API 5L-pijpspecificatie - PSL1 & PSL2

api 5l pijp-api 5L de leverancier van de lijnpijp-koolstofstaalpijp

API 5L Naadloze & Gelaste Pijp

API 5L-lijnpijp is geschikt voor het transport van olie en aardgas. Het omvat naadloos en gelaste buizen.

API 5L stalen buis is onderverdeeld in twee productkwaliteiten: PSL1 en PSL2.

UNIASEN biedt API 5L-lijnpijpen in verschillende staalsoorten, waaronder Gr. A, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80. Elke kwaliteit is afgestemd op specifieke toepassingen en prestatievereisten.

We hebben de juiste kwaliteit voor je, of je nu een hoge treksterkte of een verbeterde corrosiebestendigheid nodig hebt.

Hieronder staan de afmetingen en het leveringsprogramma van API 5L-buizen die door UNIASEN worden geleverd.

Vraag API 5l Pijpofferte aan

Specificatie

Onze buizen zijn verkrijgbaar in verschillende afmetingen, productieprocedures, staalsoorten, oppervlaktecoatings, soorten uiteinden, verbindingsmethoden en bewerkingsservices.

Of je nu een specifieke diameter, wanddikte of coating nodig hebt, wij hebben de expertise om het te leveren.

Onze productieprocedures voldoen aan internationale normen en garanderen een product dat voldoet aan de eisen van uw project. Vertrouw op ons voor de perfecte oplossing voor uw pijpleidingbehoeften.

Standaard： API Spec 5L 46e 2018
Procedure:. ERW, SMLS, SSAW, LSAW
Afmetingen：10,3 mm - 2134 mm (1/8″ - 84″, 1,7 - DN400)
Dikte：1,7 mm - 52 mm
SCH5S, SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, STD, XXS, SCH60, SCH100, SCH120, SCH140, SCH160
Lengte eenheid: 3 - 18 meter
Staalsoort： API 5L Gr. B, API 5L X52, API 5L X65, API 5L X42, API 5L X56, API 5L X70, API 5L X46, API 5L X60, API 5L X80
Oppervlaktecoating： Zwart lakken, vernissen, oliën, thermisch verzinken
FBE, 2PP, 3PP, 2PE, 3PE
Eindtype: Vlak, Afgeschuind, Schroefdraad, Gegroefd, Geschuind
Gezamenlijke methode： Fitting, Flens, Koppeling, Klem, Pijpschouder, Lassen
Pijpbewerking： Lassen, Buigen, Gaten boren, Ponsen, Swaging, Taps toelopen, Flaring, Uitzetten

Offerte nu!

Afmeting

De API 5L-buizen van UNIASEN zijn verkrijgbaar in een groot aantal afmetingen voor verschillende toepassingen. Van verschillende buitendiameters, wanddiktes en lengtes, bieden wij maatwerk om aan uw specifieke behoeften te voldoen. Onze maattabel bevat uitgebreide details, zodat u de perfecte maat en vorm voor uw project kunt selecteren. Met UNIASEN hebt u de flexibiliteit om de afmetingen te kiezen die het beste passen bij uw operationele vereisten, zodat efficiëntie en compatibiliteit gegarandeerd zijn.

