JIS G3461 탄소강 보일러 및 열교환기 튜브는 내부와 외부로 열을 잘 전달합니다. 수도관, 연기 튜브, 과열기 튜브 및 공기 예열기에 이상적입니다. 이 튜브는 화학 및 석유 산업에서도 유용합니다. 그러나 저온 서비스에는 적합하지 않습니다.
당사의 모든 파이프는 가공 전에 냉간 정규화됩니다. 제조 공정에 따라 정규화되거나 담금질 및 템퍼링됩니다. 이는 고온 서비스 요건을 충족합니다.
유니아센은 소형 열교환기용 소형 튜브와 산업용 보일러용 대형 튜브를 제작합니다. 당사는 탄소강 튜브 제조에 대한 일본 산업 표준을 따릅니다. 이를 통해 최고의 품질과 성능을 보장하는 강관을 생산합니다.
| 생산 표준 | JIS G3461 |
|---|---|
| 제조 프로세스 | BW, ERW, SMLS |
| 외경 | DN10 - DN125 |
| 벽 두께 | 1.2mm - 12.5mm |
| 파이프 길이 | 특정, 무작위 |
| 강철 등급 | STB340, STB410, STB510 |
| 부식 방지 | 래커, 바니시, 오일링, 아연 도금 |
| 최종 프로세스 | 사각형 절단, 베벨링, 스레딩, 소켓 |
| 추가 처리 | 용접, 굽힘, 구멍 뚫기, 펀칭, 스웨이징, 테이퍼링, 플레어링, 확장 |
| 허용되는 지정된 외경 및 지정된 벽 두께 | ||
|---|---|---|
| 지정된 외경 D mm(인치) | 지정된 벽 두께 t mm(인치) | |
| 특수 조명 크기 | 일반 사이즈 | |
| ≥ 10.3(0.405) ~ < 13.7(0.540) | - | ≥ 1.7(0.068) ~ ≤ 2.4(0.094) |
| ≥ 13.7(0.540) ~ < 17.1(0.675) | - | ≥ 2.2(0.088) ~ ≤ 3.0(0.118) |
| ≥ 17.1(0.675) ~ < 21.3(0.840) | - | ≥ 2.3(0.091) ~ ≤ 3.2(0.125) |
| ≥ 21.3(0.840) ~ < 26.7(1.050) | - | ≥ 2.1(0.083) ~ ≤ 7.5(0.294) |
| ≥ 26.7(1.050) ~ < 33.4(1.315) | - | ≥ 2.1(0.083) ~ ≤ 7.8(0.308) |
| ≥ 33.4(1.315) ~ < 48.3(1.900) | - | ≥ 2.1(0.083) ~ ≤ 10.0(0.394) |
| ≥ 48.3(1.900) ~ < 60.3(2.375) | - | ≥ 2.1(0.083) ~ ≤ 12.5(0.492) |
| ≥ 60.3(2.375) ~ < 73.0(2.875) | ≥ 2.1(0.083) ~ ≤ 3.6(0.141) | > 3.6(0.141) ~ ≤ 14.2(0.559) |
| ≥ 73.0(2.875) ~ < 88.9(3.500) | ≥ 2.1(0.083) ~ ≤ 3.6(0.141) | > 3.6(0.141) ~ ≤ 20.0(0.787) |
| ≥ 88.9(3.500) ~ < 101.6(4.000) | ≥ 2.1(0.083) ~ ≤ 4.0(0.156) | > 4.0(0.156) ~ ≤ 22.0(0.866) |
| ≥ 101.6(4.000) ~ < 168.3(6.625) | ≥ 2.1(0.083) ~ ≤ 4.0(0.156) | > 4.0(0.156) ~ ≤ 25.0(0.984) |
| ≥ 168.3(6.625) ~ < 219.1(8.625) | ≥ 2.1(0.083) ~ ≤ 4.0(0.156) | > 4.0(0.156) ~ ≤ 40.0(1.575) |
| ≥ 219.1(8.625) 이상~273.1(10.750) 미만 | ≥ 3.2(0.125) ~ ≤ 4.0(0.156) | > 4.0(0.156) ~ ≤ 40.0(1.575) |
| ≥ 273.1(10.750) ~ < 323.9(12.750) | ≥ 3.6(0.141) ~ ≤ 5.2(0.203) | > 5.2(0.203) ~ ≤ 45.0(1.771) |
| ≥ 323.9(12.750) ~ < 355.6(14.000) | ≥ 4.0(0.156) 이상 5.6(0.219) 이하 | > 5.6(0.219) ~ ≤ 45.0(1.771) |
