alle categorieën stalen buizen zijn erg stijf, met een zeer lage flexibiliteit voor maten zoals 3,7. Roestvrijstalen buizen zijn niet erg flexibel, sterk of roestbestendig. Roestvrij staal is niet erg flexibel, sterk of roestbestendig. Roestvaststalen buizen worden geïnstalleerd in gebieden waar ze worden blootgesteld aan UV-licht dat de chemische samenstelling niet aantast. Ze hebben de voorkeur voor sprinklersystemen.
e) Buizen van gelegeerd staal
Door verschillende materialen zoals chroom, molybdeen en nikkel aan stalen buizen toe te voegen, worden ze sterker en beter bestand tegen roest. Deze leidingen worden geïnstalleerd in het sprinklersysteem waar de omstandigheden extreem zijn en de druk hoog.
2. Koperen pijp
Koperen sprinklerbuizen zijn vrij duur, maar ze zijn een kosteneffectieve oplossing voor het systeem na installatie. Een flexibiliteitscoëfficiënt van 2,4 maakt koper flexibeler dan staal. Koper heeft een smeltpunt van ongeveer 1000 graden Celsius, wat erg laag is vergeleken met stalen buizen. Koper heeft een hoge waarde van 150C voor roestbestendigheid, dus er is geen frequent onderhoud nodig. De grootteverandering als gevolg van warmte voor koper is ongeveer 1,4-1,5 inch.
3. PVC/PVC-pijp
Met de voortschrijdende technologie is de voorkeur van elke industrie voor PVC-buizen toegenomen. Mensen in het bedrijfsleven weten dat polyvinylchloridebuizen zeer eenvoudig te installeren en zeer voordelig zijn in vergelijking met andere stalen buizen. PVC heeft een zeer laag smeltpunt van 100-120 graden Celsius. PVC-buizen hebben veel voordelen, maar kunnen de druk en temperatuur van het water dat wordt gebruikt tijdens het sprinklerproces niet aan.
4. IJzeren pijp
Gietijzer en nodulair gietijzer zijn twee soorten ijzeren buizen die gebruikt worden in sprinklerinstallaties. Deze twee soorten ijzer hebben verschillende smeltpunten en corrosiebestendigheid. Gietijzeren buizen worden al sinds de oudheid gebruikt in sprinklersystemen omdat ze bestand zijn tegen druk en temperatuur. Aan de andere kant maken de flexibiliteit en sterkte van nodulair gietijzer ze geschikt voor gebieden waar veel gebogen moet worden.
Welk type leiding is het beste voor sprinklersystemen?
Bijna 70% van de commerciële en residentiële projecten voor een brandsprinklersysteem raken meestal na 12 -13 jaar defect. Corrosie van het materiaal is de grootste zorg voor deze systemen. Materialen met een hoog smeltpunt verdienen de voorkeur. Dus, zwart stalen buizen zijn de meest geschikte optie voor het sprinklersysteem als deze buizen hebben lage kosten, hoge sterkte, hoogste smeltpunten, en een hoge weerstand tegen corrosie.