Gespecificeerde buitendiameter D mm (in.)	Gespecificeerde wanddikte t mm (in.)
Gespecificeerde buitendiameter D mm (in.)	Speciale lichtmaten a	Normale maten
≥ 10,3 (0,405) tot < 13,7 (0,540)	-	≥ 1,7 (0,068) tot ≤ 2,4 (0,094)
≥ 13,7 (0,540) tot < 17,1 (0,675)	-	≥ 2,2 (0,088) tot ≤ 3,0 (0,118)
≥ 17,1 (0,675) tot < 21,3 (0,840)	-	≥ 2,3 (0,091) tot ≤ 3,2 (0,125)
≥ 21,3 (0,840) tot < 26,7 (1,050)	-	≥ 2,1 (0,083) tot ≤ 7,5 (0,294)
≥ 26,7 (1,050) tot < 33,4 (1,315)	-	≥ 2,1 (0,083) tot ≤ 7,8 (0,308)
≥ 33,4 (1,315) tot < 48,3 (1,900)	-	≥ 2,1 (0,083) tot ≤ 10,0 (0,394)
≥ 48,3 (1,900) tot < 60,3 (2,375)	-	≥ 2,1 (0,083) tot ≤ 12,5 (0,492)
≥ 60,3 (2,375) tot < 73,0 (2,875)	≥ 2,1 (0,083) tot ≤ 3,6 (0,141)	> 3,6 (0,141) tot ≤ 14,2 (0,559)
≥ 73,0 (2,875) tot < 88,9 (3,500)	≥ 2,1 (0,083) tot ≤ 3,6 (0,141)	> 3,6 (0,141) tot ≤ 20,0 (0,787)
≥ 88,9 (3,500) tot < 101,6 (4,000)	≥ 2,1 (0,083) tot ≤ 4,0 (0,156)	> 4,0 (0,156) tot ≤ 22,0 (0,866)
≥ 101,6 (4,000) tot < 168,3 (6,625)	≥ 2,1 (0,083) tot ≤ 4,0 (0,156)	> 4,0 (0,156) tot ≤ 25,0 (0,984)
≥ 168,3 (6,625) tot < 219,1 (8,625)	≥ 2,1 (0,083) tot ≤ 4,0 (0,156)	> 4,0 (0,156) tot ≤ 40,0 (1,575)
≥ 219,1 (8,625) tot < 273,1 (10,750)	≥ 3,2 (0,125) tot ≤ 4,0 (0,156)	> 4,0 (0,156) tot ≤ 40,0 (1,575)
≥ 273,1 (10.750) tot < 323,9 (12.750)	≥ 3,6 (0,141) tot ≤ 5,2 (0,203)	> 5,2 (0,203) tot ≤ 45,0 (1,771)
≥ 323,9 (12,750) tot < 355,6 (14,000)	≥ 4,0 (0,156) tot ≤ 5,6 (0,219)	> 5,6 (0,219) tot ≤ 45,0 (1,771)
≥ 355,6 (14.000) tot < 457 (18.000)	≥ 4,5 (0,177) tot ≤ 7,1 (0,281)	> 7,1 (0,281) tot ≤ 45,0 (1,771)
≥ 457 (18.000) tot < 559 (22.000)	≥ 4,8 (0,188) tot ≤ 7,1 (0,281)	> 7,1 (0,281) tot ≤ 45,0 (1,771)
≥ 559 (22.000) tot < 711 (28.000)	≥ 5,6 (0,219) tot ≤ 7,1 (0,281)	> 7,1 (0,281) tot ≤ 45,0 (1,771)
≥ 711 (28.000) tot < 864 (34.000)	≥ 5,6 (0,219) tot ≤ 7,1 (0,281)	> 7,1 (0,281) tot ≤ 52,0 (2,050)
≥ 864 (34.000) tot < 965 (38.000)	-	≥ 5,6 (0,219) tot ≤ 52,0 (2,050)
≥ 965 (38.000) tot < 1422 (56.000)	-	≥ 6,4 (0,250) tot ≤ 52,0 (2,050)
≥ 1422 (56.000) tot < 1829 (72.000)	-	≥ 9,5 (0,375) tot ≤ 52,0 (2,050)
≥ 1829 (72.000) tot < 2134 (84.000)	-	≥ 10,3 (0,406) tot ≤ 52,0 (2,050)
OPMERKING Gestandaardiseerde waarden voor de gespecificeerde buitendiameter en gespecificeerde wanddikte van pijpen worden gegeven in ISO 4200 [7] en ASME B36.10M[8].
a Pijpen met de combinatie van gespecificeerde buitendiameter en gespecificeerde wanddikte worden gedefinieerd als speciale lichte buizen; andere combinaties in deze tabel worden gedefinieerd als buizen met normale afmetingen.

Vraag API 5l Pijpofferte aan

Chemische behoefte

Inzicht in de chemische samenstelling van onze API 5L-buizen is essentieel voor het succes van uw project. Bij UNIASEN houden we ons aan strenge chemische eisen, zodat de juiste balans van elementen voor optimale prestaties wordt gegarandeerd. Onze buizen worden vervaardigd met nauwkeurige verhoudingen van koolstof, mangaan, fosfor, zwavel en andere essentiële elementen. Deze nauwgezette aandacht voor de chemische samenstelling garandeert een product dat duurzaamheid, corrosiebestendigheid en de prestaties levert die u van UNIASEN verwacht.

