AS/NZS 1163 Cold-formed Structural Steel Hollow Sections Specifications

SMLS Pijp Fabrikant

What is AS 1163 Steel Pipe?

AS/NZS 1163 is the standard for cold-formed resistance-welded steel hollow sections in Australia and New Zealand. It applies to all steel hollow sections used in building structures.

The standard has multiple grades such as C250, C350, C450, etc. The grade value represents the minimum yield strength of the material (in MPa).

The testing requirements of AS/NZS 1163 include how to cut samples for tensile and impact tests, the aging process, the quality of the hollow section length, and the external welds. These steps help ensure that the product meets quality standards.

Types and Grades of AS 1163

AS/NZS 1163 heeft betrekking op verschillende soorten en kwaliteiten, waaronder:

  • Holle cirkelvormige profielen (CHS) in de kwaliteiten C250, C250L0, C350, C350L0, C450 en C450L0
  • Holle profielen (RHS) in de kwaliteiten C250, C250L0, C350, C350L0, C450 en C450L0
  • Holle profielen (SHS) in de kwaliteiten C250, C250L0, C350, C350L0, C450 en C450L0

The AS 1163 standard provides a variety of options for structural requirements of different strengths. The following are the characteristics and application scenarios of several key grades C250, C350 and C450.

AS 1163 C250

AS 1163 C250 has a minimum yield strength of 250 megapascals (MPa). It is low cost, easy to process and weld, suitable for projects with limited budgets and low strength requirements.

AS 1163 C350

AS 1163 C350 is the most commonly used grade in AS 1163, with a yield strength of 350 MPa, and is widely used in frame structures of commercial buildings.

AS 1163 C450

Its minimum yield strength is 450 MPa. It has high strength and low temperature toughness, and is often used in heavy structures.

AS 1163 Specification

Type ERW (CHS), HOLGE AFDELING (CHS, RHS, SHS)
Wanddikte 1.6 mm to 16 mm
Maat Round Hollow Sections (CHS): 21.3 mm* 165.1 mm, larger sizes up to 610 mm are available depending on the manufacturer’s capabilities.
Square Hollow Sections (SHS): 20mm*20mm – 400mm*400mm
Rectangular Hollow Sections (RHS): 50 *20 mm – 500 mm * 300 mm

Chemical Compositions

Standaard Rang Chemische samenstelling % max
C Si Mn P S Cr Mo AI Ti Micro-legeringselementen CE
AS/NZ 1163 C250 0.12 0.05 0.5 0.03 0.03 0.15 0.1 0.1 0.04 0.03 0.25
C250L0
C350 0.2 0.25 1.6 0.03 0.03 0.3 0.1 0.1 0.04 0.15 0.43
C350L0
C450 0.2 0.25 1.7 0.03 0.03 0.3 0.35 0.1 0.04 0.15 0.43
C450L0
ASTM A53 B 0.3 1.2 0.05 0.045 0.4

Mechanische eigenschappen

Standaard Rang Treksterkte Opbrengststerkte Botsproef
(MPa) (MPa) (J)
AS/NZ 1163 C250,C250L0 320 250 botsproeven worden uitgevoerd bij 0°C in overeenstemming met AS 1544.2
C350,C350L0 430 350
C450,C450L0 500 450
ASTM A53 B >415 ≥240 -

Manufacturing Process of AS 1163 Hollow Sections

The manufacturing process of AS 1163 hollow sections involves a series of carefully controlled steps to produce cold-formed electric resistance welded (ERW) structural steel hollow sections that meet the stringent requirements of the standard.

The process ensures that the sections meet the mechanical properties, dimensional tolerances and quality standards specified in AS/NZS 1163:2016. Below are the detailed steps of the manufacturing process.

Raw Material Selection

The process begins with the selection of high-quality steel coils, usually made from low carbon steel to meet the chemical composition requirements of AS 1163. The steel must meet the carbon equivalent (CE) limits of the standard.

Forming and Welding

AS 1163 uses cold forming work hardening to increase the strength of the steel. Once the steel strip is formed into a tubular shape, the edges are joined together and welded using electric resistance welding (ERW).

Surface Treatment and Finishing

Hollow sections are usually treated with a rolled surface treatment. AS 1163 involves other surface treatments such as galvanizing and coating.

Mechanical Test Requirements of AS 1163 Pipe

Verschillende productietypen voor API 5L-buizen

AS/NZS 1163-buizen moeten verschillende mechanische testen ondergaan, waaronder een trektest volgens AS 1391, een schoktest bij 0°C volgens AS 1544.2 en een koude afvlakkingstest.

Trektest

De trektest wordt uitgevoerd in overeenstemming met AS 1391. De reksnelheid bij het naderen van de rekgrens moet binnen het hoogste bereik van reksnelheid liggen dat in AS 1391 wordt gegeven. Deze test meet de kracht die nodig is om iets zoals touw, draad of een structurele balk naar het punt te trekken waar het breekt.

Botsproef

Kerfslagtesten worden uitgevoerd bij 0°C in overeenstemming met AS 1544.2. Deze test meet de weerstand van het materiaal tegen snelle belasting en wordt gebruikt om de hoeveelheid energie te bepalen die door het materiaal wordt geabsorbeerd tijdens breuk. Dit is belangrijk om de taaiheid van het materiaal te beoordelen.

Koude afvlakkingstest

De koude afvlakkingstest wordt uitgevoerd bij kamertemperatuur tussen twee evenwijdige vlakke oppervlakken. De las bevindt zich op 45 graden voor nominale buitendiameters kleiner dan of gelijk aan 60 mm en op 90 graden voor diameters groter dan 60 mm. Het teststuk wordt platgedrukt tot de afstand tussen de oppervlakken 0,75d is, waarbij d de nominale diameter van het ronde holle gedeelte is.

Verschil tussen AS/NZS 1163 en ASTM A53 B

Hoewel zowel AS/NZS 1163 als ASTM A53 B normen zijn voor staalproducten, verschillen ze in toepassingsgebied, chemische samenstelling en mechanische eigenschappen.

1. Toepassingsgebied

ASTM A53 B is een standaardspecificatie voor buizen, staal, zwart en thermisch verzinkt, gelast en naadloos. Aan de andere kant specificeert AS/NZS 1163 de vereisten voor koudgevormde holle profielen van staal voor constructiedoeleinden.

2. Toepassing

ASTM A53 B is een algemene specificatie voor stalen buizen die zowel verzinkte als zwarte buizen omvat. Het is verkrijgbaar in Type S (naadloos), Type E (ERW, elektrische weerstand gelaste langsnaad) en Type F (ovengelast). AS/NZS 1163 wordt gebruikt in een groot aantal toepassingen, waaronder het heien van pijpen, fabricage, olie & gas, bolders, wegwijzers, waterputboringen en nog veel meer.

3. Chemische samenstellingen

AS/NZS 1163 en ASTM A53 B hebben verschillende chemische samenstellingen. Zo heeft AS/NZS 1163 C250 een maximaal koolstofgehalte van 0,12%, terwijl ASTM A53 B een maximaal koolstofgehalte heeft van 0,3%.

4. Mechanische eigenschappen

De mechanische eigenschappen van AS/NZS 1163 en ASTM A53 B verschillen ook. AS/NZS 1163 C250 heeft bijvoorbeeld een treksterkte van 320 MPa en een rekgrens van 250 MPa, terwijl ASTM A53 B een treksterkte heeft van meer dan 415 MPa en een rekgrens van minstens 240 MPa.

Dit bericht is gepost in Blog. Bookmark de link.