| ≥ 355.6(14.000) ~ < 457(18.000) | ≥ 4.5(0.177) ~ ≤ 7.1(0.281) | > 7.1(0.281) ~ ≤ 45.0(1.771) |
| ≥ 457(18.000) ~ < 559(22.000) | ≥ 4.8(0.188) ~ ≤ 7.1(0.281) | > 7.1(0.281) ~ ≤ 45.0(1.771) |
| ≥ 559(22.000) ~ < 711(28.000) | ≥ 5.6(0.219) ~ ≤ 7.1(0.281) | > 7.1(0.281) ~ ≤ 45.0(1.771) |
| ≥ 711(28.000) 이상 ~ 864(34.000) 미만 | ≥ 5.6(0.219) ~ ≤ 7.1(0.281) | > 7.1(0.281) ~ ≤ 52.0(2.050) |
| ≥ 864(34.000) ~ < 965(38.000) | - | ≥ 5.6(0.219) ~ ≤ 52.0(2.050) |
| ≥ 965(38.000) ~ < 1422(56.000) | - | ≥ 6.4(0.250) ~ ≤ 52.0(2.050) |
| ≥ 1422(56.000) ~ < 1829(72.000) | - | ≥ 9.5(0.375) ~ ≤ 52.0(2.050) |
| ≥ 1829(72.000) ~ < 2134(84.000) | - | ≥ 10.3(0.406) ~ ≤ 52.0(2.050) |
| 참고 파이프의 지정된 외경 및 지정된 벽 두께에 대한 표준화된 값은 ISO 4200[7] 및 ASME B36.10M[8]에 나와 있습니다. | ||
| 지정된 외경과 지정된 벽 두께의 조합을 가진 배관은 특수 경경 배관으로 정의되며, 이 표에 제시된 다른 조합은 일반 경경 배관으로 정의됩니다. | ||
당사의 JIS G 3461 탄소강 튜브. 제조 과정에서 화학 성분을 세심하게 조절합니다. 이를 통해 보일러와 열교환기의 높은 온도와 압력을 견딜 수 있습니다. 이렇게 화학 성분을 정밀하게 제어하면 튜브가 부식과 마모에 강합니다. 따라서 수명이 연장되고 유지보수 필요성이 줄어듭니다.
| 학년 기호 | C | Si | Mn | P | S |
|---|---|---|---|---|---|
| STB 340 | 최대 0.18. | 최대 0.35 | 0.30 ~ 0.60 | 최대 0.035 | 최대 0.035 |
| STB 410 | 최대 0.32 | 최대 0.35 | 0.30 ~ 0.80 | 최대 0.035 | 최대 0.035 |
| STB 510 | 최대 0.25 | 최대 0.35 | 1.00 ~ 1.50 | 최대 0.035 | 최대 0.035 |
유니아센은 열교환기와 보일러의 성능에 있어 기계적 특성이 얼마나 중요한 역할을 하는지 잘 알고 있습니다. 당사의 JIS G 3461 탄소강 튜브는 고온 서비스에서 발생하는 응력과 변형을 견딜 수 있습니다. 이 튜브는 기계적 특성을 향상시키고 까다로운 조건에서 최적의 성능을 제공하기 위해 정규화 또는 담금질 및 템퍼링 열처리를 거칩니다.
| 기계적 특성 | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| 학년 기호 | 인장 강도 N/mm2 | 항복점 또는 항복응력 N/mm2 | 신율 % | ||
| 외경 10mm 미만 | 외경 10mm 이상 ~ 20mm 이하 | 외경 20mm 이상 | |||
| 인장 시험용 시험편 | |||||
| 11번 테스트 피스 | 11번 테스트 피스 | 11번 또는 12번 시험편 | |||
| STB 340 | 340분 | 175분 | 27분 | 30분 | 35분 |
| STB 410 | 410분 | 255분 | 17분 | 20분 | 25분 |
| STB 510 | 510분 | 295분 | 17분 | 20분 | 25분 |
| 참고: 1 N/mm2=1 MPa | |||||
용접 파이프
SSAW 강관
중공 구조 섹션
이음매 없는 강관
파이프 피팅 파이프 피팅
화재 스프링클러 파이프
라인 파이프
ASTM A106 이음매 없는 강관