Chemische samenstelling voor PSL 1 buis met t ≤ 25,0 mm (0,984 in.)

Staalkwaliteit (Stalen naam)	Massafractie, gebaseerd op warmte- en productanalyses a,g %
	C	Mn	P		S	V	Nb	Ti
	max b	max b	min	max	max	max	max	max
Naadloze Pijp
L175 of A25	0.21	0.60	-	0.030	0.030	-	-	-
L175P of A25P	0.21	0.60	0.045	0.080	0.030	-	-	-
L210 of A	0.22	0.90	-	0.030	0.030	-	-	-
L245 of B	0.28	1.20	-	0.030	0.030	c,d	c,d	d
L290 of X42	0.28	1.30	-	0.030	0.030	d	d	d
L320 of X46	0.28	1.40	-	0.030	0.030	d	d	d
L360 of X52	0.28	1.40	-	0.030	0.030	d	d	d
L390 of X56	0.28	1.40	-	0.030	0.030	d	d	d
L415 of X60	0.28 e	1.40 e	-	0.030	0.030	f	f	f
L450 of X65	0.28 e	1.40 e	-	0.030	0.030	f	f	f
L485 of X70	0.28 e	1.40 e	-	0.030	0.030	f	f	f
Gelaste pijp
L175 of A25	0.21	0.60	-	0.030	0.030	-	-	-
L175P of A25P	0.21	0.60	0.045	0.080	0.030	-	-	-
L210 of A	0.22	0.90	-	0.030	0.030	-	-	-
L245 of B	0.26	1.20	-	0.030	0.030	c,d	c,d	d
L290 of X42	0.26	1.30	-	0.030	0.030	d	d	d
L320 of X46	0.26	1.40	-	0.030	0.030	d	d	d
L360 of X52	0.26	1.40	-	0.030	0.030	d	d	d
L390 of X56	0.26	1.40	-	0.030	0.030	d	d	d
L415 of X60	0.26 e	1.40 e	-	0.030	0.030	f	f	f
L450 of X65	0.26 e	1.45 e	-	0.030	0.030	f	f	f
L485 of X70	0.26 e	1.65 e	-	0.030	0.030	f	f	f
a Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,50 %; Cr ≤ 0,50 % en Mo ≤ 0,15 %. b Voor elke verlaging van 0,01 % onder de opgegeven maximumconcentratie voor koolstof, een verhoging van 0,05 % boven de aangegeven maximumconcentratie voor Mn is toegestaan, tot een maximum van 1,65 % voor kwaliteiten ≥ L245 of B, maar ≤ L360 of X52; tot maximaal 1,75 % voor rangen > L360 of X52, maar < L485 of X70; en tot maximaal 2,00 % voor rang L485. of X70. c Tenzij anders overeengekomen, Nb + V ≤ 0,06 %. d Nb + V + Ti ≤ 0. 15 %. e Tenzij anders overeengekomen. f Tenzij anders overeengekomen, Nb + V + Ti ≤ 0. 15 %. g Opzettelijke toevoeging van B is niet toegestaan en de resterende B ≤ 0,001 %.

Chemische samenstelling voor PSL 2 buis met t ≤ 25,0 mm (0,984 in.)

Staalkwaliteit (Stalen naam)	Massafractie, gebaseerd op warmte- en productanalyses % max									Koolstof Equivalent a % max
Staalkwaliteit (Stalen naam)	C b	Si	Mn b	P	S	V	Nb	Ti	Andere	CE IIW	CE Pcm
Naadloze en gelaste pijp
L245R of BR	0.24	0.40	1.20	0.025	0.015	c	c	0.04	e,l	0.43	0.25
L290R of X42R	0.24	0.40	1.20	0.025	0.015	0.06	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
L245N of BN	0.24	0.40	1.20	0.025	0.015	c	c	0.04	e,l	0.43	0.25
L290N of X42N	0.24	0.40	1.20	0.025	0.015	0.06	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
L320N of X46N	0.24	0.40	1.40	0.025	0.015	0.07	0.05	0.04	d,e,l	0.43	0.25
L360N of X52N	0.24	0.45	1.40	0.025	0.015	0.10	0.05	0.04	d,e,l	0.43	0.25
L390N of X56N	0.24	0.45	1.40	0.025	0.015	0.10 f	0.05	0.04	d,e,l	0.43	0.25
L415N of X60N	0.24 f	0.45 f	1.40 f	0.025	0.015	0.10 f	0.05 f	0.04 f	g,h,l	Zoals overeengekomen
L245Q of BQ	0.18	0.45	1.40	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
L290Q of X42Q	0.18	0.45	1.40	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
L320Q of X46Q	0.18	0.45	1.40	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
L360Q of X52Q	0.18	0.45	1.50	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
L390Q of X56Q	0.18	0.45	1.50	0.025	0.015	0.07	0.05	0.04	d,e,l	0.43	0.25
L415Q of X60Q	0.18 f	0.45 f	1.70 f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
L450Q of X65Q	0.18 f	0.45 f	1.70 f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
L485Q of X70Q	0.18 f	0.45 f	1.80 f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
L555Q of X80Q	0.18 f	0.45 f	1.90 f	0.025	0.015	g	g	g	i,j	Zoals overeengekomen
L625Q of X90Q	0.16 f	0.45 f	1.90	0.02	0.010	g	g	g	j,k	Zoals overeengekomen
L690Q of X100Q	0.16 f	0.45 f	1.90	0.02	0.010	g	g	g	j,k	Zoals overeengekomen
Gelaste pijp
L245M of BM	0.22	0.45	1.20	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
L290M of X42M	0.22	0.45	1.30	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
L320M of X46M	0.22	0.45	1.30	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
L360M of X52M	0.22	0.45	1.40	0.025	0.015	d	d	d	e,l	0.43	0.25
L390M of X56M	0.22	0.45	1.40	0.025	0.015	d	d	d	e,l	0.43	0.25
L415M of X60M	0.12 f	0.45 f	1.60 f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
L450M of X65M	0.12 f	0.45 f	1.60 f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
L485M of X70M	0.12 f	0.45 f	1.70 f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
L555M of X80M	0.12 f	0.45 f	1.85 f	0.025	0.015	g	g	g	i,l	0.43 f	0.25
L625M of X90M	0.10	0.55 f	2.10 f	0.02	0.010	g	g	g	i,l	-	0.25
L690M of X100M	0.10	0.55 f	2.10 f	0.02	0.010	g	g	g	i,j		0.25
L830M of X120M	0.10	0.55 f	2.10 f	0.02	0.010	g	g	g	i,j		0.25
a Op basis van productanalyse, voor naadloze buizen met t > 20,0 mm (0,787 in.), zijn de CE-limieten zoals overeengekomen; de CEIIW-limieten zijn van toepassing als C > 0,12 % en de CEPcm-grenswaarden zijn van toepassing als C ≤ 0,12 %. b Voor elke verlaging van 0,01 % onder het gespecificeerde maximum voor C, een verhoging van 0,05 % boven het gespecificeerde maximum voor Mn is toegestaan, tot een maximum van 1,65 % voor kwaliteiten ≥ L245 of B, maar ≤ L360 of X52; tot een maximum van 1,75 % voor kwaliteiten ≥ L360 of X52; tot een maximum van 1,75 % voor kwaliteiten ≥ L245 of B, maar ≤ L360 of X52. rangen > L360 of X52, maar < L485 of X70; tot maximaal 2,00 % voor rangen ≥ L485 of X70, maar ≤ L555 of X80; en tot maximaal een maximaal 2,20 % voor kwaliteiten > L555 of X80. c Tenzij anders overeengekomen, Nb + V ≤ 0,06 %. d Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. e Tenzij anders overeengekomen, Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,30 %; Cr ≤ 0,30 % en Mo ≤ 0,15 %. f Tenzij anders overeengekomen. g Tenzij anders overeengekomen, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. h Tenzij anders overeengekomen, Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,50 %; Cr ≤ 0,50 % en Mo ≤ 0,50 %. i Tenzij anders overeengekomen, Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 1,00 %; Cr ≤ 0,50 % en Mo ≤ 0,50 %. j B ≤ 0,004 %. k Tenzij anders overeengekomen, Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 1,00 %; Cr ≤ 0,55 % en Mo ≤ 0,80 %. l Voor PSL 2 pijpsoorten, met uitzondering van de soorten waarop voetnoot j) reeds van toepassing is, geldt het volgende: tenzij anders is bepaald, geldt het volgende overeengekomen dat geen opzettelijke toevoeging van B is toegestaan en rest B ≤ 0,001 %.

Mechanische vereisten

Mechanische integriteit vormt de kern van de API 5L-lijnpijpen van UNIASEN. Wij richten ons op de belangrijkste mechanische eigenschappen zoals treksterkte, vloeigrens, rek en hardheid om ervoor te zorgen dat onze buizen bestand zijn tegen de veeleisende omstandigheden van de pijpleidingindustrie. Door voor UNIASEN te kiezen, profiteert u van buizen die zijn ontworpen om onder druk te presteren, zodat u het vertrouwen en de betrouwbaarheid krijgt die uw activiteiten vereisen.

Leidingkwaliteit	Pijpbehuizing van naadloze en gelaste pijp			Lasnaad van EW, LW, SAW en COW Pijp
	Opbrengststerkte a Rt0,5 MPa (psi)	Treksterkte a Rm MPa (psi)	Rek (op 50 mm of 2 in.) Af %	Treksterkte Rm MPa (psi)
	min	min	min	min
L175 of A25	175 (25,400)	310 (45,000)	c	310 (45,000)
L175P of A25P	175 (25,400)	310 (45,000)	c	310 (45,000)
L210 of A	210 (30,500)	335 (48,600)	c	335 (48,600)
L245 of B	245 (35,500)	415 (60,200)	c	415 (60,200)
L290 of X42	290 (42,100)	415 (60,200)	c	415 (60,200)
L320 of X46	320 (46,400)	435 (63,100)	c	435 (63,100)
L360 of X52	360 (52,200)	460 (66,700)	c	460 (66,700)
L390 of X56	390 (56,600)	490 (71,100)	c	490 (71,100)
L415 of X60	415 (60,200)	520 (75,400)	c	520 (75,400)
L450 of X65	450 (65,300)	535 (77,600)	c	535 (77,600)
L485 of X70	485 (70,300)	570 (82,700)	c	570 (82,700)
a Voor tussenliggende kwaliteiten moet het verschil tussen de gespecificeerde minimale treksterkte en de gespecificeerde minimale vloeigrens voor het pijplichaam zijn zoals aangegeven in de tabel voor de eerstvolgende hogere kwaliteit. b Voor tussenkwaliteiten moet de gespecificeerde minimale treksterkte voor de lasnaad dezelfde waarde zijn als werd bepaald voor het pijplichaam met gebruikmaking van voetnoot a). c De gespecificeerde minimale rek Af, uitgedrukt in procenten en afgerond tot op het dichtstbijzijnde procent, moet worden bepaald met behulp van de volgende vergelijking: waarbij C is 1940 voor berekeningen met SI-eenheden en 625.000 voor berekeningen met USC-eenheden; Axc is de van toepassing zijnde dwarsdoorsnede van het trekproefstuk, uitgedrukt in vierkante millimeter (vierkante inch), als volgt:
1) voor teststukken met ronde doorsnede, 130 mm2 (0,20 in.2) voor 12,7 mm (0,500 in.) en 8,9 mm (0,350 in.) diameter teststukken; 65 mm2 (0. 10 in.2) voor teststukken met een diameter van 6,4 mm (0,250 in.); 2) voor doorsnede-teststukken, het kleinste van de volgende waarden: a) 485 mm2 (0,75 in.2) en b) de oppervlakte van de dwarsdoorsnede van het teststuk, afgeleid uit de opgegeven buitendiameter en de opgegeven wanddikte van de pijp, afgerond op de dichtstbijzijnde 10 mm2 (0,01 in.2); 3) voor teststukken van strippen, het kleinste van de volgende waarden: a) 485 mm2 (0,75 in.2) en b) de oppervlakte van de dwarsdoorsnede van het teststuk, afgeleid met behulp van de opgegeven breedte van het teststuk en de opgegeven wanddikte van de pijp, afgerond op het dichtstbijzijnde 10 mm2 (0,01 in.2); U is de opgegeven minimale treksterkte, uitgedrukt in megapascal (pond per vierkante inch).

Tabel 7- Eisen voor de resultaten van trekproeven voor PSL 2-buizen

Leidingkwaliteit	Pijpbehuizing van naadloze en gelaste pijp						Lasnaad van HFW, SAW en COW-pijp
	Opbrengststerkte a Rt0,5 MPa (psi)		Treksterkte a Rm MPa (psi)		Verhouding a,c Rt0,5/Rm	Rek (op 50 mm of 2 in.) Af %	Trek Sterkte
	Opbrengststerkte a Rt0,5 MPa (psi)		Treksterkte a Rm MPa (psi)		Verhouding a,c Rt0,5/Rm	Rek (op 50 mm of 2 in.) Af %	Rm MPa (psi)
	min	max	min	max	max	min	min
L245R of BR L245N of BN L245Q of BQ L245M of BM	245 (35,500)	450 (65,300) e	415 (60,200)	655 (95,000)	0.93	f	415 (60,200)
L290R of X42R L290N of X42N L290Q of X42Q L290M of X42M	290 (42,100)	495 (71,800)	415 (60,200)	655 (95,000)	0.93	f	415 (60,200)
L320N of X46N L320Q of X46Q L320M of X46M	320 (46,400)	525 (76,100)	435 (63,100)	655 (95,000)	0.93	f	435 (63,100)
L360N of X52N L360Q of X52Q L360M of X52M	360 (52,200)	530 (76,900)	460 (66,700)	760 (110,200)	0.93	f	460 (66,700)
L390N of X56N L390Q of X56Q L390M of X56M	390 (56,600)	545 (79,000)	490 (71,100)	760 (110,200)	0.93	f	490 (71,100)
L415N of X60N L415Q of X60Q L415M of X60M	415 (60,200)	565 (81,900)	520 (75,400)	760 (110,200)	0.93	f	520 (75,400)
L450Q of X65Q L450M of X65M	450 (65,300)	600 (87,000)	535 (77,600)	760 (110,200)	0.93	f	535 (77,600)
L485Q of X70Q L485M of X70M	485 (70,300)	635 (92,100)	570 (82,700)	760 (110,200)	0.93	f	570 (82,700)
L555Q of X80Q L555M of X80M	555 (80,500)	705 (102,300)	625 (90,600)	825 (119,700)	0.93	f	625 (90,600)
L625M of X90M	625 (90,600)	775 (112,400)	695 (100,800)	915 (132,700)	0.95	f	695 (100,800)
L625Q of X90Q	625 (90,600)	775 (112,400)	695 (100,800)	915 (132,700)	0.97 g	f	-
L690M of X100M	690 (100,100) b	840 (121,800) b	760 (110,200)	990 (143,600)	0.97 h	f	760 (110,200)
L690Q of X100Q	690 (100,100) b	840 (121,800) b	760 (110,200)	990 (143,600)	0.97 h	f	-
L830M of X120M	830 (120,400) b	1050 (152,300) b	915 (132,700)	1 145 (166,100)	0.99 h	f	915 (132,700)
a Voor tussenkwaliteiten: het verschil tussen de opgegeven maximale rekgrens en de opgegeven minimale rekgrens. moet zijn zoals gegeven in de tabel voor de eerstvolgende hogere kwaliteit en het verschil tussen de gespecificeerde minimumtreksterkte en de De gespecificeerde minimale vloeigrens is die welke in de tabel voor de eerstvolgende hogere kwaliteit is gegeven; voor tussenliggende kwaliteiten tot en met graad L320 of X46, moet de treksterkte ≤ 655 MPa (95 000 psi) zijn; voor tussenklassen hoger dan Grade L320 of X46 en lager dan klasse L555 of X80, moet de treksterkte ≤ 760 MPa (110 200 psi) zijn; voor tussenliggende klassen hoger dan Grade L555 of X80, wordt de maximaal toelaatbare treksterkte verkregen door interpolatie; voor SI-eenheden, de berekende waarde moet worden afgerond op de dichtstbijzijnde 5 MPa; voor USC-eenheden moet de berekende waarde worden afgerond op de dichtstbijzijnde 100 psi. b Voor kwaliteiten > L625 of X90 geldt Rp0,2. c Deze limiet geldt voor buizen met D > 323,9 mm (12,750 in.). d Voor tussenkwaliteiten moet de gespecificeerde minimumtreksterkte voor de lasnaad dezelfde waarde zijn als werd bepaald voor het pijplichaam met behulp van voetnoot a). e Voor buizen die in de lengterichting moeten worden getest, moet de maximale vloeigrens ≤ 495 MPa (71 800 psi) zijn. f De gespecificeerde minimale rek, Af, moet worden bepaald met behulp van de volgende vergelijking: waarbij C is 1940 voor berekeningen met SI-eenheden en 625.000 voor berekeningen met USC-eenheden; Axc is de van toepassing zijnde dwarsdoorsnede van het trekproefstuk, uitgedrukt in vierkante millimeter (vierkante inch), als volgt: 1) voor teststukken met ronde doorsnede, 130 mm2 (0,20 in.2) voor teststukken met een diameter van 12,7 mm (0,500 in.) en 8,9 mm (0,350 in.) stukken; 65 mm2 (0. 10 in.2) voor teststukken met een diameter van 6,4 mm (0,250 in.); 2) voor doorsnede-teststukken, het kleinste van de volgende waarden: a) 485 mm2 (0,75 in.2) en b) de oppervlakte van de dwarsdoorsnede van het teststuk, afgeleid uit de opgegeven buitendiameter en de opgegeven wanddikte van de pijp, afgerond op de dichtstbijzijnde 10 mm2 (0,01 in.2); 3) voor teststukken van strippen, de kleinste van de volgende waarden: a) 485 mm2 (0,75 in.2) en b) de oppervlakte van de dwarsdoorsnede van het teststuk, afgeleid met behulp van de gespecificeerde breedte van het teststuk en de gespecificeerde wanddikte van de pijp, afgerond op de dichtstbijzijnde 10 mm2 (0,01 in.2); U is de opgegeven minimale treksterkte, uitgedrukt in megapascal (pond per vierkante inch). g Lagere waarden van Rt0,5/Rm kunnen in overleg worden gespecificeerd. h Voor kwaliteiten > L625 of X90 geldt Rp0,2 /Rm. Lagere waarden van Rp0,2 /Rm kunnen in overleg worden gespecificeerd.

API 5L-testmethode voor lijnpijp

Chemische analyse:

Het aantal tests is 2 stuks per partij van 500 of 2 stuks per heat (als een van beide pijpen faalt, moeten er twee extra stuks uit dezelfde partij worden getest).

Trektest:

Deze test wordt uitgevoerd om de mechanische eigenschappen van de pijp te beoordelen. In het geval van een gelaste pijp mag de lassterkte niet minder zijn dan de sterkte van het buislichaam.

Buigtest:

Op pijpdiameters NPS 2 en minder wordt een buigtest uitgevoerd om de ductiliteit van de pijp te bepalen. De buigtest kan 90 graden of 180 graden zijn, afhankelijk van de situatie.

Afvlakkingstest:

Voor vervormbaarheid worden pijpmaten groter dan NPS 2 platgedrukt getest. In overeenstemming met ASTM A53 wordt een pijpmonster gesneden en platgedrukt tussen twee vlakke oppervlakken.

Hydrotest:

Dit is een test die op elke lengte van de pijp wordt uitgevoerd om te bepalen of er al dan niet een lek is. De druk moet minstens 5 seconden worden gehandhaafd.

Ultrasone of elektromagnetische lasnaadtest:

Deze niet-destructieve test wordt over de hele lengte van de las uitgevoerd om de integriteit van de las te controleren.

Productietolerantie

Kwaliteit staat voorop bij UNIASEN en onze productietolerantie voor API 5L-leidingbuizen weerspiegelt ons streven naar uitmuntendheid.

We houden ons aan strikte toleranties op het gebied van afmetingen, gewicht, sterkte en andere kritieke parameters.

Ons productieproces is ontworpen om variaties tot een minimum te beperken, zodat je verzekerd bent van een consistent product dat exact voldoet aan jouw specificaties.

Met UNIASEN kunt u erop vertrouwen dat onze API 5L-lijnpijpen naadloos in uw activiteiten passen en de precisie en kwaliteit leveren die u verwacht van een leverancier van wereldklasse.

Neem contact op met een staalpijpexpert